华兴数控螺纹加工为什么螺距不对

⑴ 华兴数控螺纹切削是否可以控制进给速度

同意2楼，螺纹加工进给速度等于主轴转速乘以螺距，比如S600、螺距2mm，指每转进给速度是F2，每分钟进给速度就等于F1200。根据主轴转速就可以控制进给速度了。

⑵ 华兴99T数控系统车床上车螺纹螺距不对，实际螺距比编程给定螺距小，怎么解决

1，刀具不正
2，车螺纹时用G97

⑶ 数控车螺纹为什么收尾螺距不准

淘宝樵下客告诉你：这是正常现象，因为收尾要减速，出现误差很正常。如果要排除，可以用连续螺纹车削，这样相对会更准确些。

⑷ 用数控车床车出的螺纹螺距不正确是什么原因

看看主轴编码器固定的好不好。松了就把它固定好。
参数就是丝杆比例的那个，具体多少记不得了，如果你机器以前用的时候是正常的，那么很有可能是你的主轴编码器有问题。

⑸ 数控车床问题：切削螺纹螺距不对 乱牙是什么情况呢请教高手，谢谢

在螺纹切削开始来及结束源部分，一般由于升降速的原因，会出现导程不正确的部分，考虑此因素影响，指令螺纹长度要比必须的螺纹长度要长；（可参考系统说明书）② 调整系统参数，在螺纹尾部，由于指数加减速控制，会造成一定距离的螺纹不均匀，且主轴转速越高，螺距不均匀的长度越长。一般减少指数加减速时间常数的设置。但配置步进电机时，又会造成电机堵转。为了解决这个问题，可以选择在G92螺纹切削循环时，X、Z轴按直线加减速升降速控制。（具体设置可参考系统说明书）。

⑹ 数控车床问题：切削螺纹螺距不对 乱牙是什么情况

在螺纹切削开始及抄结束部分，一般由于升降速的原因，会出现导程不正确的部分，考虑此因素影响，指令螺纹长度要比必须的螺纹长度要长；（可参考系统说明书）②
调整系统参数，在螺纹尾部，由于指数加减速控制，会造成一定距离的螺纹不均匀，且主轴转速越高，螺距不均匀的长度越长。一般减少指数加减速时间常数的设置。但配置步进电机时，又会造成电机堵转。为了解决这个问题，可以选择在G92螺纹切削循环时，X、Z轴按直线加减速升降速控制。（具体设置可参考系统说明书）。

⑺ 华兴数控车螺纹时转速明明达到了，可为什么停几秒钟才开始车呢怎么调求帮忙

最可能的原因是：你是加工大螺距螺纹，所以主轴转速很低，这种情况，不能提高主轴转速，是没有办法的，只能这样。也是正常现象。

⑻ 华兴数控螺距有误差怎么调求解释！！！！！

螺距有误差？
你是螺纹深度没车到位吧？
要么就是编码器坏了，你自己检查一下

⑼ 华兴数控螺纹编程为什么实际操作不一样编程

I值退刀量，无需计算。只需大于R值就可以了。否则螺纹刀退刀回起点时会划伤螺纹的牙尖专。车内螺纹时还属需考虑是否会撞对边（有个建议：当车削内螺纹时可采取定点退刀的办法，格式为：G86 G87 Z-. K... R.. L.. 取消I为内螺纹定点退刀方式） R值为牙高。但理论数据与现实操作有一定区别。比如刀具起点位置以及螺纹刀的刀尖刃磨等等，都会直接影响R值。采取的办法是：先取理论数据编程；根据事实情况做R值的修改。理论数据需参考切削手册等

⑽ 数控机床加工螺纹时候，测量出来的螺距超差是什么原因

检查一下刀具夹具的行进速度及行进速度的分辨率，同时检查一下车床夹具的螺杆及滑干是否有脏物粘附。