06cr13ni4mo如何焊接

Ⅰ ZG06Cr13Ni4Mo的热处理

热处理规范：铸件必须进行热处理，如无非凡要求，热处理工艺由制造厂定，常用热处内理工容艺为下列方法之一。a.退火，在高于600℃的适当温度范围进行； b.正火和淬火，在AC3点以上进行；c.回火，在AC1点上下进行一次或两次回火。

Ⅱ 0Cr13Ni4Mo不锈钢的焊接工艺要点：

0Cr14Ni14Si4(C4)钢焊接工艺
1、00Cr14Ni14Si4奥氏体不锈钢(以下简称C4。钢)为浓硝酸发烟吸收塔焊接结构专用试验钢种，由于其焊接性较差，保证其焊接质量是生产应用中的一个难点。
C4钢焊接工艺
1、焊接方法
合理选择焊接方法对于C4钢的焊接非常重要，可采用手工钨极氩弧焊封底，手工电弧焊填充、盖面的焊接方法。氩气的纯度为99．99％，焊机型号为zx7—315ST。
2、焊接材料
为保证焊缝金属的力学性能的要求，焊接C4钢时选择与C4钢相匹配的专用HC4焊丝和AC4焊条，且变形保证铁素体含量为6%-12%，由于AC4焊条在配方中减少了碳酸盐的加入量，来降低焊缝减少的含碳量，因而造成焊缝产生氢气孔的倾向增大，故在实际操作中应短弧施焊。
3、焊接工艺
焊接C4钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。当焊接热输入过大时，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，会造成焊缝及热影响区的组织粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量限制焊接热输入，必须采用小电流直线快速焊。同时焊道层件温度严格控制在50℃以下，以利用后焊道对于前焊道的再热作用产生细化晶粒的效果。对于封头拼缝等应力分布复杂的焊缝，采取对称分段等方法施焊，尽可能减少接头应力。
4、选择焊接工艺参数如下：
焊接顺序 焊材牌号 焊材直径(mm) 电源极性 焊接电流(A) 电弧电压(V)
封底焊缝 HC4 2.5 直流正接 90-100 18-20
填充焊缝 AC4 4.0 直流反接 130-150 20-22
盖面焊缝 AC4 4.0 直流反接 120-140 20-22
5、现在还有一种专门焊接C4钢的焊条，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊条要结构200-250℃烘干1小时，以直流电源为主，采用小电流短弧焊接。

Ⅲ 焊06Cr13用什么焊丝

牌号：E410-16标准：GB/E410-16 特性与用途介绍：钛钙型药皮的Cr13型不锈钢焊条，交直流两用，内焊接时电弧稳定，飞溅容小，易于脱渣，焊缝成形美观，焊接时应控制层间温度，焊后应进行热处理操作。主要用于焊接0Cr3、1Cr13类不锈钢构件，也可用于耐蚀、耐磨层的表面堆焊。 可焊接母材：焊接06Cr13（0Cr13）、12Cr13（1Cr13）、20Cr13（2Cr13）不锈钢结构。

牌号：H12Cr13标准：GB/12Cr13特性与用途介绍：马氏体不锈钢埋弧焊丝，焊接工艺性能优良，电弧燃烧稳定、脱渣容易，焊缝成型美观。熔敷金属具有良好的力学性能和耐蚀性能,与不锈钢焊剂HJ260、SJ601等相配合，可用于焊接12Cr13（SUS 410）不锈钢，应用于水电站及在常温条件下耐弱腐蚀介质的设备和部件等。也可用于耐磨耐蚀表面堆焊。 可焊接母材：焊接06Cr13（0Cr13）、12Cr13（1Cr13）、20Cr13（2Cr13）不锈钢结构。

Ⅳ 06Cr13Ni4Mo执行标准号是什么

06Cr13N4Mo/0Cr13Ni4Mo（执行标准：GB/T 20878-2007）
对应国外牌号：F6NM、UNS S41500、1.4313/X3CrNiMo13-4
04Cr13Ni5Mo是一种水电用不锈钢，抗拉专强度795MPa。
04Cr13Ni5Mo水电用不锈钢是一种超低碳马氏体不属锈钢,具有良好的强度、韧性、可焊性及耐磨耐腐蚀性能。

