数控铣床椭圆怎么加工
① 数控铣,铣出来的圆是椭圆怎么调参数
首先查看系统是否有刀具补偿，如果有请置0。排除加工工艺和外界因专素没有问题后。
可以断定是属机床本身精度造成的，加工圆成椭圆这现象在调机床的眼里是最普遍不过的一个现象，当然也是最易解决的。
1、如果是新出厂的，建议找厂家调整，最好是打一下循圆检验，就是平常说的打下BALLBAR，一般情况是XY轴的伺服增益没调好，如果加工出来的是X轴是长轴，Y轴是短轴，说明，X轴跑快了，Y轴跑慢了，那么把长轴的速度环增益调小，在机床出厂说明书里一般都会介绍到。
2、如果是用过很多年的老机床那要先修整机械结构，排除机械配件松动或磨损严重造成，之后再调整伺服参数，甚至要调整系统参数主要有间隙补偿和线性补偿。
② 数控铣加工椭圆如何编程
实际应用中，还经常会遇到各种各样的椭圆形加工特征。在现今的数控系统中，无论硬件数控系统，还是软件数控系统，其插补的基本原理是相同的，只是实现插补运算的方法有所区别。常见的是直线插补和圆弧擂补，没有椭圆插补，手工常规编程无法编制出椭圆加工程序，常需要用电脑逐一编程，但这有时受设备和条件的限制。这时可以采用拟合计算，用宏程序方式，手工编程即可实现，简捷高效，并且不受条件的限制。加工如下图所示的椭圆形的半球曲面，刀具为R8的球铣刀。利用椭圆的参数方程和圆的参数方程来编写宏程序。
椭圆的参数方程为：X=A*COS&；
Y=B*COS&；
其中，A为椭圆的长轴，B为椭圆的短轴。
编制参考宏程序如下：
%0012
#1=0
#2=20
#3=30
#4=1
#5=90
WHILE
#5
GE
#1
DO1
#6=#3*COS[#5*PI/180]+4
#7=#2*SIN[#5*PI/180]
G01X[#6]F800
Z[#7]
#8=360
#9=0
WHILE
#9
LE
#8
DO2
#10=#6*COS[#9*PI/180]
#11=#6*SIN[#9*pi/180]*2/3
G01X[#10]Y[#11]F800
#9=#9+1
(计数器)
END1
#5=#5-#4
(计数器)
END2
M99
在上例中可看出，角度每次增加的大小和最后工件的加工表面质量有较大关系，即记数器的每次变化量与加工的表面质量和效率有直接关系。希望读者在实际应用中注意。
③ 在加工中心上椭圆怎么加工
用软件画图然后自动生成程序就可以了！画一个椭圆很简单的 如果交叉几个椭圆就麻烦点了
我假设椭圆X轴半径10 Y轴半径5 铣削1mm
N110T1M6
N112G0G90X-36.181Y6.291
S3819M3
N114G43H1Z10.M8
N116Z3.
N118G1Z-1.F763.8
N120X-26.285Y7.733F1527.6
N122G2X-14.948Y-.721R10.
N124G1X-14.842Y-1.445
N126G3X-14.463Y-2.757R5.
N128G1X-14.144Y-3.473
N130G3X-13.534Y-4.496R5.
N132G1X-12.987Y-5.204
N134G3X-12.3Y-5.931R5.
N136G1X-11.501Y-6.622
N138G3X-10.828Y-7.112R5.
N140G1X-9.759Y-7.762
N142G3X-9.136Y-8.083R5.
N144G1X-7.797Y-8.659
N146G3X-7.227Y-8.864R5.
N148G1X-5.642Y-9.328
N150G3X-5.117Y-9.451R5.
N152G1X-3.339Y-9.769
N154G3X-2.843Y-9.832R5.
N156G1X-.949Y-9.977
N158G3X-.637Y-9.991R5.
N160G1X-.071Y-9.999
N162G3X.26Y-9.993R5.
N164G1X2.324Y-9.886
N166G3X2.854Y-9.83R5.
N168G1X4.791Y-9.52
N170G3X5.347Y-9.398R5.
N172G1X7.061Y-8.918
N174G3X7.662Y-8.708R5.
N176G1X9.091Y-8.104
N178G3X9.747Y-7.768R5.
N180G1X10.866Y-7.085
N182G3X11.557Y-6.577R5.
N184G1X12.346Y-5.886
N186G3X13.04Y-5.141R5.
N188G1X13.588Y-4.416
N190G3X14.196Y-3.368R5.
