数控加工g7什么意思
㈠ 在数控里G17是什么意思
在数控加工中G17代码表示刀具切削的平面在XY坐标系内。G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面。
数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如走刀轨迹、坐 标系的选择、冷却液的开启等，将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。
使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
(1)数控加工g7什么意思扩展阅读：
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。
数控技术采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。
但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了5轴联动机床的发展。
㈡ 数控编程中G71是什么意思呢
g71是粗车复合循环的意思，华中世纪星格式为；G71U R P Q X Z F
㈢ 数控车床G70是什么意思
精加工，给你推荐个交流的论坛吧，机械论坛
㈣ 数控中G70代表什么
G70在法兰克、KND、广数、新代、系统里是指精加工程序的意思，一般配合粗加工循环指令一起使用，比如G71/G73.
G70 P Q 格式。
P后面输入起始程序段号，Q后面输入结束程序段号。
㈤ 数控编程中G71是什么意思
外圆粗车循环指令！各种数控系统的编程格式都不一样，
如最简单的广州928系统格专式：G71 X I K L F
X：精加工X起点坐标，一般要属偏端面X为0
I：每次进刀量MM
K：每次退刀量MM
L：总的精加工程序段（数一下，如果有13段就输入L13）
F：进给量
㈥ 加工中心中G77是什么意思啊
G77为专来用指令代码，数控系统读到自此指令后先发电子齿轮比切换信号，进行20变1数据处理工作，然后开始处理一系列专门工作，并结束后复原。“()”中a、b、c……q分别表示如下尺寸数据或工艺数据(未按顺序，也未列全)。
用G77作为此类特殊螺纹专用数控加工指令，给出专用指令格式如下：
G77P(a)(b)(c) Q(d)(e)(f) R(g)(h)(i)。
G77X(j) Z9r) P(m)(n) Q(o)(p) F(q)。
(6)数控加工g7什么意思扩展阅读：
科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技术的应用，对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标；
FMS的迅速发展和CIMS的不断成熟，又将对数控机床的可靠性、通信功能、人工智能和自适应控制等技术提出更高的要求。随着微电子和计算机技术的发展，数控系统的性能日臻完善，数控技术的应用领域日益扩大。
㈦ 数控机床g75什么意思
内、外圆沟槽复合循环指令G75
导入新课：虽然用G01指令编程加工沟槽直观简便，但用其编程加工深槽、宽槽和均布槽时却不方便，FANUC数控车床系统提供了可用于加工深槽、宽槽和均布槽的循环指令G75，本节课就来学习G75指令。
讲授新课：
1. 概述：G75指令称为内孔、外圆沟槽复合循环指令，该指令可以实现内孔、外圆切槽的断屑加工。数控车床为工件作旋转运动，在径向（X向）无法实现钻孔加工，这里只介绍G75指令用于外径沟槽加工，G75的动作及加工参数如图5-35所示。
2.指令格式
外径切槽多重复合循环G75格式：
G75 R(e)；
G75 X(U)Z(W) P(△i) Q(△k）R(△d) F(f)；
其中e—分层切削每次退刀量。该值是模态值，在下次指定之前均有效，由程序指令修改，半径值，单位为mm。
X —最大切深点的X轴绝对坐标。
Z —最大切深点的Z轴绝对坐标。
U—最大切深点的X轴增量坐标。
W—最大切深点的Z轴增量坐标。
△i —切槽过程中径向（X向）的切入量，半径值，单位为。
△k —沿径向切完一个刀宽后退出，在Z向的移动量（无符号值），单位为其值小于刀宽。
△d —刀具在槽底的退刀量，用正值指定。如果省略Z(W)和△k时，要指定退刀方向的符号。
f — 切槽时的进给量。
