数控车床刀上的数字什么意思

① 数控车刀片上的字母代表什么

常见刀具材料有高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等内。加工工件材料的容类型主要有:钢P、不锈钢M、铸铁K、有色金属N、优质合金S、淬硬材料H。

数控刀片的精度等级:
例如型号CNMG120408，第三个字母M表示刀片的制造精度。

YG钨钴类硬质合金 <加工脆性材料> YT钨钴钛类硬质合金<加工钢料或韧性材料> TW钨钴钛铌类硬质合金 <加工各种铸铁和特殊合金钢>

② 数控螺纹刀上的数字2.0代表什么意思

最大加工2.0螺距的螺纹

③ 数控车床的数控刀片盒子上是什么意思

作切削或切割用
一、硬质合金牌号的表示方法：
如：Y G6 X

Y-表示硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母
硬质合金成份特性：
G6－钨钴合金及钴含量
T14－钨钴钛合金及钛含量
W1－钨钴钛钽合金
N10－钨钴镍钼合金

附加字母分别表示：
X－细颗粒
C－粗颗粒
N－加铌元素
A－加钽元素

如：Y D 20

Y-表示硬质合金：Y－“硬”的汉语拼音第一个字母
C－长切屑用硬质合金
D－短切悄用硬质合金
20－分组号

二、切削刀片型号的表示方法：
如：A 1 25 A Z
刀片类别：
A－内外圆车刀、镗刀
B－成型刀
C－螺纹刀、切断刀
D－铣刀、浮动镗刀
E－钻头、铰刀
F－耐磨件

表示同类别中不同型式的表示
1－表示1型
2－表示2型

表示主要尺寸（L、B或D）
20－表示20毫米
06－表示6毫米

附加字母分别表示：
A、B、C表示主要尺寸相当时，其它尺寸有差异的型号代号

Z－左刀

A－内外圆车刀、镗刀
A1型 制造外圆车刀、镗刀和切槽刀
A2型 制造镗刀和端面车刀
A3型 制造端面车刀和外圆车刀
A4型 制造外圆车刀、镗刀和端面车刀
A5型 制造直头外圆车刀、通孔镗刀及装配式端铣刀
A6型 制造镗刀、外圆车刀

B－成型刀
B1型 制造成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀
B2型 制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀
B3型 制造凸圆弧成型车刀
B4型 制造凹圆弧成型车刀和轮缘车刀

C－螺纹刀、切断刀
C1型 制造螺纹车刀及外圆精车刀
C2型 制造精车刀及梯形螺纹车刀
C3型 制造切断刀及切槽刀
C4型 制造三角皮带轮切槽刀

D－铣刀、浮动镗刀
D1型 制造外圆车刀、镗刀和端面铣刀
D2型 制造三面刃铣刀、T型槽铣刀和浮动镗刀

E－钻头、铰刀
E1型 制造非金属和金属直槽钻头
E2型 制造麻花钻头和直槽钻头
E3型 制造键槽铣刀、端铣刀及深孔扩孔钻
E4型 制造扩孔钻
E5型 制造手动铰刀及机动铰刀

F－耐磨件
F1型 制造车床和外圆磨床顶尖
F2型 制造深孔钻头的导向块
F3型 制造可卸镗刀耐磨零件

硬质合金常用牌号及用途介绍
牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能（min）：抗弯强度N/mm2；硬度HRA/用途。
1、 YG3x/ K01/ 1420；92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
2、 YG6/ K20 /1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。
3、 YG6x /K15/ 1800；92.0/ 适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切削断面高速精加工、半精加工。
4、 YG6A/ K10/ 1800；92.0 /适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。
5、 YG8/ K30/ 2200；90.0/ 适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。
6、 YG8N/ K30/ 2100；90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削。
7、 YG15/ K40/ 2500；87.0 /适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。
8、 YG4C/ 1600；89.5/ 适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘 探钻头。
9、 YG8C/ 1800；88.5/适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十 字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
10、 YG11C/ 2200；87.0 /适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
11、 YW1/ M10/ 1400；92.0 /适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速 半精加工。
12、 YW2/ M20/ 1600；91.0 /适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工 钢材中、低速粗加工和半精加工。
13、 GE1/ M30/ 2000；91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件。
14、 GE2 /2500；90.0 /硬质合金顶锤专用牌号。
15、 GE3/ M40/ 2600；90.0 /适于制造细径微钻、立铣刀、旋转挫刀等。
16、 GE4/ 2600；88.0/ 适于打印针、压缸及特殊用途的管、 棒、带等。
17、 GE5 /2800；85.0 /适于轧辊、冷冲模等耐冲击材料。
18、 YT30 P01 92.5 适合碳钢、合金钢的精加工，小断面的精车，精镗，精扩等

