数控铣床怎么让他不好用
带刀库的？FANUC系统？
M06T1到T18或更多。
刀的长度不一样就要加刀具补偿了。补偿号是H。
Ⅱ 怎样才能准确控制数控铣床的工件的加工精度
要想准确控制数控铣床的工件加工精度，必须要做到以下几点：
1、要保证机床的水专平；
2、要选择属好工件的基准面；
3、在编程过程中要注意设定好刀具的长度以及刀尖半径；
4、在加工路线明确的前提下，要选择好所用的刀具；
5、要正确地建立好工作坐标系；
6、要仔细地对刀；
Ⅲ 数控铣床屏幕锁怎么让他暗掉
很幸运看到你的问题。
但是又很遗憾到现在还没有人回答你的问题。也可内能你现在已经在别的地方容找到了答案，那就得恭喜你啦。
可能是你问的问题有些专业了，没人会。或者别人没有遇到或者接触过你的问题，所以帮不了你。建议你去问题的相关论坛去求助，那里的人通常比较多，也比较热心，可能能快点帮你解决问题。
希望我的回答也能够帮到你！
祝你好运~！
Ⅳ 第一次学数控铣床 都要注意什么 对于初学者来说 怎么样才能迅速入手
我的经验就是:技术是干出来的，但更多是靠想出来的。动脑筋，多思专考，经常总结。背代码？属那是很low很初步的东西。我们学机械制造，主要学的东西是弄明白加工的基本规律，并且根据规律去解决各种生产问题，也就是弄明白一个产品到底该怎么加工。而编程，只是最基本的一个技能。
你的路还很长，如果要在这个行业里达到一定水平，有很多书需要看，有很多东西需要动脑筋思考。
Ⅳ 怎样才能使加工中心的进给功能失效
这个问题有点不正常，不予回答！~
超程情况下，进给功程会失效！~（但按超程解锁键+进给坐标，就可恢复正常！~）
还有进给步径值为0，也无法进给！~
还有在自动模式下，进给也是失效的！~
Ⅵ 怎么样才能更好更快学好数控铣床手工编程
慢慢来，一门新的语言开始都会觉得难，多练习，常用代码就记住了。虽然说现在在标准化，但各个数控系统下的代码还是有出入的，不过大体差不到哪去，在你用的系统下，勤练习吧，注意工艺路径的设计。
Ⅶ 数控铣床CNC除了用M19,怎么让主轴准确停止在某个角度并锁住。要用程序，不能改变参数
主轴具有分度功能的才行，一般能定位的都是五轴联动的
Ⅷ 加工中心如何修改参数才能使床子不颤动
首先，加工中心颤动，有很多种原因，不管哪种原因都和参数设定关系不大，因为加工中内心作业，所设置容的参数，都是符合你的加工需要的，修改了参数可能会导致其他不好的结果，比如做出的产品不合格等。
其次加工中心颤动，可能与加工中心质量有关，与加工中心的结构组成有关，比如沈阳雕刻机加工中心公司有很多品类的加工中心，但是用的时候，很少有颤动的情况发生，除非，你买了是9kw的功率，你加工了对功率要求超过了这个功率的产品，那么可能也会造成颤动。
Ⅸ 数控铣床的刀具在对刀的时候没有让他转就去对z轴了，结果刀被撞进去出不来了，怎么让他出来啊很着急！
加工中心：请检查刀具长度补偿是否取消掉了！G49是刀取消具长度补偿指令，在程序开头加上即可，换刀后 记得加上刀具长度补偿，不然会撞刀！！
数控铣：检查是不是机床Z轴软超程了。如果是，修改Z轴参数即可！如果你不知道错误代码，还有一个土办法就是装夹的时候把工件垫高！
希望以上回答对你有所帮助！
莫非我说的还不够明白？？我把我这里加工中心说明书给你截一段看看吧，见图片！再给你举个例子吧，程序开头
M06T01（调用1号刀）
G54G90G40G49（建立坐标系，使用绝对值编程，取消半径和长度补偿，安全起见！同时可以避免后面出错了难以查找）
M03S1000（主轴正转1000r/min）
G00X--Y--（找个不会撞刀的安全位置）
G43GOOZ50H01（Z轴快速移动到+50位置，同时加上长度补偿并指定补偿号）
............
（你的加工程序）
............
后面换刀的后的程序和上面都是一样的，为了安全长度补偿先取消，然后再加上，注意填上补偿号，不然没用！还有就是G43G44别弄错了，补偿号也就是那个H一定要输对了（每一把刀都对应一个H），而且你在刀具补偿表里面的H的数也一定要输正确了。最好所有刀具的补偿值都是相对于同一把基准刀具的，这样万一出了什么问题也比较容易查找！
这样够详细了吧！希望我的回答对你有所帮助！
Ⅹ 我用FANUC数控铣，开机上电后主轴转动较慢方向相反，怎样才能不用自动程序就让主轴听指挥的转动。
在没有设定安全来门保护的情况下，在自MDI形式下用M3 M4是可以的。要是设定了安全门，打开门时要按住开门键再按转动按钮（在这之前，你要先用MDI让它转起来先）。或者M153S500P1000(不同的厂设定不同）.