N192G1X14.502Y-2.654
N194G3X14.858Y-1.371R5.
N196G1X14.953Y-.684
N198G3X14.948Y.721R5.
N200G1X14.842Y1.445
N202G3X14.463Y2.757R5.
N204G1X14.144Y3.473
N206G3X13.534Y4.496R5.
N208G1X12.987Y5.204
N210G3X12.3Y5.931R5.
N212G1X11.501Y6.622
N214G3X10.828Y7.112R5.
N216G1X9.759Y7.762
N218G3X9.136Y8.083R5.
N220G1X7.797Y8.659
N222G3X7.227Y8.864R5.
N224G1X5.642Y9.328
N226G3X5.117Y9.451R5.
N228G1X3.339Y9.769
N230G3X2.843Y9.832R5.
N232G1X.949Y9.977
N234G3X.637Y9.991R5.
N236G1X.071Y9.999
N238G3X-.26Y9.993R5.
N240G1X-2.324Y9.886
N242G3X-2.854Y9.83R5.
N244G1X-4.791Y9.52
N246G3X-5.347Y9.398R5.
N248G1X-7.061Y8.918
N250G3X-7.662Y8.708R5.
N252G1X-9.091Y8.104
N254G3X-9.747Y7.768R5.
N256G1X-10.866Y7.085
N258G3X-11.557Y6.577R5.
N260G1X-12.346Y5.886
N262G3X-13.04Y5.141R5.
N264G1X-13.588Y4.416
N266G3X-14.196Y3.368R5.
N268G1X-14.502Y2.654
N270G3X-14.858Y1.371R5.
N272G1X-14.953Y.684
N274G3X-14.948Y-.721R5.
N276G2X-23.402Y-12.058R10.
N278G1X-33.297Y-13.5
N280G0Z10.
N282M5
N284G91G28Z0.M9
N286G28X0.Y0.
N288M30
④ 西门子数控铣床怎么加工出来椭圆，只要画出来轮廓就行
图纸有问题这样是无法加工出来的，如果要加工椭圆需要借助UG或者mastercam软件编程！
⑤ 数控铣床g代码怎么编程椭圆
采用复宏指令
追问：
能具体点制么？比如公式什么的，我知道用宏程序，但是不知道怎么编啊。
回答：
有一个具体的数据吗？最好是指粗加工还是精加工，而且数据铣床编程椭圆，可采用自动编程啊？是考试还是实际的要求啊?
追问：
长边A=100.短边B=90.是粗加工用的。我就是想知道他是怎么编的，以便我以后要是有用到的地方我可以自己编一下。
回答：
O0100;G00G40G80G49G54;M03S1500:X50Y0Z10;G01Z-20F200;#1=0;#2=180;#8=200;wHILE=[#1LE#2]DO1;N1
#3=45*COS[#1];
#4=50*SIN[#1];G01X[#1]
Y[#1]F[#8];
#1=#1+0.5;END1;G01x60F500;G00Z50;M30;
补充：
我写了一个精加工程序，因时间关系，可能有点小问题，可调试后修改，另外，粗加工时可根据坐标进行外形的粗加工。如采用圆弧进行，可相互交流。
⑥ 数控铣床加工椭圆宏程序
好办，你先得看图纸（显然这是废话，不过这是事实）
加工前记得把工件坐标糸原点对在在椭圆的中心
你是不是直接或间接找到了这个椭园长轴和短轴的长度了？（图纸没标错没标漏尺寸的话，一定能找出）
有了这个两个尺寸，这个椭园就可以确定了
接下来，你根据上面的两个尺寸写出椭园的标准方程（不知道什么是椭圆的方程，不知道什么是椭圆的轴？
好吧，送佛送到西，椭园的标准方程是：（x/a）括号外面平方+(y/b)括号外平方=1，a是长轴长度，b是短轴长度）
要是你还不明白，回去找你们高中数学老师去，要不去自学《平面解析几体》
把方程写 y=f(x)（1号等式 ） 的形式
显然，x变，y也跟着变
关键部分开始：
以西门子802S为例，具体思路为：
先告诉机子，R1=a R2=0 。。。。 R1=a R2=0
再让刀到X=R1，y=R2的地方 MKARKE1:G01 X=R1 Y=R2
注："MKARTE"是一个记号，等下你就明白在这做记号的原因了
再告诉机子，现在的R1比刚才的R少了0.01了 R1=R1-0.01
再告诉机子，R2是随着R1按椭园规律变化的， R2=f（R1）既代入1号式