④ 数控车床的刀位是什么意思，如何确定比如T0103指的一号刀三号位，可以是T0101吗

刀位是指刀具的定位基准点，对刀时应使对刀点与刀位点重合。对于各回种立铣刀，一般取刀具轴答线与刀具底端的交点；对于车刀，取为刀尖；钻头则取为钻尖。

刀补和刀号是相互联系的。刀补是刀具长度一个很重要的概念。我们在对一个零件编程的时候，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。因此不能乱改刀补数字。

(4)数控车床刀上的数字什么意思扩展阅读

每把刀的长度是不同的。例如，钻一个50毫米深的孔，然后用一个250毫米长的钻头和一个350毫米长的丝锥攻丝45毫米深的孔。首先，用钻头钻50毫米深。此时，机床已设定工件的零点。更换丝锥时，如果两个刀具都从设定的零点开始加工，丝锥太长，因为它比钻头长，刀具和工件损坏。

此时，如果设置刀具补偿，则对攻丝和位的长度进行补偿。此时，即使机床零点设置后攻丝和钻头的长度不同，由于补偿的存在，零点的Z坐标在调用攻丝时自动将攻丝的长度补偿到Z+（或Z-），以保证加工的正确性零点。

⑤ 数控车床刀片盒上的这一串数字母是什么意思 求解！！！

C 80°顶角菱形刀片
C 7°后角
M M级精度
T 单面有孔倒角40-60°
09 内接圆9.525
T3 厚度3.18
04 R角0.4
MT 材料牌号

⑥ 数控车床上的那些S.W.U.F等等代表什么意思…

S表示主轴的转速，F表示刀具的进给速度。

U是指X坐标值的增量表示方法，代表X的相对回轴。

W是指答Z坐标值的增量表示方法，代表Z轴的相对轴。

(6)数控车床刀上的数字什么意思扩展阅读

数控程序常用指令

主轴速度功能字：指定主轴旋转速度,以地址符S为首，后跟一串数字。 数字的意义、分档方法及对照表与进给功能字通用，只是单位为：r/min。

刀具功能字：当系统具有换刀功能时，刀具功能字用以选择替换的刀具，以地址符T为首，其后一般跟二位数字，该数代表刀具的编号。

辅助功能字：用于机床加工操作时的工艺性指令，以地址符M为首，其后跟二位数字（M00—M99)，常用M指令：主轴的转向与启停；冷却液的开与停；指定机械的夹紧与松开；指定工作台等的固定直线与角位移；说明程序停止或纸带结束等。

参考资料

网络--数控程序

⑦ 数控车床上的每个代码是什么意思啊

给你说几个常用的：
G0-快速定位。G1-进给，后面一定要加进给速版度，F-进给速度，F0.2-表示每转权0.2mm。
T-刀号代码，T0202-表示2号刀，M8&M9-表示开水关水。
G41，G42，G40-表示刀具补偿开和关，用于在R轮廓上面。

⑧ 数控车床为什么 每把刀前后都有T0100 或T0200是什么意思啊

T0100
01表示刀具号
00表示刀补号
当在执行T0100调刀命令时，其结果是换到1号刀并取消1号刀刀补。
执行T0101表示换1号刀，调用1号刀补

⑨ 数控车刀刀片上的字母代表什么意思

刀片和刀杆的型号抄都是国标，如刀片型号CNMA120408和刀杆型号MCJNR2525这些你看看相关标准就知道了；具体到每个厂家（品牌）的话刀片型号后面是他们的牌号，经常出现在刀片型号的后面，如YBD##之类，每个厂家的牌号都不一样，但是型号是统一的标准和命名方式。

