数控钻孔直径表的英文怎么写
『壹』 数控机床英文缩写是CNC。那MC是什么呢
MC是数控加工中心,machine center。
数控加工中心由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。
它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。
加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用,从而使企业具有较强的竞争能力。
(1)数控钻孔直径表的英文怎么写扩展阅读
数控加工有下列优点:
①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
『贰』 急求数控机床的介绍,要中英文对照的。300单词以上。
已经很对口了,还要翻译,你应该很满意了。不要辜负我的好心哦。
Numerical control or numerically controlled (NC) machine tools are machines that are automatically operated by commands encoded on a digital medium.
数控(NC)机床是自动运作的机器,它依靠在数字媒质上加以编码的指令工作。NC machines were first developed soon after World War II and made it possible for large quantities of the desired components to be very precisely and efficiently proced (machined) in a reliable repetitive manner.数控机床最早在第二次世界大战后不久开发成功,这使得大量的所需零件能以可靠而可重复的方式很精密又高效地生产(加工)出来。 These early machines were often fed instructions which were punched onto paper tape or Hollerith cards, although Mylar (or polyester) tapes became popular because of their high rability and quality. 这些早期的机床往往要馈送进在纸带或何累内斯卡上打孔的指令,不过Mylar(或称为聚酯)带因为具有高的耐用性和质量已经非常普及。In the 1960s, NC machines largely gave way to CNC, or computer numerical control, machines. (GE had its NC 550 workhorse for many years until they came out with their first CNC (model 1050) in August 1974.)在20世纪60年代,数控机床在很大程度上让位于计算机数字控制(CNC)的机床。(通用电气公司(GE)拥有自己的NC550型重工作负荷机床很多年,直至他们在1974年8月展示自己第一台CNC机床为止(1050型))。
Numerical Control (NC) was the forerunner of today's Computer Numerical Control (CNC), which controls the automation of machine tools and the inherent tool processes for which they are designed.数字控制(NC)是今天的计算机数字控制(CNC)的先驱,它控制机床的自动化以及被设计的内在加工过程。 The CNC machine tool is the servo actuator of the CAD/CAM (Computer Assisted Design/Computer Assisted Manufacturing) technology both literally and figuratively. CNC机床是CAD/CAM(计算机辅助设计和计算机辅助制造)技术的逐字逐图的伺服操作机构。CNC inherits from NC the essential character of by-the-numbers interpolation of transition points in the work envelope of a multi-axis motion platform, based on the separation of programming from operations. CNC从NC继承了基本的特点,即据于编程与操作分离,在多轴移动平台的工件包络线的过渡点按数字译码。The set of instructions, or "program" (usually an ASCII text file in which, in its simplest form, a line of text specifies the axial coordinates of a point in the work envelope) is prepared from a blueprint or CAD file and transferred to the memory of the CNC via floppy drive, serial data interface or a network connection. 指令集或“程序”(通常是一个ASCII文本文件,其中以其最简单的形式,一行文本规定工件包络线上一点的轴坐标)由设计图或CAD文件制作,并通过软盘驱动器、串行数据接口或网络连接,被传送到CNC的存储器中。Once stored in the CNC memory and selected, the program is executed by pressing the appropriate key on the machine operator panel.一旦存储在CNC存储器中并经过选择,该程序就可通过按机床操作面板上适当的键而加以执行。
『叁』 数控加工中,螺纹底孔直径的计算公式是什么
螺纹底径=公称直径——1.08252*螺距。
底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中,切削内刃主要是切容削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。
底孔一般用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径,一般指加工件的内置圆孔,最底或最面上的圆形孔洞,称之为底孔。底孔不一定是钻出来的也可以是其他方法加工的如:冲·压铸等。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
(3)数控钻孔直径表的英文怎么写扩展阅读:
盲孔的深度可按下面的公式计算:
孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d
攻盲孔(不通孔)的螺纹时,因丝锥不能攻到底,所以孔的深度要大于螺纹的长度,
公制螺纹的计算方法:
底径=大径-1.0825*螺距
英制螺纹的计算方法:
底径=大径-1.28*螺距
『肆』 公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表
公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表如下图:
公制螺纹,螺纹标准的一种,又称米制螺纹,与英制螺纹最大的区别是螺距用毫米计量。
(4)数控钻孔直径表的英文怎么写扩展阅读:
公制、美制和英制螺纹标准
NPT,PT,G都是管螺纹.
NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的 60 度圆锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅 GB/T12716-1991
PT 是 Pipe Thread 的缩写,是 55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为 1:16,国家标准可查阅 GB/T7306-2000。
G 是 55 度非密封管螺纹,属惠氏螺纹家族,标记为 G 代表圆柱螺纹,国家标准可查阅 GB/T7307-2001。
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸。
行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一寸等于8分,1/4 寸就是2分,如此类推。
G 不是管螺纹的统称(Guan),是来自ISO标准,规定为圆柱管螺纹,55、60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥,是老国标标注方法,即螺纹由一圆锥面加工而成。新标准按照ISO标准,R表示圆锥外螺纹,Rc表示圆锥内螺纹, Rp表示圆柱内螺纹。
公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别,
公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位, 美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹大径比公称直径大。
1/4、1/2、1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。
五要素:
1、公称直径:大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的大径用d表示,内螺纹的大径用D表示;小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的小径用d1表示,内螺纹的小径用D1表示。在大径和小径之间,设想有一柱面(或锥面),在其轴剖面内,素线上的牙宽和槽宽相等,则该假想柱面的直径称为中径。
2、线数:形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分,多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。
3、螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为:S=n×P 。
4、旋向:沿轴线方向看,顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹,逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。如将螺纹竖起来看,螺纹可见部分向左上升是左旋螺纹,可见部分向右上升是右旋螺纹
5、螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素,只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。
『伍』 数控钻孔循环指令,g83怎么写这个,求完整的,顺便带点解释
说的完整些,具体是就要中间的12的孔还是台阶孔都要,这个就需要镗孔了,G83一个指令肯定不行的。
起始固定循环指令相对都很简单,XYZ 代表坐标值
Q J K 代表退刀或者进刀的量,或者偏移的量
P代表循环次数 或者时间一类的
具体系统具体对应即可
例如你这个中间的12的孔,看你这个工件,应该中心位置就是你的坐标原点
所以XY就是0,0 在绝对编程模式下,你的上表面设定为Z0
则G90 G83 X0 Y0 Z-47 R2 Q5 F150
表示你钻孔深度为47 ,为了打穿,多钻2mm,每次进给深度5mm,然后退刀,进给速度150
假设你刀具在你工件上表面中心 40mm处,
增量 G91 G83 X0 Y0 Z-49 R-38 Q5 F150
『陆』 数控加工中心的英文缩写
Numerical Control Machining Center
『柒』 英制攻丝钻孔直径表
因为是个图片形式来表示的.我也不会弄上来给你看.你打开这个链接就可以看到你想看的知识了.