06Cr13N4Mo化学成分：
C 0.05 max
Si 0.60 max
Mn 0.50-1.00
P/S 0.030
Cr 11.50-14.00
Ni 2.50-5.50
Mo 0.50-1.10
04Cr13Ni5Mo机械性能：
抗拉强度： 795MPa
屈服强度：620MPa
延伸率：15%
硬度： 302HBW MAX

Ⅳ 06Cr13Ni4Mo 是什么不锈钢

一：牌号309S

二：化学成分

碳 C ：≤0.08 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤2.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035

铬 Cr：22.00～24.00 镍 Ni：12.00～15.00

三：应用范围应用领域：

0Cr23Ni13不锈钢耐腐蚀性、耐热性均比0Cr19Ni9好，可承受980℃以下反复加热，具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性能。0Cr23Ni13对应美标S30908、309S（美国AISI，ASTM）。

309S是含有硫的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。

四：物理性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥520 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205 伸长率 δ5 (%)：≥40

断面收缩率 ψ (%)：≥60 硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

五：概况

0Cr23Ni13不锈钢耐腐蚀性、耐热性均比0Cr19Ni9好，可承受980℃以下反复加热，具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性能。0Cr23Ni13对应美标S30908、309S（美国AISI，ASTM）。

309S是含有硫的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。

309L是碳含量较低的309不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至zui少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

Ⅵ zg06cr13ni4mo焊接修复后去应力退火工艺

去应力退火加热温度550°C左右，保温后随炉慢慢冷却，室温出炉。保温时间看装炉量。一般到温保持1小时。

Ⅶ 06Cr13Ni4Mo是什么材质

三、材料特性

1.良好的大截面力学性能，直径400mm的轴类（锻件）其表面至中心硬度专差不会大于50HB。

2.奥化属后风冷、空冷均可得到马氏体组织。

3.良好的静动态断裂韧性和可焊性。

4.良好的水下疲劳性能和抗汽蚀性能。

5.较高的强度、韧性及塑性。

6.良好的耐腐蚀性。

四、组织结构

因为碳和合金元素的关系，热处理后会形成板条状马氏体，具有位错型亚结构。亚结构以晶体内密度很高的位错为主，所以板条状马氏体又称位错马氏体。

4-6%的镍元素的加入，促进了奥氏体的稳定性，还减少了由于低碳和钼元素的加入可能引起的增加δ铁素体的作用，降低了钢的相变点。

因为钢的相变点的降低，使钢淬火后在略高于Ac1温度回火会获得保留板条马氏体位向的回火索氏体的基体上分布一定量的诱导奥氏体。

Ⅷ 06Cr13用什么焊条

牌号：复E410-16标准：GB/E410-16 特性与用途介绍：钛制钙型药皮的Cr13型不锈钢焊条，交直流两用，焊接时电弧稳定，飞溅小，易于脱渣，焊缝成形美观，焊接时应控制层间温度，焊后应进行热处理操作。主要用于焊接0Cr3、1Cr13类不锈钢构件，也可用于耐蚀、耐磨层的表面堆焊。 可焊接母材：焊接06Cr13（0Cr13）、12Cr13（1Cr13）、20Cr13（2Cr13）不锈钢结构。
牌号：H12Cr13标准：GB/12Cr13特性与用途介绍：马氏体不锈钢埋弧焊丝，焊接工艺性能优良，电弧燃烧稳定、脱渣容易，焊缝成型美观。熔敷金属具有良好的力学性能和耐蚀性能,与不锈钢焊剂HJ260、SJ601等相配合，可用于焊接12Cr13（SUS 410）不锈钢，应用于水电站及在常温条件下耐弱腐蚀介质的设备和部件等。也可用于耐磨耐蚀表面堆焊。 可焊接母材：焊接06Cr13（0Cr13）、12Cr13（1Cr13）、20Cr13（2Cr13）不锈钢结构。

Ⅸ ZGOCR13NI4MO是什么材质焊接采用什么焊条

ZGOCR13NI4MO是铸造材质牌号，属于不锈钢系列，主用于耐腐蚀工况，可以和304、316L材料互替代。可采用A102A或A132焊条焊接。

Ⅹ ZG06Cr13Ni4Mo材料用什么焊条