数控滚直纹用滚花刀怎么滚
Ⅰ 数控车床怎么做滚花
数控车床做滚花的方法如下：
滚花的深度按照国家标准GB6403.3-1986。
滚丝用滚司机，工具是滚丝轮内，搓容丝用的是搓丝机，工具是搓丝板，是完全不同的两种机器。
相对来说搓出来的牙精度要高，滚丝前的直径需要很高的精度，一般在中经的范围内，取上差或是下差，视情况而定。
数控车床用滚花装置。技术方案一种数控车床用滚花装置，其特征在于包括安装在回转刀盘上的T型槽板，在T型槽板上安装有上支架和下支架，在上支架和下支架上分别安装有对工件夹紧的滚花轮和舵轮。配图可自行查。
所述T型槽板通过转轴和定位销可旋转地安装在回转刀盘上，其上开有竖直的T型槽，上支架和下支架分别通过螺钉可上下移动地安装在T型槽板上，且通过安装在两者之间的调整螺杆调节滚花轮和舵轮之间的中心距。滚花轮、舵轮对称分布在工件的上下两侧，滚挤加工时舵轮可抵消滚花轮对工件施加的径向切削力，减少工件的弯曲变形； 旋转转轴可使滚花轮和舵轮的中心轴线垂直于数控车床的主平面(X-Z面)；根据工件的尺寸转动调整螺杆，可调节滚花轮和舵轮的中心距，实现对不同尺寸的工件进行一定深度的滚花加工。
Ⅱ 数控车床滚花
在数控车上滚直纹还是比较方便的，8毫米的刀宽要滚出5毫米的花！这个就要看位置，要是在边上对完刀直接Z-5然后向里压，可以通过刀补来调节花的深浅（饱满度）! 要是在中间这把滚花刀就不行了！
望采纳！
Ⅲ 在数控车床上做滚花怎样做，当滚花的长度大于刀宽是怎样做的。具体要滚多深才可以。
具体抄的深度跟材料的不同也不同的袭，你用手轮手摇的方法挤一点儿，看效果，确定深度，然后编程时候下刀G01到这个深度，然后Z向走刀就可以了，工件直径50左右的转速有50转就好，合线速度10m/min差不多了。走刀速度一般走个0.2mm/r，大概就这样吧。希望采纳啊，手打的，呵呵，
Ⅳ 数控滚花直纹八0.8怎么滚
把滚花刀装正，对刀，编程，数控程序只需模仿在普车上滚花的动作即可。
提醒：滚花没有m0.8的规格。
Ⅳ 数控车床滚花如何滚
最好不用数车滚花，单轮直纹滚花刀还可以用方法相似于车外圆，但进给量不宜太大，滚轮适当歪斜些，以减小阻力；网纹滚花比较麻烦些，是因为两滚轮是活的不适合快速定位。
Ⅵ 请教－－如何在数控车床上滚花
在我厂里有两台数控车床是滚直纹的，效率比较高的。毕竟少装夹一次。 但调试比较麻烦的。
Ⅶ 在铣床上怎么滚直纹滚花
滚花刀固定在立铣上，工件固定在床面，使滚花刀与工件保持压力，拖板打慢速自动走刀。
Ⅷ 数控网纹 滚花 怎么对刀具》
你说的是非正常对刀 和正常对刀差不多 就是把滚刀对的差不多 差一点半星也没有事 启动下看能不能滚出花 滚不出 在刀补里逐步的改整 直到滚出花为止
Ⅸ 求教，数控车床滚花怎么滚
有数控衮花刀卖。方便。用程序衮用G92 多头螺纹，要算 很麻烦
Ⅹ 数控车床怎么做滚花啊，在一个直径50的工件上滚一个长35的滚花，对刀或编程，怎么做具体点！
前提抄是调整转速200左右。
对刀：手动把刀移近靠到工件外圆，对X轴50，Z轴滚花刀滚轮端面对工件端面0点 。
编程：G99_M3_S200，G0_X55._T0101，Z3.，G1_Z0._F0.3，X49.5_F0.25，Z-35._F0.2，G0 X55.，Z100._M5，M30。
(10)数控滚直纹用滚花刀怎么滚扩展阅读
滚压注意事项
1、开始滚压时，必须使用较大的压力进刀，使工件刻出较深的花纹，否则易产生乱纹。
2、为了减小开始滚压的径向压力，可以使滚轮表面1/2~1/3的宽度与工件接触，如图7所示。这样滚花刀就容易压入工件表面、在停车检车滚花符合工件要求后，即可纵向机动进刀。如此反复滚压1~3次后，直至花纹突出为止。
3、滚花时，切削速度应降低一些，一般为5~10m/min。纵向进给量选大一些，一般为0.3~0.6mm/r。
4、滚花时还需浇注切削油以润滑滚轮，并经常切出滚压轮产生的切削。
参考资料
网络--滚花
网络--数控车床