华中数控g54怎么表示
㈠ 怎样使用数控代码G54
G54是系统默认的，来你可能自一直在用G54，自己没察觉，录入方式可以输入G54或者G55.......G59改变坐标系，也可在程序里面控制坐标系G54.......G59。
G54(坐标系1)
T0101
.
.
.
.
G0Z100.
G55(坐标系2)
T0202.
.
..
.
.
M30
对刀的时候要搞清楚是那个坐标系，否则会撞刀。
㈡ 数控机床编程的G55 G54 等是什么意思
G54/G55都代表一个坐标系，他们可以一样，也可以不一样，主要看你对刀设定情况而定。
G54～G59为设定加工坐标系指令，G54对应一号工件坐标系。加工坐标系的确定：
加工坐标系是指以确定的加工原点为基准所建立的坐标系。加工原点也称为程序原点，是指零件被装夹好后，相应的编程原点在机床坐标系中的位置。
在加工过程中，数控机床是按照工件装夹好后所确定的加工原点位置和程序要求进行加工的。编程人员在编制程序时，只要根据零件图样就可以选定编程原点、建立编程坐标系、计算坐标数值，而不必考虑工件毛坯装夹的实际位置。
对于加工人员来说，则应在装夹工件、调试程序时，将编程原点转换为加工原点，并确定加工原点的位置，在数控系统中给予设定（即给出原点设定值），设定加工坐标系后就可根据刀具当前位置，确定刀具起始点的坐标值。
在加工时，工件各尺寸的坐标值都是相对于加工原点而言的，这样数控机床才能按照准确的加工坐标系位置开始加工。
(2)华中数控g54怎么表示扩展阅读：
加工路线的确定：
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则：
1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
2、使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。
3、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
4、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
㈢ 数控上G54怎么用
G54 调用工作坐标系，
程序最后不用加 M02
程序循环起点 先写Z 然后定位X
我修改一下：
G18 G90 G54 G95 ;(G18 车床默认，回G95 每转进给）
T1 D1 ;调用答刀具
G96 S100 M3 ;(G96 后面加 S100 车削线速度100，主轴正转）
G0 Z10 ;先定位Z10 距离工件10mm 就可以
X70 ；定位循环起点，工件毛坯直径 进给F0.8 在cycle95 里写
CYCLE95("ANFANG:ENDE"，2.5，0.8，0.8，0，0.8，0.75，0.6，1，，，)
G0X200
Z60
M2
ANFANG:
G1 X10 F0.6 ；循环起点 先走X F0.6 没有用
Z-10
Z-30 ANG=150
Z-50 ANG=135
X50 ；Z-50 没用
ENDE:
㈣ 数控中G54什么意思
G54～G59为设定加工坐标系指令，G54对应一号工件坐标系。加工坐标系的确定：
加工坐标系是指以确定的加工原点为基准所建立的坐标系。加工原点也称为程序原点，是指零件被装夹好后，相应的编程原点在机床坐标系中的位置。
在加工过程中，数控机床是按照工件装夹好后所确定的加工原点位置和程序要求进行加工的。编程人员在编制程序时，只要根据零件图样就可以选定编程原点、建立编程坐标系、计算坐标数值，而不必考虑工件毛坯装夹的实际位置。
对于加工人员来说，则应在装夹工件、调试程序时，将编程原点转换为加工原点，并确定加工原点的位置，在数控系统中给予设定（即给出原点设定值），设定加工坐标系后就可根据刀具当前位置，确定刀具起始点的坐标值。
在加工时，工件各尺寸的坐标值都是相对于加工原点而言的，这样数控机床才能按照准确的加工坐标系位置开始加工。
(4)华中数控g54怎么表示扩展阅读：
加工路线的确定：
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则：
1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
2、使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。