好了，直线拟合： G01 X=R1 Y=R2
（因为R1只减少了0。01，因此这一步，刀只动了一点点，几乎看不到）
现在问机子，我们的参数R1等于零了没？
如果没等于零，程序跳转到MKARKE的地方 IF R1>0 GOTOB MKARKE1
这样,机子就从上MKARKE1的地方往下走,走到 IF R1>0 GOTOB MKARKE1的地方发现R1比零大,于是他又跳到MKARKE1的地方重新走,每走一遍X坐标就小了0。01，Y跟着增加，直到X走到零时，我们椭园第一象限的轮廓也完成了，然后退刀
G00Z5
G00X100Y100
椭园是对称的，其它象限的走法，雷同，自己研究吧，比如在第五程序断中，
如果写成G01 X=R1 Y=-R2，则会走出第四象限的轮廓
还有一种用椭圆参数方程编程的方法，不用分四次走，不过本质上是一样的
好了，费了这么大的劲，你是不是多给几分呢？
⑦ 椭圆怎么编程出来呢在加工中心或者铣床上怎么做呢
楼主想铣个二维的椭圆就很简单，如果手工编程的必须知道每个圆弧的切点坐标版，然后以圆弧指令一个一权个点走过来，如果软件编程就简单了，直接画个椭圆给个加工方法自动生成程序，至于在机床上做吗，和加工其他东西一样啊，输好程序 压好工件 对好刀 确定原点坐标就可以开始做了，至于楼主说的程序内容么，我想说没有尺寸怎么给你写？？？如果想要的话给个尺寸我给你做， 如果想做椭圆球在加工中心上也是可以的，只是复杂了一点，而且一般加工中心一次装夹只能加工半个，程序必须用软件做，因为加工曲面的话程序会很长，有问题可以再交流
⑧ 怎样用数控铣床加工椭圆，只需编程，急用……谢谢
假设椭圆中心在工件坐标零点的位置，以下是精加工椭圆的宏程序：用宏程序粗加工的话请版另行提权问。
G01X20Y0F0.2;
#1=1;
WHILE[#1LT360]DO1;
#2=20*COS[#1];
#3=11*SIN[#1];
G01X#2Y#3;
#1=#1+1;
DO1;
G00X50;
需要解释的话再找我！
不要宏程序的话，可以拿圆弧逼近，用AUTOCAD先画椭圆出来，然后用圆弧逼近！出来的都是近似值！这样，如果零件精度要求不高的话，也能出来椭圆！
⑨ 加工中心 加工椭圆
%
O0000
G40G49G80
T1M6
G0G90G54X30.Y0.
S50M5
G43H1Z25.
G1Z-2.F1.5
X29.897Y1.244
X29.586Y2.483
X29.063Y3.72
X28.315Y4.957
X27.328Y6.188
X26.087Y7.407
X24.579Y8.601
X22.792Y9.754
X20.724Y10.846
X18.379Y11.856
X15.77Y12.76
X12.923Y13.537
X9.871Y14.165
X6.658Y14.626
X3.335Y14.907
X0.Y15.
X-3.537Y14.895
X-7.001Y14.586
X-10.331Y14.083
X-13.47Y13.403
X-16.375Y12.568
X-19.01Y11.604
X-21.354Y10.536
X-23.395Y9.39
X-25.133Y8.19
X-26.577Y6.958
X-27.741Y5.711
X-28.642Y4.462
X-29.3Y3.221
X-29.734Y1.992
X-29.96Y.774
X-30.Y0.
X-29.897Y-1.244
X-29.586Y-2.483
X-29.063Y-3.72
X-28.315Y-4.957
X-27.328Y-6.188
X-26.087Y-7.407
X-24.579Y-8.601
X-22.792Y-9.754
X-20.724Y-10.846
X-18.379Y-11.856
X-15.77Y-12.76
X-12.923Y-13.537
X-9.871Y-14.165
X-6.658Y-14.626
X-3.335Y-14.907
X0.Y-15.
X3.537Y-14.895
X7.001Y-14.586
X10.331Y-14.083
X13.47Y-13.403
X16.375Y-12.568
X19.01Y-11.604
X21.354Y-10.536
X23.395Y-9.39
X25.133Y-8.19
X26.577Y-6.958
X27.741Y-5.711
X28.642Y-4.462
X29.3Y-3.221
X29.734Y-1.992
X29.96Y-.774
X30.Y0.
G0Z18.
M5
G91G28Z0.
M30
%
估计手工无法编辑除非用宏程式点众多。你考虑用软体吧。