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数控车床怎么计算x方向磨损

发布时间: 2021-02-18 01:35:32

数控车床刀补值是通过什么值计算的啊

就是你的刀片有个理论上的尺寸 ,可是刀具实际与理论是不一样的 刀具在切削中会磨损的 所以实际与理论会有偏差 这个偏差值 就是刀补值

㈡ 数控车床X方向是怎么控制的

这个问题问的有复点含含制糊糊,只能大概猜测着回答一下:
数控车的X轴向就是刀具径向进给方向,就是与主轴垂直的方向,其控制方式与别的轴并无什么不同,采用线轨或硬轨,有平导轨和斜导轨之分,螺杆传动,伺服电机驱动,NC控制。机械结构上,一般X轴拖板在Z轴之上,拖板上安装刀塔。

㈢ 为什么数控车床X方向坐标必须按直径求

在数控车床加工过程中,都是测量直径,
如果用半径编程,就要把测量值除版以2,才能得到坐权标值,很麻烦。
所以大部分情况下,是用直径编程。
以下情况仍然保留半径编程,也是与生产实际相适应的。
G76中的牙高;
G71中的切深、退刀量。

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㈣ 数控车床怎么确定x,Z方向

传递主要动力抄的旋转轴为袭Z轴。也就是主轴是Z轴。
X轴垂直于Z轴,一般情况下,X轴都是水平的,数控车床X轴平行于横滑座。
刀具远离工件的方向为正方向,所以X、Z轴的正方向也确定了。
详细资料请参阅网络--机床坐标系。我编辑过这个词条。

㈤ fanuc数控车床的x向磨损补偿是直径补偿还是半径补偿做过的人说说。

我们学校也是用法兰克系统的数控车床,X轴方向的磨损补偿是直径!比如你粗车后发现大了0.1你可以在对应的刀位上添加X轴磨损-0·1就可以做到你所要的经度了!

希望你能看懂采纳

㈥ 如何计算数控车床并添加磨耗

磨耗值=(理论值-实测值)/2
举例:理论直径20mm,实测为19.8,则计算如下:
磨耗值内=(理论值-实测值)/2=(20-19.8)/2=0.1,即可以理解为,轴车小了容,需要向外,即+X方向补偿,所以在相应磨耗补偿位置,补偿正值0.1
对于fanuc车床,磨耗添加的是直径方向的差值,计算公式如下:
磨耗值=理论值(直径)-实测值(直径)
例如:在半精加工后,理论编程直径为20mm轴实际测量直径为20.1mm,即所得尺寸偏大,需要向X负方向补偿,计算磨耗值=20-20.1=-0.1,即需要将-0.1输入到X方向的磨耗之中,以在精加工之时将这个偏差修正过来。

㈦ 数控车床刀补x.z相对应的磨损是什么意思

有些数控车床刀补里的磨损就是修刀补,刀补里面的几何是对刀用

㈧ 数控车床x轴的磨耗值怎么算

不知道你的系来统是不是自fanuc的,要是fanuc的话,尺寸大了话输负的你要补的值,之后一定按输入+那个键,比如外圆大了0.5,你就输入-0.5按输入+,系统会自动给你计算。看你说的情况你应该是按的输入键,实际你补了-0.64

㈨ 数控车床在对刀时X轴是怎么计算的

方法:装夹好工件,录入刀补,手动移动到工件附近,把工件外圆车削一段距离,然后不要移版动X向,只权移动Z向,退出来,量出尺寸多少,然后输入对应的刀补号上去
原理:我用通俗的说法给你讲,假设你现在车了一刀,量出的是35.6那么你在刀补里也输入35.6坐标显示的X向也是35.6
那么你编程的话,假设程序里面的X52.5 Z-50的话到时程序运行完这一段你用卡尺一量外圆尺寸也是52.5
看样子你也是个初学者,我也没有用那些很正规的用语,怕你不能理解
希望能帮到你,有什么疑问还可以追问

㈩ 设计数控车床时怎么确定X方向的行程

考虑最大回转直径和刀具安装方式,参考普通车床。

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