数控机床常用系统怎么样

㈠ 数控什么系统最好啊

目前数控系统种类繁多，国内外很多公司都生产数控系统，下面介绍几个国内外主要厂家生产的数控系统。
1． 德国西门子公司20世纪80年代以来相继推出了3系统（SYSTEM 3T主要用于车床及车削中心，SYSTEM 3M主要用于铣床或加工中心，SYSTEM 3G主要用于磨床，SYSTEM 3TT为双CPU的车床系统，可同时控制两台机床或双工位）、810系统、820系统、850系统、880系统、805系统、840C系统及全数字化的840D系统；另外还在中国市场推出了802系列数控系统。
2． 日本发那科公司也是数控系统的主要生产厂家之一。自1985年以来推出了0系统、15系统、16系统、18系统。其中0系统自1985年推出后不断发展新产品，现在0C系统及0i系统仍然是常用的数控系统，另外发那科公司还在中国市场推出了0D系统。
3． 日本三菱公司生产的MELDAS系列数控系统。
4． 法国NUM公司也是著名的数控系统生产厂家，它生产的1020/1040/1050/1060系列数控系统。
5． 德国海德汉公司以生产编码器和光栅尺而著名，该公司生产的TNC系列数控系统也是常用的数控系统。
6． 武汉华中数控股份有限公司创立于1994年公司主导产品“华中I型数控系统”和"慧眼红外热像仪"，被专家评定为“重大成果”、“多项创新”、“国际先进”，列入了“国家级高新技术产品”和“国家九五科技成果重点推广项目”，获得国家科技进步二等奖和国家教委科技进步一等奖。近年来公司根据市场需求，在“华中I型数控系统”基础上开发出的新产品华中“世纪星”型系列数控系统，具有更好的性能价格比，现已被国内数十家主机厂所配套使用。

㈡ 最常用的数控车床系统

这个说不准...不过在我的映象中以前常用的是 法拉克系统 西门子系统 其次大森专系统 后者是凯恩帝 但是近几年属我们国内就是法拉克系统 还有就是国产的广数 华中系统了 其次西门子
这些只是个人感觉没有很准确.............像这些也没有很标准的答案.不过如果会一种系统后其他的学起来也没什么很快就能学会...只是一些操作面板和一些指令不一样而已.......很快学会的

㈢ 在中国发那科数控机床哪种系统最常见

国产的机床来用的较多的系统自：10多年前：FANUC
O-TD
,FANUC
O-MD
7--8年前：FANUC
0i
MATE-TB,
FANUC
0i
MATE-MB,
FANUC
0i-TB,
FANUC
0i-MB
近几年：
FANUC
0i
MATE-TC,
FANUC
0i
MATE-MC,
FANUC
0i-TC,
FANUC
0i-MC
现在：
FANUC
0i
MATE-TD
,
FANUC
0i
MATE-MD
,
FANUC
0i-TD
,
FANUC
0i-MD
进口的原装机床：FANUC
15
,FANUC
16
,FANUC
18
,FANUC
21i
,
FANUC
30i,FANUC
31i,FANUC
32i
,

㈣ 数控机床有哪些系统

1、伺服系统

伺服系统是数控机床的最后环节，其性能将直接影响数控机床的精度和速度等技术指标，因此，对数控机床的伺服驱动装置，要求具有良好的快速反应性能，准确而灵敏地跟踪数控装置发出的数字指令信号，并能忠实地执行来自数控装置的指令，提高系统的动态跟随特性和静态跟踪精度。

2、测量反馈系统

测量元件将数控机床各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中，数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。

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伺服系统是数控机床的重要组成部分，用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。

伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元和主轴伺服电动机、进给伺服电动机组成。步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机是常用的驱动装置。

数控装置是数控机床的核心。现代数控装置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，这种CNC装置一般使用多个微处理器，以程序化的软件形式实现数控功能，因此又称软件数控（Software NC）。

CNC系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。因此，数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织，使整个系统协调地进行工作。

