数控报警刀偏过切什么意思
⑴ 数控中什么叫刀偏
刀偏就是偏移一个刀具半径(铣床),便宜一个刀尖圆弧半径(车床)。
为什么要有回刀偏,答是因为简化编程,如果不用刀偏的话铣床的手工编程就会变得异常复杂因为你照图纸编的程序加工后会发现每边都会往里小一个刀具半径,自己计算的话就很麻烦。
车床一般不需要,除非对加工的圆弧有比较高的要求时才需要。还有什么不理解的么?
⑵ 数控机床上刀偏表里面啥叫试切长度
你这个是书本上的吧?就是你对刀的时候你切去了多少!
⑶ 数控中 < 过切 > 是什么意思
过切 说白了就是切过了
假设 在设置刀补的时候有误差
结果把 原尺寸 加工小了 或者因为程序问题
多切去了一块
就叫过切
⑷ 数控车床,不小心把z向过行程报警,刀补刀偏都改变了吗恳请各位大师告诉我
不会,先看看报警号
如果是硬超程,也就是行程开关碰在了挡块上,可以用手轮反向摇出,若不能动,可以下电,把行程开关卸下,再上电,摇出。
如果是软超程,改参数。
fanuc系统
边界由参数(1320 号,1321 号或1326 号,1327 号)设定。设定范围的外
侧是禁区。机床制造厂通常将此区域作为最大行程范围来设定。
修改方法:
下面列出操作步骤。
1 设定为MDI方式,或者设定为紧急停止状态。
2 选定为参数可写入状态。
2-1 按功能键 数次,或者在按下功能键后,按下章节选择软
件[设定],显示出设定画面。
用光标移动键将光标对准在“写参数”处。
2-3 按下软键[(操作)],将软键选定为操作选择键。
按下软键[ON:1]或键入1,再按下软键[输入],使“写参数=1”。
由此,就进入可进行参数设定的状态。与此同时,CNC发出报警(SW0100)
“参数写入开关处于打开”
3 按功能键 数次,或者在按下功能键 后,按下章节选择软键
[参数],显示出参数画面。(参照第1章“显示参数”)
4 显示包含希望设定的参数在内的一页,将光标指向希望设定的参数。(参照
第1章“显示参数”)
5 键入希望设定的数据,按下软键[输入],所输入的数据即被设定在光标所
指向的参数。
比如上面的问题,可以输入1320,按软件NO检索,光标跳到1320,之后修改数值,一般为+99999999,或者-99999999
记得改完后,再回到设定,把“写参数=1”改为“写参数=0”
下电,上电,回参考点,选程序,单段,运行刀具,比如:T0202;G0X500.Z300.(不用转主轴),暂停,手轮摇至工件表面,看现在值是否与你设的一样,若不对,请重对刀,所有刀全重对。
⑸ 广数数控车床用G41怎么镗孔报警刀尖R0.4 刀补R0.4 T2 说什么过切 怎么回事
用刀尖圆弧补偿的情况下,一般都是报过切。
如果你能把程序发上来,一内定可以解决你的问题。容
我先说一个注意事项吧:程序中不要出现比刀尖圆弧直径更小的一些台阶和槽。
报警后,看看停在哪一行,看前后几行程序,联系起来分析判断。
⑹ 数控报警034刀偏起始/刀偏终始g02/g03什么意思
你没有指定圆弧终点?
⑺ cnct100-ci报警刀偏时要出现过切怎么办
1.引刀线长度小复于刀具补偿值。制2.内轮廓加工中最小曲率半径小于刀具补偿值。3.切削时用逆铣而刀具补偿值设定过小。4.退刀引线未脱离理论轮廓执行刀具补偿撤销。以上是手工编程容易出现过切报警的原因。1.逆铣时设定余量过小会过切。2.最小曲率半径小于刀具半径值。3.CAM中请使用过切检查。
⑻ 数控加工中,什么是刀偏
车床的刀偏是在来用试切法源对刀的时候设置的,分为长度和直径,目的就是确实编程零点也就是工件零点,其中刀偏表里还有X和Z方向的磨损,加工的时候用的到,用M00暂停。
车床的刀补是指刀尖的圆弧半径补偿,只有车精度高的锥面和圆弧的时候用的到。
不是一个东西。
获得各刀刀偏置的基本原理是:各刀均对准工件上某一基准点,由于CRT显示的机床坐标不同,因此将非基准刀在该点处的机床坐标通过人工计算或系统软件计算减去基准刀在同样点的机床坐标,就得到了各非基准刀的刀偏置。
