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宝鸡数控机床怎么编程序

发布时间: 2021-02-17 16:14:32

㈠ 宝鸡数控机床sk40p程序号后面加标注怎么加

编辑状态下按查找键,输入标注,再按输入键就ok了

㈡ 怎样修改加工数字,宝鸡西力数控车床

你应该去,数控机床吧

㈢ 宝鸡机床CNC VMC850加工中心编程代码

宝鸡机床 VMC850用的是FANUC系统吧,你直接找FANUC系统的编程说明就行了,这里给你一个


㈣ 各位大师请示下: 宝鸡TK36数控车问题 问题一:机床z向尺寸不稳定,X方向对的。实例 编程Z-35长度 却跑

还是这个问题啊!来!先车了源24.5再车的24.99是吧?如果确定z轴伺服的参数没有问题,还有各插头接触正常(包括电机上的)就如下试试。1、检查z电机、轴联轴器、滚珠螺母、滚珠丝杆上的销钉、滚珠螺母座等各连接的间隙:放置百分表测量托板,接触后前进至4MM,Z清零。将Z后退到尾座,用手顶住刀架同时Z再返回到0,看是否有误差。2、检查刀架还有托板的间隙:百分表先打刀架再打托板,用加力杆扳动刀架(这个车削量较小不太可能)。3、等黄花菜吧!说说你用过的检查方法和结果。

㈤ 宝鸡数控编程,编程代码代表什么,求助一下大神

您好 CNC编程代码很多 说些实用常见的吧 如G00快速定位
G01直线切削
G02顺时针方向圆弧切削
G03逆时针方向圆弧切削
G04暂停指令 (有的系统为延时)
G09正确停止检测
G10补正设定
G12顺时针方向圆周切削
G13逆时针方向圆周切削
G15极座标系统取消
G16极座标系统设定
G17XY平面设定
G18XZ平面设定
G19YZ平面设定
G20英制单位设定
G21公制单位设定
G22软体极限设定
G23软体极限设定取消
G27机械原点复归检测
G28自动经中间点复归机械原点
G29自动从参考点复归
G30自动复归到第二原点
G40刀具半径补正取消
G41刀具半径偏左补正
G42刀具半径偏右补正
G43刀具长度沿正向补正
G44刀具长度沿负向补正
G49刀具长度补正取消
G45刀具位置补正增加
G46刀具位置补正减少
G47刀具位置补正两倍增加
G48刀具位置补正两倍减少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能设定ON
G52回复到基本座标系统
G53回复到机械座标系统
G54第一工件座标系统
G55第二工件座标系统
G56第三工件座标系统
G57第四工件座标系统
G58第五工件座标系统
G59第六工件座标系统
G60 外部补正
G70圆周等分段 循环
G71圆周分段 循环
G72直线分段 循环
G73高速喙钻循环
G74左旋牙切削循环G76精搪孔循环
G77反面搪孔循环
G80固定循环取消
G81钻孔循环
G82沉头孔加工循环
G83啄钻循环
G84右旋牙切削循环
G85搪孔循环
G86搪孔循环
G87搪孔循环
G88搪孔循环
G89搪孔循环
G90绝对指令座标值设定
G91增量指令座标值设定
G92绝对程式零点设定
G94每分钟进给量设定mm/min
G95每转进给给设定mm/rev
G98固定循环,刀具复归到起始点
G99固定循环,刀具复归到R点 M03主轴正转
M04主轴逆时针旋转 (通常不会用到反转)
M05主轴停止
M06刀具交换
M07雾化冷却液开启
M08冷却液开启
M09冷却液关启
M10工作台(B轴)锁住
M11工作台(B轴)松开
M13主轴顺时针转动及加切削液
M14主轴逆时针转动及加切削液
M15正方向运动
M16负方向运动
M19主轴定位
M30程式结束记忆体回归 M98子程序调用m99子程序取消 如上面的你都看懂了 那就真正起到作用了 望能帮到您!