3、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
4、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
㈤ G54指令在数控铣床中怎么用请高手指教
工件坐标系 就是让机床知道 你是几号工件 一个工件对用一个坐标系 一般都是54如果一个工作台上装了几个活 就可能用到 55 56 纯手打 求采纳啊
㈥ 数控g54是什么意思
G54是坐标的寄存地址码，如你的某一个工件的坐标可存在这，只要刀没变，这个坐标就不会变，编程调用就可以哪///////////////////////
㈦ 加工中心里的G54指令是什么意思
机床中有很多可以使用的坐标系，G54。G55。G56。G57
。
G54是加工中心上的一个坐标系G代码，使用时：如G54Z0.X0.Y0.即表示G54坐标中的Z‘X’Y0点。
㈧ 数控车床g54的用法
工件坐标系选择(G54-G59)
格式 G54 X_ Z_; 2. 功能 通过使用 G54 – G59 命令，来将机床坐标系的一个任意回点 (工件原点偏移值) 赋予答 1221 – 1226 的参数，并设置工件坐标系（1-6）。
该参数与 G 代码要相对应如下： 工件坐标系 1 (G54) ---工件原点返回偏移值---参数 1221 工件坐标系 。
(8)华中数控g54怎么表示扩展阅读
(G58) ---工件原点返回偏移值---参数 1225 工件坐标系
(G59) ---工件原点返回偏移值---参数 1226 在接通电源和完成了原点返回后，系统自动选择工件坐标系 1 (G54) 。
在有 “模态”命令对这些坐标做出改变之前，它们将保持其有效性。 除了这些设置步骤外，系统中还有一参数可立刻变更G54~G59 的参数。工件外部的原点偏置值能够用 1220 号参数来传递。
参考资料来源：网络-数控加工代码
㈨ 您好！ 请问数控车床G54指令含义和应用
车床上G54和铣床上G54是一样的，工件坐标系。一般车床上不用这个指令。除非你工作复版杂到不用工件坐标权，程序编程时要计算很多很多值，还容易出错。而且，此时，通过某个点，可能简化计算。
加工坐标系选择指令（G54、G55、G56、G57、G58、G59）
指令功能：选择不同的加工坐标系。
指令格式：G54 G00（G01）X— Y— Z—
加工坐标系可直接通过MDI设定。
加工坐标系选择指令（G54、G55、G56、G57、G58、G59）
㈩ 数控程序中G54坐标的具体形式
G54到G59都是工件坐标系,机床本身还有自己的机床坐标系,机床坐标系是不会变的,工件坐标系就是为了确定你的工件在机床中的准确位置.
G54与G56或是G57都是一个意思,你可以把你的对刀后的数值输入到G54当中也可以是G56,G57,G58,哪个都可以的 .只是输入在哪个里在程序中就要调用哪个.{只是用一个工件坐标系时}，还有就是有些复杂的零件只用一个坐标系是不够用或是手动编程时不方便计算的工件你就可以用多个坐标系,一个编程基准对应一个坐标系这样就方便多了.或者是你的工件小,在你的工作台上可以同时放几个工件,每一个工件用G54到G59之间的不同的坐标系这样同一个程序掉入多个坐标系就可以加工多个工件.
数控机床坐标系中设置工件（编程）坐标系，数控机床坐标系是用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。数控车床有三个坐标系，名称叫做机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点，也称机械零点。也就是绝对座标。它是在机床装配、调试时已经确定下来的，是机床加工的基准点。在使用中机械坐标系是由参考点相对座标来确定的，机床系统启动后，进行返回参考点操作，机械坐标系就建立了。坐标系一经建立，只要不切断电源，坐标系就不会变化。编程坐标系是编程序时使用的坐标系，也可称之为相对座标系。一般把我们把Z轴与工件轴线重合，X轴放在工件端面上。工件坐标系是机床进行加工时使用的坐标系，它应该与编程坐标系一致。能否让编程坐标系与工坐标系一致，使操作的关键。工件坐标系建立是通过系统的程序语句设定刀具当前所在位置的坐标值来确定。加工前需要先对刀，对刀后将显示坐标清零，对其他刀时将显示的坐标值写入相应刀补参数。然后测量出对刀直径Фd，将刀移动到坐标显示X=a-dZ=b的位置，就可以运行程序了。在加工过程中按复位或急停健，可以再回到设定的起点继续加工。