㈤ 数控车床都有什么系统

按照伺服系统的控制方式，可以把数控系统分为以下几类：

⑴开环控制数控系统

这类数控系统不带检测装置，也无反馈电路，以步进电动机为驱动元件。CNC装置输出的进给指令（多为脉冲接口）经驱动电路进行功率放大，转换为控制步进电动机各定子绕组依此通电/断电的电流脉冲信号，驱动步进电动机转动，再经机床传动机构（齿轮箱，丝杠等）带动工作台移动。这种方式控制简单，价格比较低廉，从70年代开始，被广泛应用于经济型数控机床中。

⑵半闭环控制数控系统

位置检测元件被安装在电动机轴端或丝杠轴端，通过角位移的测量间接计算出机床工作台的实际运行位置（直线位移），由于闭环的环路内不包括丝杠、螺母副及机床工作台这些大惯性环节，由这些环节造成的误差不能由环路所矫正，其控制精度不如全闭环控制数控系统，但其调试方便，成本适中，可以获得比较稳定的控制特性，因此在实际应用中，这种方式被广泛采用。

⑶全闭环控制数控系统

位置检测装置安装在机床工作台上，用以检测机床工作台的实际运行位置（直线位移），并将其与CNC装置计算出的指令位置（或位移）相比较，用差值进行调节控制。这类控制方式的位置控制精度很高，但由于它将丝杠、螺母副及机床工作台这些连接环节放在闭环内，导致整个系统连接刚度变差，因此调试时，其系统较难达到高增益，即容易产生振荡。

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从硬件结构上的角度，数控系统到目前为止可分为两个阶段共六代，第一阶段为数值逻辑控制阶段，其特征是不具有CPU，依靠数值逻辑实现数控所需的数值计算和逻辑控制，包括第一代是电子管数控系统，第二代是晶体管数控系统，第三代是集成电路数控系统；第二个阶段为计算机控制阶段，其特征是直接引入计算机控制，依靠软件计算完成数控的主要功能，包括第四代是小型计算机数控系统，第五代是微型计算机数控系统，第六代是PC数控系统。

由于上世纪90年代开始，PC结构的计算机应用的普及推广，PC构架下计算机CPU及外围存储、显示、通讯技术的高速进步，制造成本的大幅降低，导致PC构架数控系统日趋成为主流的数控系统结构体系。PC数控系统的发展，形成了“NC+PC”过渡型结构，既保留传统NC硬件结构，仅将PC作为HMI。代表性的产品包括FANUC的160i，180i，310i，840D等。

还有一类即将数控功能集中以运动控制卡的形式实现，通过增扩NC控制板卡（如基于DSP的运动控制卡等）来发展PC数控系统。典型代表有美国DELTA TAU公司用PMAC多轴运动控制卡构造的PMAC-NC系统。另一种更加革命性的结构是全部采用PC平台的软硬件资源，仅增加与伺服驱动及I/O设备通信所必需的现场总线接口，从而实现非常简洁硬件体系结构。

㈥ 数控机床总共有几种系统

FANUC、广数980、西门子、大森、华中等。

1、FANUC

FANUC 是日本的一家公司，创建于1956年中文名称发那科，是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力强大的一家企业，FANUC系统的典型构成 。

2、广数980

广数980是数控车床系统，只能用于车床，广数980算国内自行研制的系统，和其它的系统完全不一样。广数有928T、928TA、928TC、980T、980TA、980TC、980TD、980TDA等多种型号。

3、西门子

西门子股份公司是全球领先的技术企业，创立于1847年，业务遍及全球很多个国家，专注于电气化、自动化和数字化领域。西门子自从进入中国，已经发展成为中国社会和经济不可分割的一部分，并竭诚与中国携手合作，共同致力于实现可持续发展。

4、大森

大森数控成立于1995年，是专业生产中高档数控系统和机器人刺绣机的高新技术企业。公司占地58000多平方米，具备年产中高档数控系统2万套的生产能力，是目前国内最大的数控系统产业化生产基地。

