数控机床排屑器坏了有什么影响
『壹』 机床排屑器的作用有哪些
机床排屑器优点:
1.机床排屑器适合于使用在往复运动的场合,能够对内置的电缆专,油管,气管,水管等起属到牵引和保护作用。
2.拖链每部节都能打开,便于安装和维修。
3.运动时噪音低,耐磨,可高速运动。
4.拖链已被广泛应用于数控机床,电子设备,石材机械,玻璃机械,门窗机械,注塑机,机械手,起重运输设备,自动化仓库等。
机床排屑器特点和用途:
每组磁性材料最大的吸附量是固定的,排屑量可根据输送速度、每组磁性材料间距来改变。
主要输送长度在50mm以下的导磁断屑、碎屑、粉末屑。
广泛应用于数控机床、组合机床生产线、加工中心等切削加工机床导磁切屑的输送。
可与其它形式的机床排屑器、过滤机组合使用,达到主机的不同要法语,有冷却油输送效果不理想。
各部位的外形尺寸,冷却淮箱可根据切削机床的不同而设计制造。
『贰』 数控车床排屑器,谢谢
好像是放一个手动开关
『叁』 数控机床排屑器在工作时应该注意些什么
数控机床排屑器在使用时应该注意:
1、半干不湿的铁屑要注意。机床排屑机对这类铁屑尤内难处理。通常的办容法是将这类铁屑完全变为湿式,然后按湿式加工设计排屑机。在排屑系统中,有时将有冷却液的机床单独处理,不让其混入排屑线。
2、机床排屑机的排屑量并非越大越好。影响排屑量的主要原因为转速、有效排屑宽度、磁块间距或刮板阃距,在排屙宽度和间距(规格型号)一定的情况下,转速的升降决定排屑量的大小,所以排屑量大会增大磨损。
3、板带磁式、履带链式排屑机每个动力头可实现42m无搭接,但考虑到安装的实际情况,一般不超过30m,超出此范围要增设动力头。其它型式的最大长度都有所限制(大流量水冲涮除外)
『肆』 数控机床常见故障有哪些
1、主轴部件故障
由于使用调速电机,数控机床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。为保证在工作中或停电时刀夹不会白行松脱,刀具自动夹紧机构采用弹簧夹紧,并配行程开关发出夹紧或放松信号。若刀具夹紧后不能松开,则考虑调整松刀液压缸压力和行程开关装置或调整碟形弹簧上的螺母,减小弹簧压合量。此外,主轴发热和主轴箱噪声问题,也不容忽视,此时主要考虑清洗主轴箱,调整润滑油量,保证主轴箱清洁度和更换主轴轴承,修理或更换主轴箱齿轮等。
2、进给传动链故障
在数控机床进给传动系统中,普遍采用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。所以进给传动链有故障,主要反映是运动质量下降。如:机械部件未运动到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙增大、爬行、轴承噪声变大(撞车后)等。对于此类故障可以通过以下措施预防:
(1)提高传动精度
调节各运动副预紧力,调整松动环节,消除传动间隙,缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮,也可提高传动精度。
(2)高传动刚度
调节丝杠螺母副、支承部件的预紧力及合理选择丝杠本身尺寸,是提高传动刚度的有效措施。刚度不足还会导致工作台或拖板产生爬行和振动以及造成反向死区,影响传动准确性。
(3)提高运动精度
在满足部件强度和刚度的前提下,尽可能减小运动部件的质量,减小旋转零件的直径和质量,以减小运动部件的惯性,提高运动精度。
(4)导轨
滚动导轨对赃物比较敏感,必须要有良好的防护装置,而且滚动导轨的预紧力选择要恰当,过大会使牵引力显著增加。静压导轨应有一套过滤效果良好的供油系统。
3、自动换刀装置故障
自动换刀装置故障主要表现在:刀库运动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械手运动误差较大等。故障严重时会造成换刀动作卡住,机床被迫停止工作。
(1)刀库运动故障
若连接电机轴与蜗杆轴的联轴器松动或机械联接过紧等机械原因,会造成刀库不能转动,此时必须紧固联轴器上的螺钉。若刀库转动不到位,则属于电机转动故障或传动误差造成。若现刀套不能夹紧刀具,则需调整刀套上的调节螺钉,压紧弹簧,顶紧卡紧销。当出现刀套上/下不到位时,应检查拨又位置或限位开关的安装与调整情况。
