数控车切断g75Q为什么

㈠ 数控车床G75的用法

外圆切槽复合循环（G75）

指令格式 G75Re

G75X（U） Z（W） PΔi QΔk RΔd Ff

指令功能

用于端面断续切削，走刀路线如图，如把Z（W）和Q、R值省略，则可用于外圆槽的断续切削。

指令说明

e表示退刀量；X表示C点的X坐标值；U表示由A点至C点的增量坐标值；Z表示B点的Z坐标值；W表示由A点至B点的增量坐标值；其它各符号的意义与G74相同。

应用外圆切槽复合循环指令，如果使用的刀具为切槽刀，该刀具有二个刀尖，设定左刀尖为该刀具的刀位点，在编程之前先要设定刀具的循环起点A和目标点D，如果工件槽宽大于切槽刀的刃宽，则要考虑刀刃轨迹的重叠量，使刀具在Z轴方向位移量Δk小于切槽刀的刃宽，切槽刀的刃宽与刀尖位移量Δk之差为刀刃轨迹的重叠量。

内沟槽加工方式。

⑴FANUC系统指令格式:G75R(e)；G75X（U）Z(W)P(△i)Q(△k)R(△d)F(f)；

说明:

1）R(e):e为每次沿X方向切削后的退刀量；

2）X（U）Z(W):X，Z方向槽总宽和槽深的绝对坐标值。U，W为增量坐标值；

3）P(△i):△i为X方向的每次切人深度，单位微米(直径)；

4）Q(△k):△k为Z方向的每次Z向移动问距，单位微米；

5）R(△d):△d切削到终点时Z方向的退刀量，通常不指定，省略X（U）和△i时，则视为0；

6）F(f):进给速度。

⑵华中系统指令格式:G75X(U)R(e)Q(△k)F(f)

说明:

1）X(U):绝对值编程时，为槽底终点在工件坐标系下的坐标； 增量值编程时，为槽底终点相对于循环起点的有向距离。

2）R(e):切槽每进一刀的退刀量，只能为正值；

3)Q(△k):每次切人深度，只能为正值；

4)F(f):进给速度。

㈡ 数控车床切槽循环G75X....Z......P......Q.......R......F...

兄弟我告诉你，数车经常编程或者比较内行的人一般不用这些循环，太麻烦，太死板，不灵活，空刀太多，所以我的建议用G1G0自己编一个，想怎么编就怎么编，关键是实用

㈢ 数控车床用G75编程附图

T0101
M3S2500
G0Z-2.5M8
X30.0
G75R0.2
G75X25.0P2000F0.1
G0Z-5.0
G75R0.2
G75X20.0Z-6.0P2000Q2500F0.1(P－X方向每刀进刀量2.0mm，Q－Z方向每刀进刀量2.5mm)
G0Z-8.0
G75R0.2
G75X10.0Z-11.0P2000Q2500F0.1
G0Z-13.0
G75R0.2
G75X0.P2000QF0.1(切断，切断前可用G0＋G1给各回棱角倒个答角）
G0X30.0
Z200.0
M30

㈣ 关于数控车床的G75

不好意思啊，G75是车床上用的吧，
在FANUC系统中G75是 外径/内径啄式钻孔循环

例：内
T0101 ；刀具补偿
M3 S800
G0 X105 Z2
X105 Z-22
G75 R2 ；调容用钻孔循环格式
G75 X90 Z-60 P3000 Q3000 R0 F0.1
G0 X100 Z100
T0100 ；取消刀具补偿
M05
M30

㈤ 数控车床切断指令

您好，
一、一般的切断用G01 就可以了。比如车削φ30X50的45号圆刚编程格式是：
O0001；内
S300M03；
M08；
G00 X32 Z5；
G01 X-1 F30；
G00 X100；
Z100；
M30；
二、如果是短件批容量生产，可以用G75简化编程。再例如一件φ30X200长45号圆钢车削成每段20mm的小段5段，刀宽2mm可以直接编程如下：
O0002；
S300 M03；
M08；
G00 X32 Z2；
G75 R1；
G75 X-1 Z-110 P3000 Q22000 F30；
G00 X100；
Z100；
M30；
以上程序适用于fanuc，广数，凯恩帝等系统。
很高兴为您解答，如果我的回答对您有帮助，敬请采纳！

㈥ 数控车床G75怎么用详细点。。。谢谢

G75径向切槽循环指令 ：
指令格式：
G75 R(e)；
G75 X(U) Z(W) P(△i) Q(△k) R(△d) F__

㈦ 数控车用白钢切断刀切断40MM铝件为什么会经常蹦刀，注：我是用G75切的，有退刀R0.3 P1000 F0.04

我只知道选择数车抄使用的刀片，不知道白钢刀在切削铝件的合适的切削速度是多少！感觉你写得还是比较慢的。

既然是切断那切削至不同直径大小时的线速度不是恒定不变的，直径越小转速越高，请使用G50G96线速切削，在快切至工件中心时把转速降低75%。

铝件的切削速度比钢高很多，选择充足合适的切削液非常重要，G75直接切到底也不好，左右切宽一点再切断方便铁屑排出，也是保护刀尖。

㈧ 数控车床上的G75怎么用

外径切削循环功能适合于在外圆面上切削沟槽或切断加工 格式： G75 R （退刀量） G75X（槽深）P（每次循环削量）F- 这样的答案可以吧---呵呵--

㈨ 数控车G75怎么应用

G75 R(每次X方向切深后的退到量)
G75 X_Z_P_Q_F_
X：X向的最终坐标值
Z：Z向的最终坐标值
P：X方向的每次切深量（单位μm）（半径指令）
Q：Z方向的每次移动量（单位μm）
F：进给速度

㈩ 数控车G75里的P,Q值怎么理解,是每转进给量吗请高手帮忙详细说明一下.

多看看说明抄书
G99
T0101 M3 S600
G0 X50
Z-13
G75 R0.5
G75 X44 Z-130 P3000 Q2000 F0.1
G0 Z100
M30

P3000是X轴每次进刀3MM退刀0.5MM（R0.5）
Q2000是Z轴每次进刀2MM
仅供参考