数控车床的尺寸怎么看

⑴ 数控机床图纸怎么看啊 教教我 详细点 求你们了

一点点看图纸：
1、看名称、看形状,迅速建模,想出这个零件有是个什么,用来干什么。
2、看内材料,读技术参数容,判断零件机械特性,根据形状判定适用于什么机床加工。
3、看粗糙度、读尺寸精度、公差范围,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。
4、看形位公差分析重要配合尺寸。
5、结合以上分析数据,编制加工工艺。

⑵ 数控车床编程的尺寸怎么算

用AutoCAD软件画图，然后标注尺寸，坐标值就出来了。
计算方法，一般是利用勾股定理内和直角三角形中的三角函数来计算，容
现在很少计算，一般都是画图得到坐标值。

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⑶ 数控车床编程里怎样才能看懂工件尺寸

毛坯尺寸一般比初始定位小一两个mm

⑷ 数控车床图纸尺寸怎么判断有没有用处

主要看那个尺寸什么作用，作用不大的话可以改大或者改小点，比如螺纹退刀槽，不过还是要看人家要求

⑸ 数控车床度数怎么算求尺寸

你这只有最小直径125而没有最大直径，是算不出来的，问问是不是绘图员少标注了

⑹ 数控车床怎么测量产品尺寸才不会落下尺寸

最标来准的做法是：有一个源控制计划的表格，里面有所有需要测量的尺寸，量一个记录一个，就不会落下尺寸。
以上是有质量体系认证的工厂的做法。下面推荐一个自我控制的方法：
把量具按顺序摆放，依次用过去，有些量具可能不止测量一个尺寸，就记住这个量具要测量几个尺寸。把量具全部用完，就不会落下尺寸了。
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⑺ 数控车床图纸上的尺寸不知道哪些该测量,哪些不用测量，害怕把该量的尺寸量掉了。

首件来自检的时候，只要自是本工序形成的尺寸，都要测量。
在正常加工过程中，可以根据机械加工的经验，重点检查容易报废的尺寸。其它尺寸也要检查，只是其它尺寸检查的频率低一点而已。
担心把需要测量的尺寸落下，就把所有尺寸写在一张纸上，对着纸上的尺寸逐一测量即可。
其实，多填一张首检卡备用即可。

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⑻ 数控机床加工零件图纸怎么看

1、看名称、看形状,迅速建模,想出这个零件有是个什么,用来干什么。

2、看材料,读技术参数,判断零件机械特性,根据形状判定适用于什么机床加工。

3、看粗糙度、读尺寸精度、公差范围,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。

4、看形位公差分析重要配合尺寸。

5、结合以上分析数据,编制加工工艺。

根据被加工零件的外形和材料等条件，选用CJK6240数控车床。

（3）确定零件的定位基准和装夹方式

①内孔加工

定位基准：内孔加工时以外圆定位；

装夹方式：用三爪自动定心卡盘夹紧。

②外轮廓加工

定位基准：确定零件轴线为定位基准；

装夹方式：加工外轮廓时，为保证一次安装加工出全部外轮廓，需要设一圆锥心轴装置（见图31双点划线部分），用三爪卡盘夹持心轴左端，心轴右端留有中心孔并用尾座顶尖顶紧以提高工艺系统的刚性。

(8)数控车床的尺寸怎么看扩展阅读：

（1）零件图工艺分析

该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及外螺纹等表面组成，其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件图尺寸标注完整，符合数控加工尺寸标注要求；轮廓描述清楚完整；零件材料为45钢，加工切削性能较好，无热处理和硬度要求。

通过上述分析，采用以下几点工艺措施。

①对图样上带公差的尺寸，因公差值较小，故编程时不必取平均值，而取基本尺寸即可。

②左右端面均为多个尺寸的设计基准，相应工序加工前，应该先将左右端面车出来。

③内孔尺寸较小，镗1:20锥孔与镗φ32孔及150锥面时需掉头装夹。

⑼ 请问数控车床加工尺寸是怎样输入的

用操作面板输入程序，尺寸体现在程序中。

⑽ 数控车床刀补表长度和大小怎么改，

工件外圆都大了的话，就在刀补的x下面输入负值，
反之则输入正值。
工件长度都长了版的话权，就在刀补的z下面输入负值，
反之则输入正值。
不同的数控系统的具体操作稍有不同，请参阅机床说明书。
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