5、华中

华中-2000型数控系统是在国家八·五科技攻关重大科技成果-华中I型(HNC-1)高性能数控系统的基础上开发的高档数控系统。华中数控自主研发的具有当今国内领先技术的数控系统及相关产品。

㈦ 中国国内目前常用的五种数控系统是哪些

日本FANUC（发那科）公司生产的FANUC数控系统；

德国西门子公司生产的内Siemens数控系统；

日本三菱容公司生产的Mitsubishi数控系统；

北京凯恩帝（KND）公司生产的KND数控系统；

广州数控（GSK）公司生产的GSK数控系统。

德国的西门子和海德汉，西班牙的法格，日本的发那科和三菱，国内的比较多但全是低端的如广数、北京凯恩帝、上海开通、武汉华中和华兴、成都广泰、深圳珊星、航天世纪星等等。

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最普遍的国产数控是广州数控，凯恩蒂，华中等系统，操作比较简单。国外的有发那克，三菱是日本的，西门子是德国的，稍微复杂，但功能强大整套系统中包含伺服电机，控制精度较高，多用于高级机床。

国产数控都比较简单，一般机床控制和系统控制集中在一个面板上，而国外的大多是分开的。

日本FANUC（发那科）公司生产的FANUC数控系统。

德国西门子公司生产的Siemens数控系统。

日本三菱公司生产的Mitsubishi数控系统。

北京凯恩帝（KND）公司生产的KND数控系统。

广州数控（GSK）公司生产的GSK数控系统。

㈧ 数控机床中，哪种操作系统最好用

一般国内的数控车床，大多是法拉克，广数的。

对于大一点的数控车床，当然是西门子了

㈨ 数控机床有哪几种操作系统

主要有4种。

1、传统专用型数控系统，这类数控系统的硬件由数控系统生产厂家自行开发，具有很强的专用性，经过了长时间的使用，质量和性能稳定可靠，目前还占领着制造业的大部分市场。

2、PC嵌入NC结构的开放式数控系统，这类数控系统与传统专用型数控系统相比，结构上具备一些开放性，功能十分强大，但系统软硬件结构十分复杂，系统价格也十分昂贵。

3、NC嵌入PC结构的开放式数控系统，这种数控系统的硬件部分由开放式体系结构的运动控制卡与PC机构成。运动控制卡通常选用高速DSP作为CPU，具有很强的运动控制和PLC 控制能力。

4、全软件型的开放式数控系统，这是一种最新型的开放式体系结构的数控系统，所有的数控功能包括插补、位置控制等全部都是由计算机软件来实现的。

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注意事项：

通电前要检查数控机床的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备，是否有异常情况。特别是外部辅助设备带有液压系统泵站的，要观察液压油液的量是否充足，带有气压系统的，要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水，防止存积积存过多的水分，在气流的带动下进入机床内部，引起零部件的锈蚀，甚至损坏。

摸机床的温度，机床在运行时有一定的温度升高是正常的，因为运转过程当中存在摩擦的作用，从而产生热量，一般情况下，当机床运转达到一定时间，就会达到热的平衡，也就是温度基本保持恒定，大体在50-60度，如果拿手放上去，不敢停留，说明这时温度就偏高，应检查润滑是否充分。

㈩ 数控机床的系统都有哪些

1、伺服系统

伺服系统是数控机床的最后环节，其性能将直接影响数控机床的精度和速度等技术指标，因此，对数控机床的伺服驱动装置，要求具有良好的快速反应性能，准确而灵敏地跟踪数控装置发出的数字指令信号，并能忠实地执行来自数控装置的指令，提高系统的动态跟随特性和静态跟踪精度。

2、测量反馈系统

测量元件将数控机床各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中，数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。

(10)数控机床常用系统怎么样扩展阅读

伺服系统是数控机床的重要组成部分，用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。

伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元和主轴伺服电动机、进给伺服电动机组成。步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机是常用的驱动装置。

数控装置是数控机床的核心。现代数控装置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，这种CNC装置一般使用多个微处理器，以程序化的软件形式实现数控功能，因此又称软件数控（Software NC）。

CNC系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。因此，数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织，使整个系统协调地进行工作。