数控磨床液压怎么调大小

⑴ 法拿克系统数控外圆磨磨床，怎么调整工件尺寸大小啊

数控外圆磨床控制工件外圆尺寸的是程序中的X坐标，或者X方向的刀补，所以想调整外圆尺寸的话就修改这两个地方。

⑵ 数控车床液压卡盘夹紧力如何调整

需夹紧钻抄杆时，操作换袭向阀将液控单向阀打开，卡盘封闭腔的油液经油管，液控单向阀和换向阀与邮箱相通。

此时封闭腔无压力，碟簧则在弹性力的作用下，自动复位，并推动支承套、卡圈、经推力球轴承与活塞向上移动，带动三卡瓦作向心水平运动，从而达到夹紧钻杆的目的。

在压力油的作用下，活塞下移，经推力球轴承推动卡圈，支承套一起下移，使碟形簧受到压缩，卡圈在向下移动的同时带动三个卡瓦作离开圆心的水平运动，从而达到松开钻杆的目的。

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1、液压传动的工作原理是以油液作为工作介质，依靠密封容积的变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。

2、实际上液压传动装置是一种能量转换装置，它先将机械能转换为便于输送的液压能，然后又将液压能转换为机械能，以驱动工作机构完成所要求的各种动作。

3、液压卡盘主要由油缸、活塞、卡圈、支承套、卡瓦座、碟形弹簧、卡瓦、保护套、防护罩、推力球轴承、密封圈等零件和标件组成。

⑶ 数控外圆磨床怎么使用调整

1、床身的使用与调整
床身是一个箱形结构的铸件。床身前部作油池用。电气设备置于床身的后右部，油泵装置装在床身后部的壁上。
2、工作台的使用与调整
工作台主要由上台面和下台面组成。放松上台面两压板的内六角螺钉，转动调整把手，上台面可在规定范围内回转，用以调整工件的锥度。在上台面转到所需的角度后，要将两压板的内六角螺钉扳紧，才可以磨削。右压板上的标牌有两种刻度标示，一种表示锥度，一种表示比例。当上台面转动大于6度时，砂轮架必须相应转一定角度，以免尾架和砂轮架碰撞。
3、头架的使用与调整
头架由头架箱和头架底板组成，头架箱可绕头架底板上的轴回转，回转的角度可从刻度牌上读出。
头架拨盘通过皮带轮与变频器可实现分段无极调速。
头架电动机一端的三角胶带的预紧力，由移动头架电动机来调节。头架拨盘上的多楔带的预紧力由转动偏心套来调节。转动偏心套时要先放松紧定螺钉，偏心套转到合适位置后，再把紧定螺钉扳紧。
头架主轴与轴承的间隙通过转动刻度套来调节，刻度套顺时针方向转动，间隙增大；反之，间隙减小。当用死顶尖法进行磨削时，可将间隙减小到零，将主轴锁住。当主轴需要转动时，主轴与轴承须有一定的间隙，一般以半径上0.005mm为宜。
刻度套的刻度，一格表示半径上间隙0.001mm，转动刻度套时，必须去除刻度套的空转量。
头架主轴上可以安装三爪卡盘，用于短小轴套或盘类零件的卡盘磨削。
4、尾架的使用与调整
转动扳手，可使尾架套筒后退。
脚踏踏脚板，能使尾架套筒自动进退。脚踏到底，则套筒后退；脚放松，则套筒前进。
转动调整捏手，可调整顶尖顶工件的力。磨细长的轴时，顶工件的力不宜太大，以免将工件顶弯。
磨削粗糙度要求不高的外圆工件，金刚笔可安装在尾架上进行砂轮的修整。
5、砂轮架的使用与调整
5.1、砂轮架概述
砂轮架装有外圆磨削用的砂轮主轴，其轴承为三块瓦式动压轴承。砂轮架的前进、后退和速度，由系统控制，通过伺服电机、滚珠丝杠直接带动。
砂轮架能回转，回转的角度可从刻度牌上读出。
MK1420系列磨床砂轮架使用双出轴的电动机，它一端经多楔带、皮带轮与砂轮主轴连结，另一端经平皮带、皮带轮与内圆磨具主轴连结。
MK1320系列磨床砂轮架使用单出轴的电动机，它经多楔带、皮带轮与砂轮主轴连结。
5.2、砂轮片的安装
砂轮片一般由法兰盘安装。法兰盘的法兰盘底座、法兰盖、衬垫、内六角螺钉等组成。
安装要求：
（1）砂轮片的安装基面应无明显的缺陷。
（2）砂轮片的轴线相对于法兰盘轴线不能用明显的歪斜或偏心。
（3）安装砂轮片时一般应取厚纸作为衬垫，以保证砂轮片在安装压紧时的压力能均匀分布在整个砂轮片端面上。
砂轮片的注意事项：
（1）平衡架调整时，调节螺钉应作微量调整，旋转动作不可过大。
（2）砂轮片连同平衡心轴放上平衡架后，应防止砂轮片从平衡架上滑下而损坏砂轮。
（3）转动砂轮片时，应轻微缓慢，用力不能过大。
（4）平衡块也需微量移动。
（5）随时注意平衡心轴于平衡圆柱导轨垂直。
6、砂轮修整器的使用与调整

