凸焊机焊接热量表示什么意思
Ⅰ 点焊机焊接热量指的是什么意思
焊接线能量是指焊接的时候由焊接能源输入给单位长度焊缝上的热量。
钢焊接的主内要问题是冷裂敏感性较大，及容一定的热裂倾向。
同时也不可忽视接头性能的弱化（焊缝区韧性的恶化和热影响区的软化），因此合理的焊接工艺是控制和改善该钢焊接性的重要技术手段
Ⅱ 电阻点焊机控制面板上参数没有焊接电流而是焊接热量，这个焊接热量指的是什么，是什么单位
你好，电阻点焊机在工作的时候，被焊的两个工件在两个电极之间因为电流的通过会产生电阻热，这个就是点焊机的焊接热量。
Ⅲ 气动碰焊机上的相关参数；加压时间 通电时间 休止时间 电流缓升 热量。分别是什么意思。谢谢
加压时间：气缸带动焊头压紧工件到开始焊接的时间。一般为10-20周波。
通电回时间：即焊接时间。一般为答7周波。
休止时间：焊接完毕到焊头离开工件的时间。10-20周波。
电流缓升：焊接时为防止太大的焊接电流引起飞溅，让电流缓缓增加，一般2-3周波。
热量：不同的焊接控制器有不同的电流调整方法，有设定电流的如7.8KA；有设定导通角的如98
；有设定热量的如30%；实际上都是调整可控硅的导通角。
不用谢！
Ⅳ 点焊机焊接热量指的是什么
点焊时，被焊的两块铁板在两个电极间由于电流通过，所产生的电阻热，就是点焊的焊接热量。
Ⅳ 点凸焊机参数如何设置
凸焊机采用气压传动加压，其工作行程和辅助行程可均匀调节。下电极可在垂直方版向进行有级调节，保证电权极间压力稳定。能精密地调节焊接时间和焊接能量，使焊接过程中程序化，确保焊接质量和效率。
凸焊机的原理
凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。其工作行程和辅助行程可均匀调节。下电极可在垂直方向进行有级调节，保证电极间压力稳定。
凸焊机的特点
1.由于电流密集于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊凸焊机接，并能可靠地形成较小的熔核。
2.凸焊的位置准确，尺寸一致，这样使焊头的强度较为均匀一致。
3.在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。
4.与点焊机相比，工件表面的油、锈、氧化层、渡层和其它涂层对凸焊的影响较小，但干净的表面仍能获得较稳定的质量
5.由于采用大平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以可最大限度地减轻另一工件外露表面的压痕。
Ⅵ 点焊机和凸焊机有什么区别
点焊机和凸焊机都是电阻焊机的一种。凸焊机是预先在工件一侧预置凸点进行焊回接，一答般配有T型铜台。现在的焊机基本上在结构上兼顾点焊、凸焊。点焊机是指焊接某个焊点，而凸焊机又称凸点点焊机，是指焊接一个或多个凸点。
Ⅶ 点焊机里的周波和热量起什么作用
1、周波是时间单位自
2、热量是焊接所需热量的值
3、一般情况下用热量标注的都是以百分比调节电流的
4、1周波=20毫秒，沈阳骏瀚焊接设备有限公司的控制器已经早就升级了，全部最小调整时间梯度为1毫秒，电流调节用安培显示，直观，实用。
Ⅷ 电子点焊机的焊接热量是什么单位
最合理的焊接热量单位应该是焦耳即瓦秒。
Ⅸ 中频点凸焊机，所谓凸焊和苏纳尔点焊有什么区别
凸焊和点焊都是电阻焊技术原理，都是通过焊接电流形成电阻热，然专后产生熔核和焊点。属
中频点凸焊机和中频点焊机的区别在于焊接工艺方面，点焊直接是上下焊头接触工件，形成回路完成焊接，而点凸焊机是在产品上预制凸点，然后在进行焊接。由于苏纳尔中频点凸焊机焊接的时候，焊接电流都集中在凸点位置，所以电流和电阻热更加集中。有助于熔核均匀、稳定得形成。
目前中频点凸焊机主要用来焊接凸焊螺母、凸焊螺栓，还有一些预制凸点的钣金件等。
中频点焊机
如图是一款中频点焊机，注意电极头位置，上电极是个尖头的，下电极是平头的。而一般凸点焊接上下头都是平电极，或干脆就是两个排焊电极头。
Ⅹ 凸焊机焊接参数是哪几种参数
凸焊机的主要工艺参数是：电极压力、焊接时间和焊接电流。这三个参数的是牵一发动全身，所以一定要知道这三个参数的介绍，小编就为大家详细的介绍一下这三大技术参数，让大家更好的使用凸焊机。
1、电极压力
凸焊的电极压力取决于被焊金属的性能，凸点的尺寸和一次焊成的凸点数量等。电极压力应足以在凸点达到焊接温度时将其完全压馈，并使两工件紧密贴合。电极压力过大会过早地压馈凸点，失去凸焊的作用，同时因电流密度减小而降低接头强度。压力过小又会引起严重飞溅。
2、焊接时间
对于给定的工件材料和厚度，焊接时间由焊接电流和凸点刚度决定。在凸焊低碳钢和低合金钢时，与电极压力和焊接电流相比，焊接时间时次要的。在确定合适的电极压力和焊接电流后，在调节焊接时间，以获得满意的焊点。如想缩短焊接时间，就要相应增大焊接电流，但过份增大焊接电流可能引起金属过热和飞溅，通常凸焊的焊接时间比点焊长，而电流比点焊小。
3、焊接电流
凸焊的每一次焊点所需电流比点焊同样一个焊点时小。但在凸点完全压溃之前电流必须能使凸点溶化，推荐的电流应该是在采用合适的电极压力下不至于挤出过多金属的最大电流。对于一定凸点尺寸，挤出的金属量随电流的增加而增加。采用递增的调幅电流可以减小挤出金属。和点焊一样，被焊金属的性能和厚度仍然是选择焊接电流的主要依据。