(2)换刀机械手故障
若刀具夹不紧、掉刀,则调整卡紧爪弹簧,使其压力增大,或更换机械手卡紧销。若刀具夹紧后松不开,应调整松锁弹簧后的螺母,使最大载荷不超过额定值。若刀具交换时掉刀,则属于换刀时主轴箱没有回到换刀点或换刀点漂移造成,应重新操作主轴箱,使其回到换刀位置,重新设定换刀点。
4、各轴运动位置行程开关压合故障
在数控机床上,为 保证自动化丁作的可靠性,采用了大量检测运动位置的行程开关。机床经过长期运行,运动部件的运动特性发生变化,行程开关压合装置的可靠性及行程开关本身品质特性的改变,对整机性能产生较大影响。一般要适时检查和更换行程开关,可消除因此类开关不良对机床的影响。
5、配套辅助装置故障
液压系统。液压泵应采用变量泵,以减少液压系统的发热。油箱内安装的过滤器,应定期用汽油或超声波振动清洗。常见故障主要是泵体磨损、裂纹和机械损伤,此时一般必须大修或更换零件。
气压系统。用于刀具或工件夹紧、安全防护门开关以及主轴锥孔吹屑的气压系统中,分水滤气器应定时放水,定期清洗,以保证气动元件中运动零件的灵敏性。阀心动作失灵、空气泄漏、气动元件损伤及动作失灵等故障均由润滑不良造成,故油雾器应定期清洗。此外,还应经常检查气动系统的密封性。
润滑系统。包括对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杠、主轴箱等的润滑。润滑泵内的过滤器需定期清洗、更换,一般每年应更换一次。
冷却系统。它对刀具和工件起冷却和冲屑作用。冷却液喷嘴应定期清洗。
排屑装置。排屑装置是具有独立功能的附件,主要保证自动切削加工顺利进行和减少数控机床的发热。因此排屑装置应能及时自动排屑,其安装位置一般应尽可能靠近刀具切削区域。
『伍』 数控机床为什么需专设排屑装置,目的何在
首先就抄是提高生产效率啊,如果不自动排屑,机床内部的铁屑多了之后,必须停下机床来打扫。其次是减小工人的劳动强度,如果没有自动排屑机,就必须工人进入机床里一铲一铲的把铁屑铲出来。最后排屑机能不断的把机床内部排干净,对机床内的部件也是一种保护,因为机床里的铁屑堆积多了后,也许会进入一些缝隙,对机床的一些部件构成损坏,比如护板。
『陆』 数控车床上排屑机坏有几方面
有2个方面抄的可能:
1、机械故障。
卡死、断裂等。
2、电气故障。
电机烧坏,未向电机供电,电气控制柜中的接触器出问题,线路出问题等。
检查方法:把排屑机电机与后面的机械部分脱开,观察电机是否旋转正常。就知道故障属于以上哪一种了。
如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
『柒』 数控联轴器坏了 影响精度么
数控联轴抄器坏了肯定会影响精度啊,可千万别为了省时省钱继续使用,否则会造成不必要的损失,建议您还是重新换一个新的数控联轴器好。
数控联轴器一般用膜片联轴器和梅花联轴器比较合适。膜片联轴器具有零回转间隙和径向,角向和轴向偏差补偿功能。梅花联轴器具有抗震,缓冲和电器绝缘功能, 还适用于高转速和大扭矩数控机床。
泊头市万盛联轴器有限公司望采纳,谢谢。
『捌』 机床排屑机操作都有哪些注意事项
机床排屑机是现代化设备不可缺少的工具,可广泛应用于数控机床,组合机床,加工中心,专业化机床,流水线,自动线的切屑输送。输送效率高,输送速度选择范围大。有助于提高设备使用,一般应用在机床机械等的电缆、油管、气管、水管、风管上,起牵引和保护作用。
机床排屑机是主要用与收集机器产生的各种金属和非金属废屑,并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用,将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机,链板式排屑机,磁性排屑机和螺旋式排屑机,其中螺旋式又分有芯和无芯2种,其中链板排屑机还适合用于小型工件的输送。螺旋排屑机一般与其他类型的排屑机配和,将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送排屑机进屑口,再由排屑机输送到收集车上。螺旋排屑机也可以安装喇叭口,直接将废屑从喇叭口排到集屑车上。
