广系980数控怎么对刀编程

1. 广州数控车床980对刀车外圆的简单编程及解释

编程车削外圆是最基本的操作。
首先定工件加工原点，建议定在工件外端面。
然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸，（这些决定刀位点）。
要是余量小加工精度高，要找正后两刀车成。要是余量大要进行粗车循环，再精车完成。
下面是举例希望对你要帮助：
毛坯Φ40x100 材料45#钢 车削到Φ37，车削外圆长度为50 试切法对刀。
O0001;(WAI YUAN)------新建程序。
T0101;------调刀一号刀（外圆车刀），调用一号刀补。
M03 S650;------设定主轴转速、转向。
G00 X40 Z3;------定位点。
G01 X38 F150;------径向进给，速度为每分钟150毫米。
Z-50; ------车削外圆，速度同上。
X41;------退刀。
G00 Z2;------返回工件端面。
S1200 ;------精车转速每分钟1200转。
G01 X37 F100;------径向进给，保证直径尺寸。
G01 Z-50 ;------轴向车削外圆，保证长度尺寸。
X42;------退刀。
G00 X100 Z100;------返回换刀点。
M30;------加工完成。回到待机状态。
%
粗车循环有专门的简化编程方法，不知道楼主是不是已经解决了问题，不再赘述。
要是还有问题，请再追问，希望能帮到您。

2. 求 广州数控GSK980TDB车床的对刀方法，最好是视频。

一、数控车床980T系统对刀分轴、Z轴两个方向
1、 X轴对刀步骤
把坐标系原点设在零件端面上

（1）、启动机床，用手轮方式将刀具移动至靠近工件外圆面位置，“注”（使用手轮进给倍率为0.1的速度）。
（2）、将主轴正转，刀具以手轮进给倍率为0.01的速度进行外圆碰刀，后Z轴正向退出，X轴在相对坐标进行清零，X轴进刀（进刀量在0.2mm左右），再Z轴往负方向进行外圆车削（以手轮进给倍率为0.001的速度、车削外圆长度大约为10mm左右）。
（此时注意车削完后X轴不能动，只能把Z轴往正方向退出）。
（3）、停机（用游标卡尺）测量工件车削后外圆的直径。
（4）、将系统操作面板切换至录入方式（MDT）方式界面，输入“G50X20.0”（在这里X20.0是指工件车削后测量出的尺寸）。
（5）、同时在录入方式下执行该值--按下“循环启动键”
（6）、X轴对刀完成，把刀具退开。
2、Z轴对刀步骤
（1）、启动机床，用手轮方式将刀具移动至靠近工件端面位置，“注”（使用手轮进给倍率为0.1的速度）。
（2）、将主轴正转，刀具以手轮进给倍率为0.01的速度进行端面碰刀，后X轴正向退出，Z轴在相对坐标进行清零，Z轴进刀（进刀量在0.1mm左右），再X轴往负方向进行端面车削(车完整个端面)。
（此时注意车削完后Z轴不能动，只能把X轴往正方向退出）。
（3）、将系统操作面板切换至录入方式（MDT）方式界面，输入“G50Z0”（在这里Z0是指工件车削后端面位置）。
（4）、同时在录入方式下执行该值--按下“循环启动键”
（5）、Z轴对刀完成，把刀具退开。
3、验正坐标的步骤
（1）、在录入方式下：输入G00 X50.0 Z0 T0101（注：在这里X值是输入大于工件毛坯直径为原则、T0101是指该刀具处于的刀号位置）
（2）、输入完后：把刀具用手动方式远离工件、同时把控制G00速度的倍率开关调到最慢状态（为F0）
（3）、各步骤进入安全位置后：再按下“循环启动键“使刀具慢速接近工件原点。
（4）、检查刀具处于的位置是否正确。

3. 广州数控980TA如何创建新程序和对刀方法具体步骤

按编辑键-程序键-输入程序名-按EOB键---即建立一个新程序。///////对刀法；选当前要用的刀移内动，车一个外圆，容测直径值，选进MDI 界面输入G50 X多少测量值， 程序启动读此段，既建立 X方向为轴中心既 X0, 接下移动刀具到工件端面碰端面，选进MDI 界面输入 G50 Z0启动程序读此段，既建立 Z轴为工件端面为 Z0。此机床为标刀法对刀，把这只刀作为标刀，对其它刀时以这把刀加上刀长补寄存在刀补寄存器中。你就可以编程哪。///////////////////