式中e和△d 都用地址R指定，其意义由地址Z(W)决定，如果指定Z(W)时，就为△d。
当指令Z(W)时，则执行G75循环。
在编程时，AB的值为槽宽减去切刀宽度的差值。A点坐标根据刀尖的位置和W的方向决定。在程序执行时，刀具快速到达A点，因此，A点应在工件之外，以保证快速进给的安全。从A点到C点为切削进给，每次切深△i便快速后退e值，以便断屑，最后到达槽底C点。在槽底，刀具要纵向移动△d，使槽底光滑，但要服从刀具结构，以免折断刀具。刀具退回A点后，按△k移动一个新位置，再执行切深循环。△k要根据刀宽确定，直至达到整个槽宽。最后刀具从B点快速返回A点，整个循环结束。
数控车床上加工工件时，工件做旋转运动，在X轴方向上无法实现钻孔加工。
G75指令段内部参数示意图
3.编程示例
例1 用G75指令编程加工如图中的径向槽。
例1图
零件上Ф32mm的外圆已加工，这里只加工Ф26mm×10mm的外径沟槽。此槽不深但较宽，用宽度为3mm的切槽刀，刀位点设在右刀尖。用G75指令编程如下。
程 序
注 释
O5016；
程序名
N10 G99 G21；
指定转进给，米制编程
N20 M03 S500；
主轴正转，转速为500r/min
N30 T0202；
换2号切槽刀,导入2号刀补(刀宽3mm)
N40 G00 X45.0 Z-15.0；
快速到达切槽起始点
N50 G75 R0.5；
外径切槽复合循环，指定退刀量0.5mm
N60 G75 X26.0 Z-22.0 P2000 Q2500 R0 F0.2；
指定槽底，槽宽及加工参数
N70 G00 X100.0；
刀具沿径向快速退出
N80 Z200.0；
刀具沿轴向快速退出
N90 M30；
主程序结束并返回程序起点
说明：在加工过程中，刀具先是到达点（X45.0 Z-15.0），G75运行时，在Z-15.0的位置，执行一次切槽加工，退回到X45.0时，向Z轴的负方向移动一个Q指定的△k（2.5mm）值，再执行一次切槽加工，又退回到X45.0时，再向Z轴的负方向移动一个Q指定的△k（2.5mm）值，再执行一次切槽加工，如此循环进行槽加工，直至达到槽宽后，刀具退回到X45.0时，不再进行槽加工，刀具快速退回到点（X45.0 Z-15.0），整个循环结束。在槽底不执行△d，故△d =0。
例2用G75指令编程加工如图中的径向均布槽。
零件上Ф50mm的外圆已加工，这里只加工3个宽5mm深5mm的外径沟槽。此非深槽也非宽槽，选用宽度为5mm的切槽刀，刀位点设在右刀尖。用G75指令编程如下。
程 序
注 释
O5017；
程序名
N10 G99 G21；
指定转进给，米制编程
N20 M03 S500；
主轴正转，转速为500r/min
N30 T0202；
换2号切槽刀,导入2号刀补，(刀宽5mm)
N40 G00 X55.0 Z-10.0；
快速到达切槽起始点
N50 G75 R1.0；
外径切槽复合循环，指定径向退刀量1mm
N60 G75 X40.0 Z-30.0 P2000 Q10000 F0.2；
指定槽底，槽宽及加工参数
N70 G00 X100.0；
刀具沿径向快速退出
N80 Z200.0；
刀具沿轴向快速退出
N90 M30；
主程序结束并返回程序起点
说明：在加工过程中，刀具先是到达点（X55.0 Z-10.0），G75运行时，在Z-10.0的位置，执行一次切槽加工，退回到X55.0时，向Z轴的负方向移动一个Q指定的△k （10mm）值，再执行一次切槽加工，又退回到X55.0时，再向Z轴的负方向移动一个Q指定的△k （10mm）值，再执行一次切槽加工，刀具退回到X55.0，因此时刀具已到Z-30.0的位置，故不再进行槽加工，刀具快速退回到点（X55.0 Z-10.0），整个循环结束。在槽底不执行△k，故△k =0。
小结：G75指令既可以用来编程加工内、外径的深槽、宽槽、均布槽或者。编程时程序段较少，但需要大家搞清楚各参数的含义，避免出现错误。
㈧ 机械图纸尺寸上面标有g7是什么意思
表示轴的公差等级代号，像这这图片是孔的公差等级代号。
㈨ 数控机床中g7代表什么意思
不晓得你问的是什么数控系统，我截取fanuc通用说明里的内容给你参考吧。
㈩ 在车床机加工里面直径90，H8/G7,什么意思
直径90mm，H8基孔制公差等级精度与G7基轴制公差等级相互配合精度尺寸公差。具体孔直径90H8公差值，和轴90G7公差值需查工具书的。