机床排屑机装置是将机械加工过程中切削下来的黑色、有色金属的切屑收集并输送至集屑箱中的机床功能部件。可广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线的切屑输送。输送效率高、输送速度选择范围大。
机床排屑机操作中的的注意事项:
(1)排屑机的排屑量并非越大越好。影响排屑量的主要原因为转速、有效排屑宽度、磁块间距或刮板阃距,在排屙宽度和间距(规格型号)一定的情况下,防护罩转速的升降决定排屑量的大小,所以排屑量大会增大磨损。设计时制造厂家根据用户要求一般留有l0%——20的储备量。
(2)半干不湿的铁屑要注意。磁性排屑机对这类铁屑尤难处理。通常的办法是将这类铁屑完全变为湿式,然后按湿式加工设计排屑机。在排屑系统中,有时将有冷却液的机床工作灯单独处理,不让其混入排屑线。
(3)板带磁式、履带链式排屑机每个动力头可实现42m无搭接,但考虑到安装的实际情况,一般不超过30m,超出此范围要增设动力头。其它型式的zui大长度都有所限制(大流量水冲涮除外)。
『玖』 机床排屑机常见故障都有哪些解决方法
机床排屑机常见故障问题的解决方法:
1、排屑机初次安装接通电源后电机不运转。
解决方法:查看电机电源输入电压是否正常,有无虚接现象。
2、电机空转,输送链版不运行。
解决方法:为延长电机使用寿命,对减速机使用了保护器,打开链盒轻轻紧动保护器螺丝直到输送链条运行为止(注:严禁将保护器螺丝过于紧固,否则保护器将失去保护电机的作用)。
3、长期使用过的排屑机出现链条拉长松动。
解决方法:根据实际情况调节传动轴调节螺栓直到正常为止。
4、排屑过程中出现卡壳或碎屑卡入链条无法运转。
解决方法:出现这种问题需要立即停止排屑机的工作将卡入链板的碎屑取出,并及时向厂家咨询。
5、排屑链板断裂。
这种情况主要是由于链板过载,而减速电机依然正常运转造成的损坏。主要对策有放松机械式过载保护器,而使它能正常工作,遇到过载情况过载保护器打滑,而不至于拉断链板;另一种办法是加装电子过载保护器,设定一个正常范围内电流,当电流大于这一数值时,断电器断开,从而保护链板不至于断裂。
6、铁屑经常卡滞,不能正常排出。
这种情况的出现主要是由于螺旋状的铁屑太长,有时一根铁屑能达到3-5米,丝丝连连,越积越多造成卡滞。主要对策有凡是链板经过的有角度的地方一定要做成圆弧状,不可出生硬的角度,这样有利于铁屑的排出;再者在排屑口下部加装挡屑板,防止铁屑卷入链板下方造成卡滞。
7、减速电机经常烧坏使用寿命过短。
一般来说减速正常使用寿命在3-5年,比较皮实。但也有一些情况经常损坏,主要对策有加装电子过载保护器,电机的损坏主要是由于电流过大,电机长期超负荷运转造成电机过热,还要注意电机的功率与排屑机一定要匹配,如功率过小也是易损坏的原因之一。
8、主轴发热的常见是轴承损坏和轴承润滑效果不好,导致轴承的预紧力过紧而造成的。
排屑机的主轴发热的解决方法,首先要找到发热的物体,然后判断是哪一端的轴承发热,然后转动设备的主轴,来判断主轴在转动时的松紧是否均匀以及有无沉点等。如果是排屑机的轴承导致主轴发热,就要进行改换或是清洗主轴轴承了,可以为轴承添加适量的润滑油等。在清洗轴承时一般先用煤油或者是燃料进行清洗,然后均匀的涂抹耐高温润滑油,再重新装配即可。
『拾』 机床排屑机有什么用处
机床排屑器优点:
1.机床排屑器适合于使用在往复运动的场合,能够对内置的电缆,版油管,权气管,水管等起到牵引和保护作用。
2.拖链每部节都能打开,便于安装和维修。
3.运动时噪音低,耐磨,可高速运动。
4.拖链已被广泛应用于数控机床,电子设备,石材机械,玻璃机械,门窗机械,注塑机,机械手,起重运输设备,自动化仓库等。
机床排屑器特点和用途:
每组磁性材料最大的吸附量是固定的,排屑量可根据输送速度、每组磁性材料间距来改变。
主要输送长度在50mm以下的导磁断屑、碎屑、粉末屑。
广泛应用于数控机床、组合机床生产线、加工中心等切削加工机床导磁切屑的输送。
可与其它形式的机床排屑器、过滤机组合使用,达到主机的不同要法语,有冷却油输送效果不理想。
各部位的外形尺寸,冷却淮箱可根据切削机床的不同而设计制造。