数控车床倒角怎么没有
⑴ 数控车倒角怎么编程
1、直线后倒直角
格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;
功能：直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到点。
说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。
U、W：在相对编程时，是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。
C：是倒角起点B和终点C相对于未倒角前相邻两直线的交点G的距离。
2、直线后倒圆角
格式： G01X (U)__ Z (W)__ R_ ;
功能：直线后倒圆角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。
说明： X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。
U、W：在相对编程时，是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。
R：是倒角圆弧的半径值。
(1)数控车床倒角怎么没有扩展阅读：
注意事项
(1) 数控车床中的倒圆和倒角指令，只适合两直角边的倒角。
(2) 在使用倒角和倒圆时，车刀应走在倒角前的一条边上，如上图中的EF线段，只要刀在此上的任何一点即可。
(3) X (U)、z (W)、C、R、F均为模态值，一经指定可以省略不写。
(4)倒角中的R值和C值没有正负之分，均为正值，出现负值系统报警。
(5) 倒圆和倒角指令中的X(U)、Z (W)的顺序可以互换。如倒角指令可以写成G01Z (W)_ C_ F_ ; G01X (U)_ C_F_。
⑵ 数控车床上做着做着没有倒角啦，长度和直径都不对啦，怎么回事，是车床哪里坏啦
倒角大小与刀尖半径有关，如果刀尖磨损，则半径变大，倒角变小，甚至可能倒不到角。版
至于尺寸的问题，如果权所有尺寸都变了，可能是工件动了、刀具没夹紧、刀具磨损、机床有故障等原因。
需要根据图纸、数控程序综合分析。分析不出原因就打表检测机床重复定位精度。
⑶ 数控车床 关于倒角的问题
半径补偿：
在对到的那个界面里找到你当前使用道具的那个刀具号那一行，有个R，个T
R--就是当前使用道具的刀尖圆弧半径，一般为R0.8的，或者是0.4的，自己判定；
T--是圆弧的位置，输入 T 2;然后按“输入”
内孔：（以工件右端面红色线为z0）
1、不用循环（加工余量少的情况）：
M8 G40 G99 /开冷却 G40取消所有半径补偿，G99为切削方式是以主轴每转进给
M3 S700 /主轴正转，转速700 ，经验告诉你，63.2的孔，普通钢材到一般的合金钢都够了，其他硬的材料可以再降低，Q235一类的就直接给到1000+吧
G41 G0 X73.2 Z2 /G41 调用半径补偿（至于为什么用G41，回去自己看书吧，解释很麻烦的，然后快速定位到直径73.2，距离工件右端面2MM处）
G1 Z0 F0.15/以G1的速度（F0.15：主轴每转道具z方向上往卡盘方向进给15丝）靠停工件右端面。
G2 X63.2 Z-5 R5或者G2 X63.2 W-5 R5/ 解释：G2--顺时针圆弧；X--圆弧终点的直径坐标；z--圆弧终点的z向坐标；w--相对坐标，夜深了，在此不做解释 。 这句的终点：圆弧的顺时钟和逆时针方向的判定是看图纸中心线以上的部分，不是图纸中心线以下的那一半，希望楼主好好理解一下
G1 Z--32 F0.17/以G1的速度（主轴每转一转进给17丝的速度），往卡盘方向车削32MM长,假设工件为通孔，多车出2MM
G0 U-3 /从工件内孔（直径为63.2处），向工件圆心（x负方向）退刀3MM，
G40 G0 Z 3 /取消半径补偿，并且将刀具退回到距离端面3MM处
M5 /主轴停止
M9/冷却关
G0 Z150 /刀具退回到安全位置
M30 整个程序结束
下面是在加工余量大的时候：（广数和FANUC为例）
假设内孔毛坯直径为50，还是以工件右端面为Z0
以下是程序：
M8 G40
M3 S600
T0101 G99
G0 X50 z2
G71 U2.5 R1 (主轴7.5千瓦电机就给U2.5；5.5千瓦电机就给U1.5~~U2,U为粗车时每刀的吃刀量，R为退刀量，详细请看书)
G71 P1 Q2 U-0.5 W0 F0.2
N0001 G41 G0 X73.2 S700
G1 Z0
G2 X63.2 Z-5 R5 F0.15
N0002 G1 Z-32
G70 P1 Q2
M5
M9
G40 G0 Z150
M30
⑷ 数控车床倒角怎么车的,怎么算
常用的来1×45的倒角，倒去部分的每条源直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。
安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。
(4)数控车床倒角怎么没有扩展阅读：
溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。
刀架：有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。
床身：是车床带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。
冷却装置：冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域，降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。
⑸ 数控车床车倒角问题
外圆粗车 刀定位在X45Z0的位置不好吧
还有你这个倒角X向有10个的量，
G71是U2R0.5可见你内的粗车吃刀量不是很大容，但是倒角吃刀量会不会大了些
你问的有点含糊了或者是我没理解，
阶梯就是你自己粗车来的G71外圆粗车出来的。
求采纳
⑹ 数控车床怎么用倒角指令
1、直线后倒直角
格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;
功能：直线后倒直角，指令刀具从点到B点，然后到C点。
说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。
U、W：在相对编程时，是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。
C：是倒角起点B和终点C相对于未倒角前相邻两直线的交点G的距离。
2、直线后倒圆角
格式： G01X (U)__ Z (W)__ R_ ;
功能：直线后倒圆角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。
说明： X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。
U、W：在相对编程时，是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。
R：是倒角圆弧的半径值。
(6)数控车床倒角怎么没有扩展阅读：
注意事项
(1) 数控车床中的倒圆和倒角指令，只适合两直角边的倒角。
(2) 在使用倒角和倒圆时，车刀应走在倒角前的一条边上，如上图中的EF线段，只要刀在此上的任何一点即可。
(3) X (U)、z (W)、C、R、F均为模态值，一经指定可以省略不写。
(4)倒角中的R值和C值没有正负之分，均为正值，出现负值系统报警。
(5) 倒圆和倒角指令中的X(U)、Z (W)的顺序可以互换。如倒角指令可以写成G01Z (W)_ C_ F_ ; G01X (U)_ C_F_。
⑺ 数控车床编程，我明明编了倒角，可是怎么也不出倒角，是怎么回事求大神们帮帮我。
凯恩帝编程编好了但是倒角倒不出来倒一点点大是怎么回事
⑻ 数控车床 倒角倒不出来
格式：
代码格式：G01 X(U)_ Z(W)_ C_ ；C-后面数字为倒角量
G01 X(U)_ Z(W)_ ；
⑼ 数控车床怎么倒角
比如说10毫米倒角1*45度。g0x8.z0.
g1x10.z-1.f0.1就这样倒角