4. 广州数控980怎么对刀

以广州980td数控车床对刀为例，具体操作步骤如下：

1、首先，对刀前，必须回零（专回机床原点属），以清除上次操作的坐标数据。注意：X、y和Z轴需要归零，如下图所示。

5. 广州数控980Ta怎么对刀

以广州980td数控车床对刀为例，具体操作步骤如下：

1、首先，对刀前，必须回回零（回机床原点），以清除答上次操作的坐标数据。注意：X、y和Z轴需要归零，如下图所示。

6. 数控编程广州的980tb2对刀怎么对的

这么简单的机床就不会用你也是人才，说明书里啥都有！别告诉我你找不到说明书，更别说看不懂！

7. 广州数控车床的980T系统对刀步骤是怎样的

名词解释：
一、980T对刀过程
1、对1号刀（把一号刀设为基准刀），远离工件换刀
[程序]——录入方式——T0100——按[输入]键——再按[循环启动]键
对Z轴：[手动]方式——车Z轴端

一、980T对刀过程
1、对1号刀（把一号刀设为基准刀），远离工件换刀
[程序]——录入方式——T0100——按[输入]键——再按[循环启动]键
对Z轴：[手动]方式——车Z轴端面，X轴方向退出Z方向不变——[录入]方式——G50[输入]键——Z0.0[输入]键——再按[循环启动]键。
对X轴：[手动]方式——车X轴端面，Z轴方向退出X方向不变，移动到安全位置停主轴，测量外径——[录入]——G50[输入]键——X外径值 [输入]键——再按[循环启动]键。
2、对2号刀：
[程序]——[录入]——T0200——按[输入]键——再按[循环启动]键
对Z轴：[手动]方式——刀尖碰Z轴端面，碰到即停，——[刀补]——[录入]——光标移止102处，——输入Z0.0按[输入]键。
对X轴：[手动]方式——刀尖碰X轴端面，碰到即停，——[刀补]——[录入]——光标移止102处，——输入X轴外径值，按[输入]键。
3、对3、4号刀的过程与2号刀相同，只是要把光标移至103，104处。
4、检查对刀是否正确：
[程序]——[录入]——T0202——按[输入]键——再按[循环启动]键
——输入X30，Z0.0——按[输入]键——再按[循环启动]键
注意： 1、在对2、3、4号刀时，输入值时要加小数点，如测量X外径是28，但输入时要输入28.0，否则对刀失败。
2、对螺纹刀时，先对X轴，再将Z轴退出，向X轴进1个丝，再对Z轴，这样对刀较准确。
3、对刀后不能使用手动换刀键，否则对刀失败，刀补被清除。
二、980T中途崩刀，重新对刀和中途加工是办法。
1、重新对刀：磨好刀具安装好后，清除刀补再一次对刀即可，若为基准刀崩刀，在程序里改成T0101在[刀补]101处输入方法同非基准刀。
2、中途加工方法：在编辑方式下，把光标移到所要加工的程序下，然后再手动方式下转动主轴，开冷却液，最后进入自动方式，按[循环启动]加工。
三、980T刀补的修改
由于第一次对刀误差，可通过修改刀补使工件达到要求尺寸，修改方法：
1、绝对坐标输入法：根据大减小，小加大的原则，在“001~004“处修改，如：2号切刀切槽直径大了0.1mm，而在002处是 X3.8，可输入X3.7，减少2号刀补。
2、相对坐标法：如上例：2号刀X轴刀补可输入U-0.1，即可。

说明书上的，写得比较清楚

8. GSK980T数控车床如何对刀

编程坐标系不用建立啊 980T不是广州数控的吗？ 我们编程时都不用啊 实操的时候 回下零就行拉 通常都不用建立的

9. 广州数控980T编程 对刀 刀补

建议看看980T的说明书，有详细说明。

10. 广州数控980Tdb子程序怎么对刀

建议用3mm宽的刀，编程如下：
o0000
m8g99：（开冷却液、设定每转进刀）注：也可以用g98那是很分回钟进刀量。
t0101m3s2：
g0x62z0：（快速答定位）注：与左刀尖为基准。
m98p00018：（调用子程序）注：0001为子程序号，8表示切8个。
g0x80z50：（退刀）
m30；（程序复位）
子程序。
o0001
g0w-13：（你要的长度加刀宽）10+3=13
g1x29f0.1：（f值根据材料来定）
g0x62：
m99：
你材料要长于100，因为（10+3）*8=104。如果就只有100长，那么刀宽要小一点，你自己算一下要多宽的刀宽吧！
希望笑纳。
有工作的话也给我介绍一份了，我也是做数控的。呵```