数控车床横线加转怎么编

⑴ 数控车床中恒线速度怎么编程

以广数为例，首先恒线速的指令是G96，但如果指单用G96的话，刀具越往x正向移动转速回就越高，甚至无法控制，因此我答们往往会用G50设定个最高速度，
参考格式如下：
G50 S500; （限定最高转速500）
G99；（建议使用每转进给方式）
M03 G96 S300 ；
…………
（如果其他程序不用恒线速，可以用G97取消）

⑵ 数控车床的零件加工程序怎么编

球心到15的距离未标注
37.838和36.725标注的是哪里的尺寸也不清晰
所以暂时不能给与编程
现大概分析回下：
先粗答车后精车端面和外圆面，后割槽，最后车螺纹
会用的循环指令由G70/G71/G72/G92
刀具选用：90度粗精车刀各一把，切槽刀一把，车螺纹刀具一把

⑶ 数控车床孔怎么加工编程

车床上的钻、扩、铰加工时，刀具在车床主轴中心线上加工。即X值为0。
⑴主运动模式
CNC车床上所有中心线上孔加工的主轴转速都以G97模式，即每分钟的实际转数(r／min)来编写，而不使用恒定表面速度模式(CSS)。
⑵刀具趋近运动工件的程序段
首先将Z轴移动到安全位置，然后移动X轴到主轴中心线，最后将Z轴移动到钻孔的起始位置。这种方式可以减小钻头趋近工件时发生碰撞的可能性。
N36 T0200 M42；
N37 G97 S700 M03；
N38 G00 Z5 M08；
N39 X0；
N40···
⑶刀具切削和返回运动
N40 G01 Z-30 F30；
N41 G00 Z2；
程序段N40为钻头的实际切削运动，切削完成后执行程序段N41，钻头将Z向退出工件。 刀具的返回运动时，从孔中返回的第一个运动总是沿Z轴方向的运动。 ⑷啄式钻孔循环(深孔钻循环)： ①啄式钻孔循环格式
G74 R～
G74 Z～ Q～ F～；
式中：R～：每次啄式退刀量； Z～：向终点坐标值(孔深)；Q～：Z向每次的切入量。 ②啄式钻孔(如图8-7-3所示)：
在工件上加工直径为10 mm的孔，孔的有效深度为60 mm。工件端面及中心孔已加工，程序如下：
O8701；
N10 T0505；(φ10麻花钻)
N20 G0 X0 Z3.S700 M3；
N30 G74.R1.；
N40 G74.Z-60.Q8000 F0.1；
N50 G0 Z50；
N60 X100；
N70 M05；
N80 M30；

⑷ 数控车床编程 看不懂...这是怎么编的

这是很简单的程序，他的意思是：
程序名（O2202)
使用的刀具 外圆刀（T0303)
主轴正转700转（M3S700)
G99(刀具按照机内床每转的进给容方式进行切削）
GOX40Z3(告诉电脑毛坯外圆40mm，刀具在工件右端面3mm的位置定位准备加工）
G71(粗车循环指令）
G71P1Q2(粗车从N1程序段开始至N2程序段结束）
G70P1Q2(精加工粗车的程序段）
G0X100Z100(外圆刀加工完成，退至换刀的安全位置）
M5(要求机床主轴停止转动为换刀做准备）
后面应该加一段M01的程序段，用来选择停止机床以便检验尺寸。
我只能写这么多了，希望你认真学习吧！这些事靠自己学的！

⑸ 数控车床新代系统怎么编恒转速

你写的就是如何编恒转速啊！看来你的意思是如何使刀具恒线切削。恒转速你都看过了我不回说了，下面我写答个变转速的程序你看看。T0202(刀号）
G50S-----(S后面是最高限速速度）
G96S-----(此处S后面为线速要求单位是米/分。）
G0X----Z----(正常程序）
线速计算公式是：（直径X3.14X转速）/1000=米/分钟的线速G50S（这个数据需要按照 （线速计算公式是：（直径X3.14X转速）/1000=米/分钟的线速））这个公式计算。

⑹ 数控车床主轴转半圈怎么编

关键主轴要带角度C的功能，C180度就是半圈

⑺ 数控车床编程钻孔怎么弄

数控车床编程钻孔程序：

指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。 用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。

以直径3.0深10的两个孔为例，程序如下：

钻直径3.0深10的两个孔 G0 X8. Z1. C0

G83 Z-10. Q3. F0.06

C180. G80(取消循环）

G0 Z30钻直径2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 没有端面动力轴的数控车床只记得第二种用法就可以了，如果没有Q参数，就和G1一样，一钻到底，编程时请千万要注意。

(7)数控车床横线加转怎么编扩展阅读：

数控车床编程钻孔注意事项：

1、对刀， 钻头也要对刀，试钻对刀，钻头轻碰端面对端面零点，钻头边缘轻碰外圆对外圆，注意要工件半径要加上钻头半径。

2、对刀之前，还要校准钻头垂直度。否则钻进去是歪的。

3、转速不宜过快。 钻一点退一点，再钻一点。这样有利于排削。

4、加冷却液。

⑻ 数控车床钻孔编程怎么编

其实来钻头的程序跟车刀自是一样的啊。只是说你要根据钻销工艺来编辑钻头动作罢了。
程序我觉得你应该没问题，跟你讲讲车床钻的注意事项：
1、对刀： 钻头也要对刀，试钻对刀，钻头轻碰端面对端面零点，钻头边缘轻碰外圆对外圆，注意要工件半径要加上钻头半径。
2、对刀之前，还要校准钻头垂直度。否则钻进去是歪的。
3、转速不宜过快。 钻一点退一点，再钻一点。这样有利于排削。
4、加冷却液。

⑼ 在数控车上怎么来根据工件大小确定横线速编程转速

恒线速编程指的是用抄：m/min做为转速单位。
线速度的大小，取决于工件材料、刀具材质、是否加冷却液、机床转速范围，与工件大小无关。
只是要限定最高转速（角速度）。
如果用恒转速编程，则需要根据工件大小来计算。
此时也是先确定用多大的线速度，然后用线速度除以工件加工部位的圆周长，就算出转速（角速度）了。

⑽ 数控车床上加工椭圆（旋转方向），程序该怎样编制

什么数控系统？一般有椭圆加工的程序呀。