另型号主要指规格尺寸，牌号主要是指性能和适用范围（如针对灰铁，针对不锈钢每个厂家都有自己的牌号）

⑩ 数控车床上的各个字母都代表着什么

1、以“A”字母开头

ABS 绝对坐标 （在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置）

ALL 综合坐标 （在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标」U、W轴的位置）

ALTER 替换/修改 （修改存储器中程序的字符或符号）

AUTO 自动操作方式 （机床在此方式，机床可自动加工作业）

AUX GRAPH 图形显示 （图形显示功能）

2、以“C”字母开头

CAN 取消键 （取消已键入缓冲器的字符或符号）

CHECK 检视（软键）

CSTM/GR 模拟框图形

CURRNT 单节

CURSOR 光标移动键 （移动CRT里的光标，可至编辑处）

3、以“D”字母开头

DELETE 删除键 （删除存储器中程序的字符或符号）

DGNOS PARAM 参数键 （参数设定和显示，诊断数据显示）

4、以“E”字母开头

EDIT 编辑方式 （程序编制、修改数据输入）

EOB 分号键 （分号“；”输入键）

5、以“F”字母开头

FWD 主轴正转

6、以“H”字母开头

HELP 帮助键 （帮助、助理）

HEDSS 手轮

7、以“I”字母开头

INPUT 输入键 （用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入）

INSERT 插入键 （在光标后插入字符或符号）

8、以“J”字母开头

JOG 手动操作方式 （机床在此方式，可手动操作、加工；类似于普通车床加工方式）

9、以“L”字母开头

LIB 显示内存 （在CRT上显示机床内存内容）

LOCK 锁 （相当于控制某种操作开关）

10、以“M”字母开头

MAC-LOCK 媒体存取控制锁 （控制媒体存取）

MDI 手动数据输入方式 （输入编制临用程序）

MEM 内存变量文件键

MENU OFSET 补正键 （偏置值设定和显示；同下“OFS/SET”功能一样，此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同）

MESSAGE 通讯联系键

11、以“O”字母开头

OFS/SET 补正键 （偏置值设定和显示；同上“MENU OFSET”功能一样，此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同）

ONPUT START 输入执行键 （输入程序到I/O设备）

OPR ALARM 故键障资料键 （报警号显示及软件操作面板的设定和显示）

OPT STOP 选择M01停止 （启动M01指令（M01见M代码表））

OUTPUT START 输出执行键 （输出程序到I/O设备）

12、以“P”字母开头

PAGE 翻页键 （CRT画面向前/向后变换页面）

POS 位置键 （在CRT上显示机床现在的位置）

PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序键 （显示内存中的程序内容；此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同，但功能一样）

13、以“R”字母开头

RAPTD TRAV 快速移动 （在手动方式，帮助X、Z轴快速移动）

REL 相对坐标 （在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置）

RESET 复位 （按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等）

REV 主轴反转

14、以“S”字母开头

SHFT 选择键 （在一个操作键出现两个或多个字母或字符时，按此键可选择其中一个字母或字符）

SING （手动）点动 （机床在此方式，机床可根据程序内容手动一步一步加工作业；此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多）

SYSTEM系统注册表文件

15、以“W”字母开头

WORK 工件坐标设定

16、以“Z”字母开头

ZSN 手动回零方式 （此方式多用于开启机床后，机床坐标回零）

(10)数控车床刀上的数字什么意思扩展阅读：

机床控制面板集中了系统的所有按钮（故可称为按钮站），这些按钮用于直接控制机床的动作或加工过程，如启动、暂停零件程序的运行，手动进给坐标轴，调整进给速度等。

手持单元不是操作面板的必需件，有些数控系统为方便操作人员使用配有手持单元，用于手摇方式增量进给坐标轴。

手持单元一般由手摇脉冲发生器MPG、坐标轴选择开关等组成。