M78数控车床是什么意思

① 数控机床是什么意思 麻烦说详细一点 谢谢

“数控”顾名思义即为数字控制，由于它是计算机科技发展的衍生产物，我们通常又叫它计算机数字控制技术。社会发展到现在,主导力量是工业，而工业发展的先驱力量便是自动控制技术。数控技术诞生则标志着工业生产自动化控制的高度实现，尤其是在机械制造行业应用极为广泛，譬如机械加工制造，IT工程，医疗设备操控，建筑工程操控，航天航空和国防工业等等。从广义上讲，数控技术在这些方面应用原理相通，也就是用计算机的数字信号通信来实现对各执行元件工作的控制与协调，只是具体控制方式与控制对象以及实现功能各不相同。当然数控技术应用最为典型的领域便是数控机床加工。如今，数控加工已经成为现代制造业的核心内容，所以我们阐述数控技术一般是以数控机床作为范例。
数控机床按照加工功能即控制对象不同通常有数控车床、数控车削中心、数控铣床、加工中心、数控冲床、数控线切割机床、数控电火花机床等常见机床。其中，数控车削中心由数控车床发展而来，二者区别在于数控车削中心除拥有数控车床一切功能外还特有一套动力刀具工具系统，也就是在有X轴Z轴的基础上增加了一个钻铣功能的C轴，从而使其增加了在外圆表面精确钻孔攻牙和铣削螺旋槽等特殊加工功能；而加工中心是由数控铣床发展而来，二者关键区别在于加工中心比数控铣床多了一套换刀系统，通过其特有的换刀机构能快速可靠地更换主轴上的加工刀具对工件实现钻、铣、铰、镗、攻牙等多工序集中加工。此外有的加工中心还增加自动回转工作台和自动装卸机构及坐标测量机构，这样更加扩大其加工功能和提升自动化程度。
数控机床的结构组成大致分为：
（1） 输入和输出装置（包括显示屏，系统编辑面板，RS232接口，以太网接口，110v外接电源接口等）
（2） 计算机数字控制装置（包括CNC系统CPU, PLC可编程逻辑控制器，系统BUS总线，软件存储器，系统外部设备各接口等）
（3） 伺服驱动模块（包括主轴与进给轴的伺服驱动器和伺服电动机等）
（4） 机械传动机构（包括主轴组件，滚珠丝杠螺旋传动组件，刀库刀架机构组件等）
（5） 辅助机构装置（包括冷却排屑和润滑系统机构，工作台及液压气动夹紧机构，照明及报警装置,速度位置检测装置，机床操作各模式开关和按钮等）
（6） 机床本体装置（包括机床底座，床鞍或立柱，防护门罩等）
（7） 供电系统装置（包括各电气开关，各伺服变压器及稳压器等）
数控机床加工原理：
数控机床是集计算机技术，电子电气技术和机械技术为一体的自动加工设备，技术含量高，造价昂贵。自然对操作人员有着较高的技术要求。数控加工与传统机械加工相比，技术核心和难点不再是加工操作，而是加工工艺编程和加工参数设置准备，这也是由数控加工的特点决定的。一般来说，数控加工分为以下环节：
（1） 分析零件图纸，确定加工工艺；
（2） 根据零件尺寸和实际装夹情况，通过数学计算或借助相关软件确定零件轮廓线各基点和节点坐标值参数；
（3） 根据加工工艺和坐标参数，使用机床适用的指令代码编织出准确的加工程序，通过系统编辑面板按键或专用数据传输功能将加工程序存入机床；
（4） 启动主轴，根据工艺需求控制刀具从各坐标轴方向碰触或试切已装夹到位的工件，通过测算设定各项刀具参数；
（5） 加工出首件，根据测量结果调试机床，修改程序或刀具参数后再自动加工，再测量，以此重复，直至加工出合格零件。
备注：上述第一、二、三步可通过专用的CAD\CAM自动编程软件完成。
数控机床工作原理：
数控机床是靠专用的工业控制计算机控制的机械加工机床，自然，机床的每一个动作都是由数控系统向机床发出控制指令才能实现。机床动作前需要选择一种工作模式，数控机床工作模式一般有：（1）记忆加工(AUTO)模式；（2）手动数据输入（MDI）模式；（3）手轮模式；（4）快速移动模式；（5）手动回零（ZRN）模式；（6）纸带阅读（DNC）模式。
其中，模式1：靠手动输入或外部数据传输方式存入系统内部存储器的加工指令代码群即加工程序，经系统内部计算机运算处理后由系统内PLC装置输送数字信号至主轴和进给轴的伺服驱动器，伺服驱动单元将这些数字信号处理转换为反映启停、速度转矩和方向的低电流模拟信号，经伺服放大后控制主轴和进给轴伺服电动机及其他执行元件电动机三相驱动电流。最终控制机床运行的整个动作。

