Ug数控编程工厂怎么用的
❶ ug数控编程怎么入门
ug数控编程入门:
一、学些有关数控指令;
二、学习识别机械制图;版
三、学习相关刀具权知识;
四、学会三维图的基本画法。
UG编程是指采用西门子公司研发的专业3D软件UG NX,进行数控机床的数字程序的编制,简称CAM。数控机床没有程序是不能运动的。需要专业人员利用专业软件工具,根据产品的形状编制程序。UG编程就是指数控机床的程序编制。
UG是当前世界最先进、面向先进制造行业、紧密集成的CAID/CAD/CAE/CAM软件系统,提供了从产品设计、分析、仿真、数控程序生成等一整套解决方案。UG CAM是整个UG系统的
❷ 用ug编数控车床的程序如何
说实话,抄用ug编数控车袭床的程序有点大才小用了,数控车程序相对数控铣来讲,用手工编程足矣!遇到比较复杂的零件,只需不是列表曲线形式,用数控车的宏程序足矣。数控编程,无论是自动编程还是手工编程,关键还是工艺,只把握软件皮毛,是没有用的。
❸ 怎样用UG数控编程(新手)
学会了就运用自如的用UG数控编程了。嘻!(你问的问题应该是怎样学UG数控编程吧)?
❹ 现在数控编程大部分工厂用的UG是第几版本的
一般的都是有经验的老师傅编程的!所以一般都是用4.0 6.0的。这两个两个版本没有什么大的区别的!掌握好一个另一个也一样的!
❺ UG10.0怎么进入数控加工编程求详解和操作步骤,谢谢!
数控机床程序编抄制的内容主要包括以下步骤:一.工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工(形状较复杂,精度一致要求高),分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择(对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求)。工序的划分(尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法)。二.工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分(先大刀后小刀,先粗后精,先主后次,尽量“少换刀”)。刀具选择。确定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡(即程序单),走刀路线示意图。程序单包括:程序名称,刀具型号,加工部位与尺寸,装夹示意图三.编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码(G,S,M)与程序格式。后处理程序,填写程序单。拷贝程序传送到机床, 程序校核与试切。
❻ 如何学习UG数控编程
1、学习UG数控编复程,先制学会CAD,有了这个基础,会让你学起UG健步如飞。
2、学会编程简单,要编好程序难,建议你先学习《数控加工技术》里的数控加工工艺,然后学习数控铣、加工中心编程与操作;
3、毕竟UG加工主要还是针对模具这块,复杂零件的自动编程,简单的手工就完成了,所以呢,自动编程主要还是应用在加工中心上。
4、学习UG数控编程很简单,肯用心,有CAD基础十天半个月就行了,主要还是:工艺。不懂加工工艺,你只能是秀才练兵,在电脑上整下可以,到实际加工中问题多多。
5、钱途嘛:你要是熟悉加工中心操作会UG自动编程,8000左右没啥问题。
6、操作、编程、维修,要学会机床维修,你还得学习电工技术,自动化控制技术这些电子专业方面的东西,为啥?机器故障一般都是电气故障多,机械故障少。而且,要学好机床维修,这个时间得三年五载时间,不是短时间能完成的。
❼ 在工厂做数控编程一般都要应用到什么软件可以把软件的用途也说一下吗
哎,本抄来不想回答这个问题,袭但是看到上面几位的回答有点不敢苟同,怕误导了版主啊,所以才站出来说几句:首先我先告诉你数控编程可以手工编程也可以自动编程,你所说的数控编程是指自动编程,要用到编程软件。
一般情况下,全国数控大赛指定使用的自动编程软件是CAXA,但是实际上这个国产软件的功能很简单,编程能力也不很强,在工厂中使用的不多
中小型企业使用较多的自动编程软件是mastercam,而且最为重要的是一般情况下车工的工件很简单,使用到自动编程软件的时候多是铣工工件。
经过试用发现mastercam在高精度加工时也不能满足要求,所以一般大型国企和军工企业多采用UG软件,它的自动编程能力还有三维实体造型能力都是最强大的,
还有所谓的PRO\E更注重于模具设计方面
哎呀,这样的软件太多了,不胜枚举,还有几种主流的比如卡地亚,和cimtron
❽ 怎么用UG进行数控编程
ug不算很难的。你下个中文的版本的ug
自己一个人学一般都没什么问题。实在专不行就速度买本书看边做就可以属
ug一般都是自己把加工工件的模型利用软件制作出来
然后软件自动生成程序
一般用于铣床,车床的话比较简单
一般不考虑软件编程的。
❾ UG数控加工编程步骤是那些
数控机床程序编制的内容主要包括以下步骤:一.工艺方案分析确定加工对象是否适回合于数控加工(形状较答复杂,精度一致要求高),分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择(对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求)。工序的划分(尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法)。二.工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分(先大刀后小刀,先粗后精,先主后次,尽量“少换刀”)。刀具选择。确定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡(即程序单),走刀路线示意图。程序单包括:程序名称,刀具型号,加工部位与尺寸,装夹示意图三.编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码(G,S,M)与程序格式。后处理程序,填写程序单。拷贝程序传送到机床,
程序校核与试切。