数控车高速钢用多少转速

Ⅰ 数控车床车高速钢都用什么刀具给的速度和走刀大概是多少

这要根抄据你的零件要求了袭，要求不高就用普通的刀具就行了，在效率上多提高，一般情况下粗车速度s800~1200 F0.15~0.2 精车s1500~2000 F0.05~0.1.具体要根据你的零件大小而定，

Ⅱ 关于数控机床上各类刀具的转速，比如，车平面要多少转速，铰刀要多少转速，请指点，谢谢。

硬质合金刀具的切削速度一般都是100m/min,主轴转速n=1000vc/3.14D，进给量一般为0.10--0.20mm/每转，不管是镗削加专工还属是钻削加工都可以用这个经验公式！精加工时进给小一些就行了！至于铰削加工就一个慢字就行了！铰刀一般就是一分钟20--35转之间！铰削大孔时慢一点！小孔可以适当快一点！一般都不会出什么问题！除非你的切削用量太不像话了！这个不必要那么精确！总的原则就是大的要慢，小的要快！

Ⅲ 数控车床打10.2深孔转速和进给用多少

我用过高速钢钻头，转速550吧（500-600）
，进给F0.2(每转进给）
当时打孔深度在160MM左右，每10MM钻头退出一次，用于排屑。
高速钢的最好打孔前使用中心钻打孔。

Ⅳ 数控车主轴转速一般是多少

6136一般最高转速2000
6140 6150最高1600
6163 最高1000
这是普通机床速度，高速机床除外

Ⅳ 数控一般转速是多少

随着数控系统来核心处理源器性能的进步，目前高速加工中心进给速度最高可达80m/min，空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min，快速为100m/min，加速度达2g，主轴转速已达60000r/min。加工一薄壁飞机零件，只用30min，而同样的零件在一般高速铣床加工需3小时，在普通铣床加工需8小时。 由于机构各组件分工的专业化，在专业主轴厂的开发下，主轴高速化日益普及。过去只用于汽车工业高速化的机种（每分钟１．５万转以上的机种），现在已成为必备的机械产品要件。

Ⅵ 各位老师数控车铁转速是一般多少转转速高和低又有什么关系呢

转速的设定是有很多方面抄影响的，材料的软硬，刀具的选择，切削液的使用水足不足，转速高低对刀具影响最大，再就是加工工件的粗糙度，这些东西都是需要现实情况来设定的，一般普通材料调质在25度左右或以下，用涂层刀具线速度达到200米就可以了，再看看刀具耐用如何，适当调整，用普通刀具yt15线速度120米，适当调整

Ⅶ 数控车床切削直径40mm的45#钢应用转速是多少，进给速度多少

机夹车刀为例，主轴800-1000转，F0.3用切削液，车出来是镜面。焊接的600-800转F0.2

Ⅷ 数控车床加工铁和钢一般转速和车削速度都用多少

粗加工S350到500转，F0.2到0.3,精就S800到1200，F0.1到0.05差不多了！
具体看你机器的性能和刀的好坏可以再按比例提高速专度、进给！材属料硬、直径很大的话进给适当低一点！一般这个参数就绝对没问题的，只是如果要效率发挥到最高那就要看实际情况再定！

Ⅸ 数控机床车高速钢用什么刀片好，要不要水，外圆15mm左右转速正常多少

刀片选 RV6030 TNMG160404
线速度用300米/分钟(短棒) 长棒150米/分钟或更小
干切削就可以，切深0.1-0.5mm，根据机床性能适当加减 ！

Ⅹ 数控切削转速和进给速度怎样算

切削转速Vc计算，可以给定恒线速，即使用G96 Sxx，公式Vc=πDn/1000 得出是米/分钟。

进给速度G98 F 100 单位是mm/min (表示每分钟进给100mm)，G99 F0.02 单位是mm/n (表示主轴每转一转，相关轴进给0.02）。