② 数控车床的参数是什么意思

有的一项参数又有八位，粗略计算起来一套CNC系统配置的数控机床就有近千个参数要设定。这些参数设置正确与否直接影响数控机床的使用和其性能的发挥。特别是用户能充分掌握和熟悉这些参数，将会使一台数控机床的使用和性能发挥上升到一个新的水平。实践证明充分的了解参数的含义会给数控机床的故障诊断和维修带来很大的方便，会大大减少故障诊断的时间，提高机床的利用率。同时，一台数控机床的参数设置还是了解CNC系统软件设计指导思想的窗口，也是衡量机床品质的参考数据。在条件允许的情况下，参数的修改还可以开发CNC系统某些在数控机床订购时没有表现出来的功能，对二次开发会有一定的帮助。 因此，无论是那一型号的CNC系统，了解和掌握参数的含义都是非常重要的。 另外，还有一点要说明的是，数控机床的制造厂在机床出厂时就会把相关的参数设置正确、完全，同时还给用户一份与机床设置完全符合的参数表。然而，目前这一点却做的不尽如人意，参数表与参数设置不符的现象时有发生，给日后数控机床的故障诊断带来很大的麻烦。对原始数据和原始设置没有把握，在鼓掌中就很难下决心来确定故障产生的原因，无论是对用户和维修者本人都带来不良的影响。因此，在购置数控机床验收时，应把随机所带的参数与机床上的实际设置进行校对，在制造厂的服务人员没有离开之前落实此项工作，资料首先要齐全、正确，有不懂的尽管发问，搞清参数的含义，为将来故障诊断扫除障碍。 数控机床在出厂前，已将所采用的CNC系统设置了许多初始参数来配合、适应相配套的每台数控机床的具体情况，部分参数还需要调试来确定。这些具体参数的参数表或参数纸带应该交付给用户。在数控维修中，有时要利用机床某些参数调整机床，有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正，所以维修人员要熟悉机床参数。以日本FANUC公司的10、11、12系统为例，在软件方面共设有26个大类的机床参数。它们是：与设定有关的参数、定时器参数、与控制器有关的参数、坐标系参数、进给速度参数、加/减速成控制参数、伺服参数、DI/DO（数据输入输出）参数，CRT/MDI及逻辑参数、程序参数、I/O接口参数、刀具偏移参数、固定循环参数、缩放及坐标旋转参数、自动拐角倍率参数、单放向定位参数、用户宏程序、跳步信号输入功能、刀具自动偏移及刀具长度自动测量，刀具寿命管理、维修等有关的参数。用户买到机床后，首先应将这份参数表复制存档。一份存放在机床的文件箱内，供操作者或维修人员在使用和维修机床时参考。另一份存入机床的档案中。这些参数设定的正确与否将直接影响到机床的正常工作及机床性能充分发挥。维修人员必须了解和掌握这些参数，并将整机参数的初始设定记录在案，妥善保存，以便维修时使用。

③ 数控车床这些代码都代表什么意思

这些都是数控车床复合循环指令，在FANUC系统中的含义为：

G71 U切深 R退刀量
G71 P循环体专第一行行号 Q循环体最后一行行号 U直径方向属精车余量 W轴向精车余量 F进给量
G72 W切深 R退刀量
G72 P循环体第一行行号 Q循环体最后一行行号 U直径方向精车余量 W轴向精车余量 F进给量
G76 P精车次数、倒角量、刀尖角度 Q最小切深 R精加工余量
G76 X螺纹终点X坐标 Z螺纹终点Z坐标 R螺纹半径差 P螺纹高 Q第一刀切深 F导程

④ 数控车床参数里01000010是什么意思啊

有些数控系统，选定一个参数后，下面会有相关解释，可以看这些解释来判断参回数的作用。
有些数答控系统的参数没有解释，必须看参数说明书，才知道意思。
数控系统的参数很多，有些参数是保密的参数，看参数说明书也不会解释。
上面说了三种情况，请自行判断是哪一种情况。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

⑤ 数控车床m78为什么不能用

高级数控系统的指令需要高级的机床来匹配啊，你说的那种情况很常见，你是初学的吗？如果系统高级，但是用的机床却是经济性的，肯定有好多指令不能使用。回答完毕，请给分。

⑥ 数控编程M78,G4 U3代表什么意思

照片全是倒着的，看得头都大了。建议你在网络搜索“数控车指令专”，可以找到很多文章，选属择FANUC系统的文章看。如果想把基础打牢一点，就学《数控车床编程与操作》这本书，如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢！