㈥ 宝鸡数控铣编程

宝鸡打工网
提示您:宝鸡高新开发区
高新大道
最集中了
有大规模
有小规模的

㈦ 广州 宝鸡 GSK980TD 数控车床 的操作理论谁能教下~~

GSK980TD系统实际操作建议主要可以从两个方面来谈:
1.首先是刀具,拿到一张不管简单的还是复杂的图纸,先必须把它所需要用的刀具<根据走刀路径确定>和工艺确定好,所以第一个重点就是对常用的刀具类型和刀具角度要熟悉,常见的有前车刀,后车刀(切刀),外螺纹刀,中心钻,钻头,镗刀,内螺纹刀,丝攻,绞刀,立铣刀等,只有合适的刀具才会加工出合格又漂亮的产品来,所以目前你必须下工夫把刀磨好.
2.第二是程序方面,编程我感觉还是比较简单的,形象点说就是把走刀路径用指令和数据(刀尖位置)转化出来,他的方法可以有多种,根据不同的习惯选择合适的简洁的走刀方式.

呵呵!GSK980TD系统其实对刀相当简单,可能你不会所以觉得很难.教你一招吧!
打个比方来说或许你会明白的快点,就说做个直径19.5MM长50.0MM的产品,首先确定使用前车刀和切刀,然后对刀之前要把刀的中心高对好<可以用垫片厚薄多少来调整,这个很重要,如果中心不对,很可能做出来的产品尺寸不稳定或者外观不好.>确定中心后再对机械进行原点复归,然后开始对刀,确定前车刀为01号刀,切断刀为02号刀,<对刀之前还得整个外定位(设定定位为03号刀),用卡尺比一下材料伸出卡盘在60MM,把定位用手轮方式移过来靠近材料,夹紧材料,在3号刀补里输入X0再输入Z0.2<给前车刀留.2余量平端面>, 设置零点就完成了!
然后把前车刀移过来对端面Z.2 再把材料外圆拉一刀(少拉点),不要移动X,把Z向拉出来,量一下外圆,比如是18.0MM,那你就在01号刀补里输入X18.0就OK啦! 切刀也是一样的,相信我不说你也明白了!不同的是他在对Z向的时候得把切刀刀宽算进去就好了!
TD的系统对刀还改进的了,TA的系统还要麻烦点,得到101号里去对刀,很容易搞错.不过改刀补都是一样的,都是改U,W,千瓦不要改成X,Z了!那样很可能会出车祸的哦!~~~~呵呵!!~~~~~~~不懂的地方可以再交流交流!

㈧ 宝鸡数控车床sk50p广数GSK980TDC的系统。好操作吗怎么对刀,编程格式请高

980TDC操作很方便的,对刀和别的车床没什么区别,

㈨ 用宝鸡数控机床(法呐克系统,后置刀架)怎么加工T36_7e梯形螺纹还有编程...

G76指令编程:
O2003 程序名
N001 G54 T101; 调用工件坐标系、号外圆刀
N002 M03 S500; 主轴正转,转速500r/min
N003 G00 X50 Z50; 刀具快速定位
N004 G00 X32 Z0; 快速定位,准备车端面
N005 G01 X0 F0.15; 车平端面
N06 G01 X26 ; 准备倒角
N07 X29.8 Z-2; 车螺纹大径
N08 Z-34;
N09 G00 X50; 回刀具起点
N010 Z50;
NO11 T202; 调用2号切槽刀
N012 M03 S300; 转速300r/min
N013 G00 X32 Z-34;
N014 G01 X20 F0.05; 切槽
N015 G00 X50; 回刀具起始点
N016 Z50;
N017 T0303; 调用3号螺纹刀
N018 M03 S600; 转速600r/min
N019 G00 X32 Z3; (刀具定位到循环起点)
N020 G76 P021060 Q50 R100; 精加工两次,精加工余量 0.1mm,最小切深0.5mm,牙型角为 60度。
N021 G76 X27.4 Z-32 P1200 Q400 F2;
N022 G00 X50 Z50; 回刀具起点
N023 M05; 主轴停转
N024 M30; 程序结束

㈩ 宝鸡电脑锣广数983Ma-H系统怎样在机床上修改程序

接电脑锣场系数可以在集团上进行修改的。

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