⑷ 如何调节液压车床的压力大小

我对你的这种车床不熟悉，但从液压讲，压力一样并不代表流量一样，所以专你调整压力属没多大用处，平时操作时，工进速度你是怎么调节的，我怀疑调速阀的节流口卡了，液压油流失造成的速度慢，找到调速阀拆检清洗后再试！

⑸ 数控车床液压压力最大能调多少

如果加工工件的强度抄高的话，袭建议是用10公斤也就是20斤的压力

如果加工工件的强度较低的话，建议是用0.4公斤也就是0.8斤左右的压力，其实也就是1斤了。

这个其实也要看工件而定，大概一般设在15-20公斤左右。

每种气动卡盘都有自己规定的压力范围。

所以在调整气动卡盘夹持力时一定要注意自己所调整的夹持力是否安全。

一般状况下小零件和空心件时加持力都比较小。

实心且体积质量较大的工件加持力相对要大很多。

⑹ 数控液压折弯机压力调大要调哪里

1.液压折弯机滑块慢速动作的调整：当滑块下行时对撞块“I”触动行程开关使滑块作慢速动作，慢速行程时间的长短由可调电位器调整。
2.液压折弯机滑块上限的调整：调理撞块Ⅱ的位置，可使上升的滑块停留在所需的上死点位置，这样可缩短滑块行程间隔，减少工作循环时间，从而进步消费率。
3. 液压折弯机上、下模间隙的调整（滑块必需停在上死点）
a、操作工作台右下方按钮箱上的按钮，按标牌指示的方向操作，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮停止微调整，调整值由计算器显现，每增减一个个位数是0.1mm(0.1mm/转)。
b、如若工件角度两端不分歧，可松开支钉，把衔接杆左移，脱开左、右转动的衔接，转入手轮（上或下）改动一端机械限位的间隔，到达微调整工件端角度的目的。留意：调好后，套18恢恢复位，支紧支钉，否则要出机械事故。
c、如若工件角度两端分歧，中间角度（大或小）不分歧，这可使上模微调安装，运用微调时，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和调整块上的螺钉，（以上模不落下为准绳）然后把中段上部的调整斜块（左或右略微敲动）。在中间角度小的中央，使上模适量凸出，紧固支钉，试折，直到工件全长角度到达允许值上。
4.液压折弯机折弯力的调整：在表或依据折弯力计算公式算出板料折弯力之千牛值，并按表一计算出指示压力P值，随后调理溢流阀8的手轮，使其产生的力稍大于折板的千牛值即可。
5.液压折弯机后挡料间隔的调整：后挡料是折弯板料时在长度方向作定位用，由前按钮箱上的按钮控制电动机调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮停止微调。
6.液压折弯机脚踏开关能使滑块做向上或向下运动，操作笨重。

⑺ 数控液压调直机调出来的长度与设置长度不一致怎么办

记米器与电脑板不匹配，或者计米轮磨损，调整电脑板参数即可

⑻ 数控车床液压三爪卡盘怎样调夹材料大小

三个爪子都有螺丝拧紧的，每个爪子上有两个，，全部拆掉往，每个爪子往里面收直到达到你的要求后，再装上，拧紧