⑦ 数控车床型号字母各代表什么意思

例如xk7132，x表示铣床，7也代表是铣床，k表示数控，1表示自己内部改进代码一类的，32表示加工能力，加工尺寸，

⑧ 数控车床上的各个字母都代表着什么

1、以“A”字母开头

ABS 绝对坐标 （在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置）

ALL 综合坐标 （在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标」U、W轴的位置）

ALTER 替换/修改 （修改存储器中程序的字符或符号）

AUTO 自动操作方式 （机床在此方式，机床可自动加工作业）

AUX GRAPH 图形显示 （图形显示功能）

2、以“C”字母开头

CAN 取消键 （取消已键入缓冲器的字符或符号）

CHECK 检视（软键）

CSTM/GR 模拟框图形

CURRNT 单节

CURSOR 光标移动键 （移动CRT里的光标，可至编辑处）

3、以“D”字母开头

DELETE 删除键 （删除存储器中程序的字符或符号）

DGNOS PARAM 参数键 （参数设定和显示，诊断数据显示）

4、以“E”字母开头

EDIT 编辑方式 （程序编制、修改数据输入）

EOB 分号键 （分号“；”输入键）

5、以“F”字母开头

FWD 主轴正转

6、以“H”字母开头

HELP 帮助键 （帮助、助理）

HEDSS 手轮

7、以“I”字母开头

INPUT 输入键 （用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入）

INSERT 插入键 （在光标后插入字符或符号）

8、以“J”字母开头

JOG 手动操作方式 （机床在此方式，可手动操作、加工；类似于普通车床加工方式）

9、以“L”字母开头

LIB 显示内存 （在CRT上显示机床内存内容）

LOCK 锁 （相当于控制某种操作开关）

10、以“M”字母开头

MAC-LOCK 媒体存取控制锁 （控制媒体存取）

MDI 手动数据输入方式 （输入编制临用程序）

MEM 内存变量文件键

MENU OFSET 补正键 （偏置值设定和显示；同下“OFS/SET”功能一样，此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同）

MESSAGE 通讯联系键

11、以“O”字母开头

OFS/SET 补正键 （偏置值设定和显示；同上“MENU OFSET”功能一样，此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同）

ONPUT START 输入执行键 （输入程序到I/O设备）

OPR ALARM 故键障资料键 （报警号显示及软件操作面板的设定和显示）

OPT STOP 选择M01停止 （启动M01指令（M01见M代码表））

OUTPUT START 输出执行键 （输出程序到I/O设备）

12、以“P”字母开头

PAGE 翻页键 （CRT画面向前/向后变换页面）

POS 位置键 （在CRT上显示机床现在的位置）

PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序键 （显示内存中的程序内容；此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同，但功能一样）

13、以“R”字母开头

RAPTD TRAV 快速移动 （在手动方式，帮助X、Z轴快速移动）

REL 相对坐标 （在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置）

RESET 复位 （按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等）

REV 主轴反转

14、以“S”字母开头

SHFT 选择键 （在一个操作键出现两个或多个字母或字符时，按此键可选择其中一个字母或字符）

SING （手动）点动 （机床在此方式，机床可根据程序内容手动一步一步加工作业；此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多）

SYSTEM系统注册表文件

15、以“W”字母开头

WORK 工件坐标设定

16、以“Z”字母开头

ZSN 手动回零方式 （此方式多用于开启机床后，机床坐标回零）

(8)M78数控车床是什么意思扩展阅读：

机床控制面板集中了系统的所有按钮（故可称为按钮站），这些按钮用于直接控制机床的动作或加工过程，如启动、暂停零件程序的运行，手动进给坐标轴，调整进给速度等。

手持单元不是操作面板的必需件，有些数控系统为方便操作人员使用配有手持单元，用于手摇方式增量进给坐标轴。

手持单元一般由手摇脉冲发生器MPG、坐标轴选择开关等组成。

⑨ 数控车床编程中J和K，分别是什么意思

J和K在不同的系统、来不自同的指令中含义不同。比如K在广数系统G92螺纹指令中表示Z方向退尾长度，而在华中系统G76螺纹指令中K表示螺纹高度。同是华中系统，K在G81锥形端面切削中表示切削起点到切削终点的Z向距离。看说明书很容易了解各种指令的功能，了解编程格式中各个字符的含义。

⑩ 数控车床是什么意思

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
与普通机床相比，数控机床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
数控机床一般由下列几个部分组成：
●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
●驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
●辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。