数控立车怎么对两把刀

㈠ 立车数控,怎么变成两把刀

如果我们可以变成两把刀的，并且这样是为了更好的适应。

㈡ 华兴数控对两把刀怎么对

你刀装那个刀号就对那个刀号 要对号入坐

㈢ 数控车床两把刀如何编程

T0303和T0304，以抄刀塔机为列子，换刀每次都会换到3号刀座，但是前者用3号的刀补后者用4号刀刀补，对刀的时候你用3号刀座在4号刀的形状里面对刀，就可以一把刀分2把刀用了，你补4号刀不会影响3号刀，但是3号刀座如果拆了那么3号和4号刀就都不能用了，就是这样。 编程跟平常一样。

㈣ 数控怎么用G71同时用两把刀精车和粗车

如果是用G71、G72、G73这些指令粗车，就在粗车程序之后，回到换刀点，换精车刀，然后用G70精车。
如果是用普通指令粗车，先回到换刀点，换精车刀，然后用普通指令编写精车程序。

希望采纳

㈤ 数控立车怎么对刀

手动来试切对刀的方法
1、直接用刀自具试切对刀

2、工件移设置工件零点

3、G54～G59设置工件零点

先车刀外圆做坐标零点。都是G54 G59等等 程序是用什么编的 就在G54 或G59后面的Z固定值坐标项里输入Z0点 然后测量就可以了 确定工件坐标系 最后在输入已计算好的要切削量，保证掉头或2次精车的留量值。按照图纸加工就可以了哦

㈥ 数控车床内螺纹两把刀如何对牙

用螺纹刀的外边对，不要用牙尖对刀。你对不准的。还有你的刀片大小要一样的才可以。

㈦ 数控车床对多把刀 刀该怎么对

对刀可以采用以下两种方法。

第一种：运用G54~G59可以设定六个坐标系，这种坐标系是相对于参考点不变的，与刀具无关，这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。

第二种：通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。这种方法操作简单，可靠性好，他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起，只要不断电、不改变刀偏值，工件坐标系就会存在且不会变，即使断电，重启后回参考点，工件坐标系还在原来的位置。

(7)数控立车怎么对两把刀扩展阅读

对刀原理

车床本身有个机械原点，对刀时一般要试切，比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少，然后在G画面里找到所用刀号把光标移到X输入。

X……按测量机床可知道这个刀位上的刀尖位置，内径一样，Z向把每把刀都在Z向碰一个地方然后测量Z0就可以了，这样所有刀都有了记录，确定加工零点在工件移里面(offset/setting)，可以任意使用一把刀确定工件坐标系原点.这样对刀要记住对刀前要先读刀。

试切加工后发现工件尺寸不符合要求时，可根据零件实测尺寸进行刀偏量的修改。例如测得工件外圆尺寸偏大 0.5mm ，可在刀偏量修改状态下，将该刀具的 X 方向刀偏量改小 0.25mm。

参考资料

网络--对刀

㈧ 数控车床怎么把一把刀设定两个刀补，例如T0101，T0102，对刀分别怎么对，要改那个参数

一把刀用两个刀来补，在数源车上，一般很少有这种情况，除非是这把刀啊，有不只一个刀尖，如45度刀，每一个刀尖都得对刀的，不过你一定要记好了那个刀尖对应着哪个刀补号，就相当于对了两把刀。如果真的只有一个刀尖，出现这种情况，我没见过，。

㈨ 数控如何用 两把刀 车螺纹

平的刀是外圆刀，车螺纹外径用的，车螺纹分粗精车是保证精车螺纹刀不容易磨损，回这样车螺纹稳定，答返修品和报废品也减少了，成本也会随着降低，至于乱牙，只要你同一件产品不要装夹两次，程序Z方向不要乱改怎么车都不会乱牙的，数控车床系统有这种功能（G92）。