数控车床刀尖补偿怎么消除
❶ 数控机床刀尖补偿是什么
数控铣床里来G54是工件坐标系源设定，G50是取消缩放。
数控车床里G54不用，G50是最高限速或工件坐标系设定。
你怎么会在车床里同时碰到G54和G50.!?是不是程序有错。
刀补：G41刀具半径左补偿
G42刀具半径右补偿
G43刀具长度补偿-正
G44刀具长度补偿-负
G40刀具补偿、刀具偏置取消
G50/G54是设定工件的坐标原点
而我们编的程序默认的是刀具的中心和主轴的底部来加工的。
刀补是在加工时补正刀具的长度和半径，避免未加刀补而过切。即保证刀具切削的地方是刀尖。
对刀是指：把刀具的刀尖对准工件的圆心。即保证刀尖和工件的圆心等高。
❷ 数控车床刀尖圆弧补偿怎么用
数控车床刀具圆弧半径补偿的实现的三个指令G40、G41、G42。
G40、G41、G42指令为模态指令，G40为缺省值。要改变刀尖半径补偿方向，必须先用G40指令解除原来的左刀补或右刀补状态。
G40、G41、G42指令不能与G02、G03、G71、G72、G73、G76指令出现在同一程序段。G01程序段有倒角控制功能时也不能进行刀具补偿。
当刀具磨损、重新刃磨或更换新刀具后，刀尖半径发生变化，这时只需在刀具偏置输入界面中改变刀具参数的R值，而不需修改已编好的加工程序。
(2)数控车床刀尖补偿怎么消除扩展阅读
1、当刀具中心轨迹在编程轨迹（零件轮廓）前进方向的右边时，称为右刀补，用G42指令实现；反之称为左刀补，用G41指令实现。
2、B刀补采用读一段，算一段，走一段的处理方法。故无法预计刀具半径造成的下一段轨迹对本段轨迹的影响。
3、C刀补采用一次对两段并行处理的方法。先处理本段，再根据下一段来确定刀具中心轨迹的段间过渡状态， 从而完成本段刀补运算处理。
❸ 数控车床刀尖圆弧补偿如何确定假想刀号
刀尖复半径 补偿刀尖圆弧制半径大小后，刀具会自动偏离零件轮廓半径距离。先沿着Z轴的正方向向负方向观察，然后顺着刀具运动的方向观察，若刀具在工件的左边，用G41，反之用G42。外圆加工用G41，内孔加工取G42。
因此必须将刀尖圆弧半径尺寸输入系统的存储器中。一般粗加工取0.8mm，半精加工取0.4 mm，精加工取0.2mm。
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刀具半径补偿的过程分三步。
1、刀补建立
刀具从起点接近工件，在编程轨迹基础上，刀具中心向左（G41）或向右（G42）偏离一个偏置量的距离。不能进行零件的加工。
2、刀补进行
刀具中心轨迹与编程轨迹始终偏离一个偏置量的距离。
3、补撤消
刀具撤离工件，使刀具中心轨迹终点与编程轨迹终点（如起刀点）重合。不能进行加工。
参考资料来源：网络—刀具半径补偿
参考资料来源：网络—刀具补偿
❹ ‘数控车床，刀尖圆弧补偿怎么用请各位师傅帮忙编一个程序，说明一下怎样求出来的补偿数值
针对这个问题我想问一下，使用G41/G42使用刀尖半径补偿，G40取消。例如(车外圆)
G00 G42 X50.0;
G01 Z0.0 F0.2;
G02 X60.0 Z-5.0 R5.0;
G01 Z-100.0;
X80.0;
G40
这个内程序不要考虑到切容入切出吗
❺ 数控车床刀尖补偿求讲解
个人认为，理论上是这样的刀尖半径是多少，就补偿多少。但前题是你的对刀点是刀尖圆弧的圆心。
刀具半径补偿在加工中心和数控铣上比较常见，数控车用的相对要少一些。数车用T补偿方便一些。
❻ 数控车怎么用刀尖圆弧半径补偿编程请给个程序
刀尖圆弧半径补偿指令：
G41 G01/G00X-Z- 刀尖圆弧半径左补偿
G42 G01/G00X-2- 刀尖圆弧半径右补偿
G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圆弧半径补偿
1、判别方法—沿着刀具的动动方向看，刀具在工件的右侧称为右补偿。
2、编程时，通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑，但实际上刀尖处存在圆角，当按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时，是不会道理误差的。
3、但在实际加工中进行倒角、锥面及圆弧切削时，则会产生少切或过切现象，消除这种误差的方法称为刀尖圆弧半径补偿。
(6)数控车床刀尖补偿怎么消除扩展阅读：
一、刀具半径补偿的过程
1．刀补建立
刀具从起点接近工件，在编程轨迹基础上，刀具中心向左（G41）或向右（G42）偏离一个偏置量的距离。不能进行零件的加工。
2．刀补进行
刀具中心轨迹与编程轨迹始终偏离一个偏置量的距离。
3．刀补撤消
刀具撤离工件，使刀具中心轨迹终点与编程轨迹终点（如起刀点）重合。不能进行加工。
二、C机能刀具半径补偿的转接形式
随着前后两段编程轨迹线形的不同，相应的刀具中心轨迹有不同的转接形式。CNC系统都有直线和圆弧插补功能，对这两种线形组成的编程轨迹，有四种转接形式：
1、直线有直线转接；
2、直线与圆弧转接；
3、圆弧与直线转接；
4、圆弧与圆弧转接。
❼ 数控车怎样使用刀尖半径补偿指令求大侠请教
你把形状刀位设置来在了3号位而在自编程的时候本应该是T0303的输入成了T0101。而你在做的时候又没出什么大事故说明。要么你的刀刚好装在了一号刀位。要么就是你车床的刀夹出了问题。如果是前者的话你就重新对下刀，丙把插补改到一号刀位，如果是后者的话那就先修理下机器再做。
请同学好好想想。
❽ 数控车床刀尖补偿过切
错/////////所谓的刀尖补偿只是针对的切削形状中的弧面及锥面的补偿，而对其它的各种形状不存在补偿意义/////////////////
❾ 数控车床刀尖圆弧补偿
1、刀具抄参数页面的R一栏里是不是用来输入刀尖圆弧半径的？
答：是的
2、想用刀尖圆弧半径圆弧补偿是不是必须得用G41或者G42？
答：正常情况下是一定得用G41或者G42，但是，G41和G42是模态指令，如果你忘记取消G41或者G42，本来不想用的时候却会用上，这时就会出问题。
3、用完是不是必须得用G40取消？
答：根据上问的回答，你最好养成习惯，用完就取消。
4、刀尖圆弧补偿和刀补，就是T0101那个是不是一回事？
答：T0101中，前一个01指的是换刀架上的1号刀，后一个01指的是使用1号刀具补偿值（包括刀具偏置值、刀具方位号、刀尖圆弧半径以及他们的磨损补偿值）。当你的程序处于G40状态的时候，刀具方位号和刀尖圆弧半径值是无效的（不使用）。当你的程序处于G41或者G42状态，则括号内的那些值全部有效。
❿ 数控车床刀尖补偿
现在的数控系统通常不是这么操作的，对刀控制的一般都是位于刀尖圆弧之外的理论刀尖点，对刀中不需要退什么Z值。只要编程正确，不会产生你说的过切现象