数控车床车端面的圆弧怎么车

A. 数控车床端面圆弧槽怎么车

R2.5的那个端面圆弧槽很小，用成形刀牢固得多，就算不用成形刀，也必须特制，而且容易崩刀。
推荐用成形刀。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

B. 一个数控车端面圆弧问题，求指教！

最简单的就是把刀尖圆弧插补写进版去.用权G41
T0101
M3 S180
G41 G0 X206
Z-55.5
G1 X266 F40
G1 W3.12 F40
G03 U8.38 W0.51 R4 F30
G1 U-18.96 W4.42 F40
G40 G0 Z200

C. 数控车端面凹圆弧如何编程加工，附图 在线等 急

用G73可编程。G73也可精加工。用端面圆弧刀车。

D. 数控车床加工端面圆弧怎么加工

使用内孔方型车刀加工，编程也很简单，使用CAD绘图后分刀加工，比使用循环效率高。

E. 数控车床车端面深圆弧怎么编程

用类似于三角螺纹的车刀，纵向放置，假设工件端面为起刀点，Z向设为负值，R为负值，S为负值，由端面中心开始向外进刀。注意车刀底部（后角）不要碰倒工件

F. 数控车床端面挖圆弧怎么编程

直接用户把内孔刀就行，底部磨空些，就不会亏刀，用G71，由于不知道你的毛胚是咋养回的，和材答料的硬度，所以我假设跟碗差不多样子的 那个货，开口.5G71U1R.2P1Q2X.1Z.1N1G0X113G1Z.0F.03G03X0.Z-9.1N2X100G0Z100M5M9 M30

G. 数控车床车圆弧怎么车

圆弧根据走刀路线分为顺时针和逆时针 这两种情况顺时针命令为G03 逆时针为G02 不同的系内统有时候会不容一样 走顺时针时编程格式：首先定位G00 X（起点坐标）Z（七点坐标）;然后G03 X（终点坐标）Z（终点坐标）R-- F--
你这个工件余量太大 建议先将毛坯整体直径车到150 再分几刀粗车一个锥度 起点大于135 中间大于150 然后粗车圆弧 最后精车一刀
你没告诉我R是多大 所以我没办法 只能帮到这里了 不然我可以给你编程的

H. 数控车端面圆弧怎么编程

1、凸圆弧，就用外圆刀加工，凸圆弧用G03质量，让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到回终点，圆答弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)。

2、如果是凹圆弧，就用镗孔刀加工，先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点。圆弧指令格式如下：G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)。

3、以上的X__ Z__为圆弧终点坐标，R为圆弧半径，F为进给量。

I. 数控车端面圆弧怎么编程

1、凸圆弧，就用外圆刀加工，凸圆弧用G03质量，让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点，圆弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)。

2、如果是凹圆弧，就用镗孔刀加工，先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点。圆弧指令格式如下：G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)。

3、以上的X__ Z__为圆弧终点坐标，R为圆弧半径，F为进给量。

J. 数控车床怎么加工端面圆弧

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什么叫端面圆弧。。。。
你截个图看看。。。
圆弧都是G02\3做的啊。。。
端面的话，如果是凹下去或者凸出来得画也是G02或者G03的