数控车为什么不需要切削液

㈠ 为什么德国的机械制造业这么发达数控机床在工作时为什么不需要冷却液

德国人，严谨务实，坚持不懈！不使用切削液是因为实现了高速切削，高速切削因速度内高，切屑碎而小，容产生热量少，并且可随碎屑带走，对刀具及工件热影响极小，无需使用切削液。必要时可增加吹气风冷。同时，在高速切削机床上使用切削液也是无效的，切削液在高速运转下，几乎无法到达切削区。加了切削液也不起明显作用。

㈡ 在数控车床车削端面精加工时为什么不用开切削液车刀是硬质合金车刀，材料是钢

车端面吃刀量小到头不会有太高温度 所以就不用吧？

㈢ 数控机床 切削液是否有害

数控机床切削液是有害的。
金属加工润滑剂与多种职业病有关。已知的可导致发病率明显增高的职业病包括良性的呼吸系统疾病(包括哮喘、肺炎等)、过敏性皮肤病和恶性肿瘤。以动物为试验对象的研究结果表明，狗接触5~100mg/m3油雾12个月以上，会出现含脂肪的肺泡和巨噬细胞脂肪性肉芽肿，并且呼吸组织出现形态改变的特征。1996年有人对美国一家使用乳化液的滚珠轴承制造厂的166名工人进行了哮喘病调查，结果表明当车间中的油雾浓度为0.65rng/m3时，经常接触金属加工液油雾的工人中有4%患上了哮喘;而同一家工厂中没有接触加工液油雾的工人中，患哮喘病人数为零。美国劳动部统计局发布的职业皮肤病调查报告也表明，1991年全日制工人皮肤病的平均发病率是0.77‰;而同年装配螺钉和普通机械加工行业的发病率分别为3.33‰和2.22‰，这两个行业也是工作环境中油雾浓度最高的行业。
金属加工润滑剂油雾的致癌性是人们最关心、也是争论最多的问题。许多流行病学的研究都曾在2001年，美国政府工业卫生学家协会提出了将车间油雾控制指标改为0.2rng/m3的建议修订值。并于2002年10月组织了“矿物油雾和金属加工液对健康影响的专题报告会”。会上交流了矿物油雾与人体健康相关研究的最新成果。可是将油雾限制标准修订为0.2mg/m3的方案受到美国独立润滑剂制造商协会的强烈反对，该协会认为用对金属加工液的研究结果去影响矿物油雾标准的制订是不合适的，建议将矿物油与金属加工液分开考虑6。事实上，英国国家标准EH40/2002[7]中已不再将金属加工液的油雾极限列入其中，而是分别控制各类有毒物质的浓度。

㈣ 数控机床加工启动切削液冷却时没有切削液,这是为什么

这是因来为数控机床切削液是根据源加工时温度的高低由机床内的电脑蕊片自动感应和控制的：
数控机床加工启动时温度通常会升高得很快，所以机床内的电脑蕊片感应到了就自动发出添加切削液的指令，冷却时温度降低得也很快所以电脑蕊片自动感应到了后就不再发出添加切削液的指令，也就看不到有切削液喷出了。

㈤ 在数控车床加工中，在精加工端面时为什不开切削液来车削。 材料是钢，端面不允许有凸点。 请问为什么不开

你公司工艺还很先进啊，加工时还干切呢。
端面中心不允许有凸点，你将专刀具中心调高点不就没有了属
加工钢件不用切削液，刀具寿命不想用长点了，温度升高对刀具来说本来就不好，除非你全程干切，但能干几个，又不是硬车。
切削液的作用是什么？ 1、冷却 2、润滑 3、清除
粗糙度与刀具、工艺还和切削液相关。。。就说这些了，也许你们这样做你们也觉得不错，那就按照自己的工艺做呗

㈥ 数控车床加工工件材质为45#钢，不加切削液用什么材质的刀片好

用合金钢刀片，市场上很好买，用钨钢刀也可以
这样加工稳定，不容易出现磨损

㈦ 数控车床用的切削液有润滑作用吗

数控车抄床用的切削液的作用有很多，切削液的主要作用是冷却、润滑、清洗剂防锈作用，切削液一般要分为3大类，水溶液、乳化液、切削油三大类，冷却液应该浇在刀具接触处，因为该处就是切削热源，所以数控车床用切削液是必须要的。

㈧ 数控车床切削液喷不到刀尖上怎么办

动一下车刀的位置能解决问题吗？
如果还是不能解决问题，可以想办法把内冷却液喷头加长一点，容对准车刀。
还有一个办法：改变刀具角度，或者改变切削用量，实现断屑，铁屑就不会缠在工件上了。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

㈨ 数控车床运行时，为什么不出切削液了

切削液没有了，或者水咀堵塞了

㈩ 数控车床不用切削液可以吗

那不能一概而论,要看加工零件的大小,时间,材质,否则,会出现二楼所说的问题.