高压铸钢体沙眼怎么焊接
㈠ 铸钢补沙眼用什么型号的焊条
根据铸钢具体金属材质，化学金属成分等因素，匹配与之相符的焊条，补焊修复铸钢件砂眼缺陷。
㈡ 对于铸钢件通长沙眼怎么补
气孔用氧乙炔批尽，再用同等材料焊条堆焊好，热处理。
㈢ 循环水焊口有沙眼怎么焊，带水作业！有压力
带水作业需要用水下焊条，目前解决水下焊接最理想的是美国BROCO的水下焊条，可内以将BROCO的水下焊条堵住渗漏容沙眼，然后将焊条端部放于焊接部位起弧点，然后将焊条端部的镀蜡层摩擦母体动几下起弧，然后焊条轻轻放于焊接部位焊接，不要将焊条离开工件。这就是BROCO的自耗式水下焊接的特性，可以参考BROCO的水下焊接视频。
另外如果有压力的话，需要有一定的操作基本功，因为有压力的情况下是肯定会顶熔池的，所以焊条一定要压住了。如果有条件将压力通过辅助方法泄压也是最为理想。
㈣ 铸钢件中砂眼怎么处理
加热300度用碳弧气刨挖开U型槽，磨光，着色探伤，无问题的话焊补，焊补过程中锤击消除应力。焊补完成保温。大概的意思是这样。
㈤ 不锈钢板和铁板怎样焊接出现沙眼如何处理
不能直来接焊。铁板先堆源焊过渡层后再连接，从高碳到低碳、再高碳不锈钢焊丝到接近不锈钢板含碳量的焊丝。看要求是什么样的，再决定堆焊几层。
估计已经焊过了吧？我焊过类似的，铁板属于低碳钢时，我用1Cr18Ni9Ti氩弧焊，焊接没沙眼
㈥ 您好，问你个问题，铸钢件表面有沙眼和气孔，怎么处理，如何焊接
铸钢一般含碳量低，焊接性也就好了，一般不出裂纹。
板很厚的情况下，适当预热专可以属避免裂纹。
焊接方法有很多，焊条焊，氩弧焊，气保焊都可以的。
把缺陷全部去除干净，然后补焊堆焊。注意焊接变形，还有保留加工余量。
㈦ 压力容器焊接过程中沙眼是怎样产生的解决方法
压力容器焊接过程抄中由于产袭生了气孔，从而导致气孔内进入了杂质而产生的砂眼。
焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来而形成的空穴称为气孔。处于焊缝表面的气孔称为表面气孔，处于焊缝内部的气孔称为内部气孔。
产生气孔的原因有：
1、焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢及氧化膜没有清除干净；
2、乙炔或氧气的纯度太低；
3、火焰性质选择不当；
4、熔剂受潮或质量不好；
5、焊炬摆幅快而大；
6、焊蝗填充不均匀；
7、焊接现场周围风力较大；
8、焊接速度过快，火焰过早离开熔池；
9、焊丝和母材的化学成分不匹配。
防止气孔产生的措施有：
1、在焊前应将坡口及两侧20—30mm 范围内的油、污、锈、垢及氧化膜清除干净；
2、选用合格的乙炔和氧气，以保证纯度要求；选择中性焰、微碳化焰：
3、填加焊丝要均匀，焊嘴的摆动不能过快和过大，注意加强火焰对熔池的保护；
4、如有必要，须在焊接场地设置防风装置；
5、根据实际情况，焊前对工件预热，焊接时选用合适的焊接速度，在焊接终了和焊接中途停顿时，应慢慢撤离焊接火焰，使熔池缓慢冷却，从而使气体充分从熔池中逸出，减少气孔的产生；
6、注意要使焊担和母材合理匹配。
㈧ 电焊沙眼焊接技巧
焊接有沙眼就是气孔。一般都是由于焊接时焊条与工件距离过高引起的，而且伴随有夹渣的现象，建议接头焊前打磨干净，这样对于透视有帮助，焊条按工艺要求烘干。
㈨ 25号铸钢高温泵出现沙眼焊接后产生裂纹怎么处理
在裂纹端点钻止裂孔，在裂缝处打坡口补焊。
㈩ 316L不锈钢耐酸泵有沙眼如何焊接
一：牌号316ti不锈钢
二：化学成分
C：≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00
Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70
三：应用范围应用领域：
316L不锈钢添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。高温强度优秀。316L不锈钢属于奥氏体不锈钢，不能通过热处理强化。具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8的基础上添加了2%的Mo，赋予了钢良好的耐还原性介质和耐点蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于304
四：概况
不锈钢耐腐蚀性能优于304不锈钢，在制浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，zui好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。，它具有耐高温、易加工、高强度化。316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。