数控车床可以车多少硬度

Ⅰ 数控车床的硬车是什么

指的是螺纹加工中的命令，区别于普通的G32螺纹加工指令，提高了在加/减速处的回螺纹精答度。
在广数GSK 980TDb中用G32.1指令。
G32.1 X(U)_Z(W)_C(H)_F(I)_S_
又叫刚性切削。

Ⅱ 数控车床导轨一般硬度多少度才算合格

60度

Ⅲ 关于数控车床车加工 淬火硬度在HRC40-55工件，材料是45# ，用什么样的刀片可以持续车不磨损

以前用过YT726的刀头，不知道具体效果怎么样

Ⅳ 关于数控车床问题

这两张照片 面是磨来砂没这么亮的自可以车 亮的那个不能干 一干就有很大的异响 还会把刀打坏 是不是硬度问题啊 快急死了？
材料硬度与强度可以测，不测不试就车死得快（太没经验了），至少用知道硬度互敲或有锯子锯一下打滑的硬度超HRC52。
软材料：磨刀前后角小、退屑槽宽（即刀锋尖点），车床转速快点一两千转不是事。
硬材料：磨刀前后角大、退屑槽小（防止刀锋强度不够）。车床转速放慢点一两百转（转速看硬度与工件直径自己试着加，出来的屑别变红）。
进刀量不会控制就别玩车床了，呵呵（三下五除车床报废，车床师傅爱惜车床精度等同裤档那玩意）。

Ⅳ 一般车床车削工件的硬度是多少

高速钢车刀抄车削金属的硬度一般在HB220一下，硬质合金的车刀车削金属的硬度一般在HRC40一下，硬度再高的金属就要用CBN刀具或金刚石刀具了。
进刀量和走刀量要根据机床、工件、原材料及工艺规定等具体情况来确定。

Ⅵ 普通车床可以加工硬度多大的45号钢，超过38HRC能不能车的动

我做过58度的。立方氮化磞刀具。或陶瓷刀片。一刀只能车0.2以内。当然可以车，只是自动车床加工45钢切削速度慢，而且对刀具损耗很大，加工的外径光洁度也不理想。

Ⅶ 在数控车床上车60度左右的硬度用什么样子的刀片

断续切削还是连续切削？
连续切削采用陶瓷刀片
断续切削采用涂层刀片
推荐你使用以色列的伊斯卡刀片，价格高点，但性价比很好

Ⅷ 一般车床车削工件的硬度是多少

如果，你是普通的硬质合金的车刀一般切屑硬度在20°-30多度，要是材料硬度在40°以上就回要使用超硬车刀比如答cbn刀具或金刚石刀具，但是在使用超硬刀具的时候要根据你目前使用的车床型号和具体切削参数来决定，不能随便更改进给量，需要由专门的技术工程师帮你选择。

Ⅸ 车床能车HRC:50-55的硬度吗

HRC是洛氏硬度，HRC50-55是调质件，车加工没有任何问题。使用陶瓷刀片加工。调质件加工余量不大，可分两至三刀加工，第一刀1.5-2mm，进给0.1-0.15mm线速度30-40m，喷雾冷却。
洛氏硬度没有单位，是一个无纲量的力学性能指标，其最常用的硬度标尺有A、B、C三种，通常记作HRA、HRB、HRC，其表示方法为硬度数据+硬度符号，如50HRC。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N（合10kgf），最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N（合60kgf）；标尺B使用的是直径为1.588mm（1/16英寸）的钢球作为压头，然后加压至980.7N（合100kgf）；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N（合150kgf）。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。

Ⅹ 数控车床导轨硬度 标准

一般都是HRC52以上，有些差的42度正规做的都是最低52度，最高不会超过58度，不然报废率很高。