锤击桩要焊接什么
① 桩基础,桩焊接问题
就是混凝土预制桩呗,现在很少用这样桩了,你那样处理不行,接茬是处理不严实的,荷载达不到要求,把不够长得桩头筋打出来,接钢筋,支模,浇筑混凝土,使其达到设计标高。
② 桩基应该怎么焊接,应该在什么部位
什么桩基础,什么桩要焊接?是灌注桩的钢筋要焊接吗?
③ 锤击管桩施工前报什么材料甲方和监理
锤击桩施工前需要报的资料如下:
1、桩基施工方案
2、桩机型号,桩机司机证件
3、管桩进场报验资料(管桩合格证、检验报告、管桩出厂检验记录),桩尖合格证
4、焊接材料进场报验资料
④ 管桩采用什么焊接方法
采用手工焊接,第一层用ф3.2或ф4.0的E4320型焊条,第二层以后用ф4.0—ф5.0的E4320型焊条,要保证焊接质量。
接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致,两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1—1.2m时,即可进行焊接接桩。
管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行;施焊第一层时,宜适当加大电流,加大熔深。
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管桩作用:
当地质条件不好,地基承载力较小时,就得采用 桩基,将一根一根的桩打入地下,将上面建筑物的重量通过桩基传导下层承载力高的土层上。如果下层承载力高的土层很深,也可以利用桩基和周围土壤的摩擦力来支撑上部建筑物的重量。
而预应力混凝土管桩是桩基的一种,针对不同的地质条件,人们创造了很多不同的桩型,如钢管桩、混凝土方桩、混凝土圆桩、挖孔桩、钻孔桩、灌注桩等等。
管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩代号为PC,预应力高强混凝土管桩代号为PHC,薄壁管桩代号为PTC。PC桩的混凝土强度不得低于C60,薄壁管桩强度等级不得低于C60,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
⑤ 打桩在焊接时要注意什么问题
锤击式预制混凝土管桩,在焊接时首先要保证焊条的质量,其次在焊接完成后,务必将焊渣敲掉,检查焊缝是否连续、饱满,如果不连续饱满,则进行补焊。焊好后需等待冷却时间,但现场实际情况可根据气温来掌握。冷却时间到了,方可进行接桩后锤击施工,以确保管桩焊接质量,避免在锤击过程中在焊接处出现断桩或者裂缝,降低管桩承载力。
打桩注意问题:
合理的选用管桩才是最好的,在对管桩进行施工前需要将管桩逐根检查,主要就是检查混凝土桩有没有严重的质量问题,管桩两端要清理干净,如果施焊面上有油漆杂物污染的时候,需要清刷干净。
1.在进行压桩的过程中,要时刻的保持是轴心受压,一旦发现受压轴心出现了偏离的情况,就要立即的进行调整。
2.在进行接桩的过程中要尽量的保证上、下节桩轴线的一致,并且使用最短的接桩时间。 3.对于压桩过程中使用的压桩机,所行驶的道路必须要有足够的承载力,在必要的时候可以做出特殊的处理操作。
在打桩的过程当中需要对周围建筑物沉降或者是上升情况详细的观察,而且在建筑物上设置观察点最好,之后可以利用远处的固定水准点进行对比将其分析,近而能够确定沉降或者是上升的情况。经过实测可以得知,裙楼东侧3m处的建工园招待所没有沉降或者是上升现象的发生,仅仅只有顶板出现一些轻微的裂缝。
⑥ 锤击桩基焊接防腐漆主要是为了什么
焊接桩尖是为了防止在压桩时桩基底部出现孤石或是不明障碍物导致桩的突然断裂;桩尖与桩端板焊接当然不能随便点焊,焊接时要用两台焊机对称施焊,焊缝要均匀饱满,焊好后好用小锤轻轻敲掉表面的焊渣。
⑦ 打桩下去后怎样焊接啊,
留一段桩在上面,然后另外一个装和这个桩直接焊接就行,J422焊条。我们现场就在打桩,焊桩。