焊接用的什么

⑴ 用什么焊接

氩弧焊，等离子焊，激光焊，钎焊，都可以，看你的具体需求

⑵ 什么是焊接工业中常用的焊接种类有哪些

通过加热或加压，或两者并用，使用或不用填充材料，使钛合金材料的工件达版到原子结合的权方法。
钛及钛合金常用的焊接方法有：溶融焊接、钎焊、固相结合、机械结合等。其中，熔融焊接用途最广泛，可分为：电弧焊、电子束焊、电阻焊等，使用较多的是惰性气体。
钛材料的焊接性，取决于材料本身的化学活性和物理性能。室温下，钛的表面具有薄而致密的氧化膜，性能稳定。随着温度的升高，钛的活性急剧增大，当焊接温度高于600℃时，致密的氧化膜被破坏，气体能通过疏松的氧化膜向金属内部扩散、和氢、氧、氮等元素产生剧烈化学反应，这些元素以间隙杂质存在于钛中，使其焊接接
头的性能特别是塑性下降。氢气的存在也常是焊接出现气孔和冷裂的原因。

⑶ 什么是焊接，常用的焊接方法

焊接按照连接的机理不同大致可分为熔化焊、钎焊和固相焊接。
熔化焊即母材焊缝专附近区域熔化，填充材料也熔化。根据焊接热源特点不同可分为电弧焊、氩弧焊、等离子束焊、激光焊、电子束焊、自蔓延焊接等等。熔属化焊母材局部加热，温度高，热影响区大，焊后变形大、残余应力大。熔化焊可使待焊母材达到充分的冶金结合，连接强度高。熔化焊适于连接同基体的两种母材，如果两种材料间易生成化合物不适易使用熔化焊。
钎焊即母材不熔化，填充材料熔化，依靠填充材料对母材的润湿力（表面张力）去填充钎焊间隙，并与母材发生反应而获得冶金结合的焊接接头。根据焊接热源不同可分为火焰钎焊、高频钎焊、烙铁钎焊、波峰焊等等。钎焊加热温度低，即使采用局部加热的手段，热影响区、焊后变形、残余应力都较小。钎焊依靠钎料与母材间的物理化学做用形成冶金结合，两种母材不直接反应，因此易于焊接异种材料。
固相焊接是母材不熔化，可用也可不用填充材料，且填充材料一般也不熔化（瞬时液相扩散连接除外）。可分为扩散焊、搅拌摩擦焊等等。

⑷ 焊接钢用什么

用乙炔燃烧产生的高温。进行焊接
以下为资料：
乙炔
乙炔又称电石气。结构简式HC≡CH，是最简单的炔烃。无色、无味、易燃的气体，微溶于水，易溶于乙醇、丙酮等有机溶剂。

化学性质很活泼，能起加成、氧化、聚合及金属取代等反应。

能使高锰酸钾溶液的紫色褪去。

3CH≡CH + 10KMnO4 + 2H2O→6CO2↑+ 10KOH + 10MnO2↓

在适宜条件下，三分子乙炔能聚合成一分子苯。

金属取代反应：将乙炔通入溶有金属钠的液氨里有氢气放出。

乙炔与银氨溶液反应，产生白色乙炔银沉淀

因为乙炔分子里碳氢键是以SP-S重叠而成的。碳氢里碳原子对电子的吸引力比较大些，使得碳氢之间的电子云密度近碳的一边大得多，而使碳氢键产生极性，给出H+而表现出一定的酸性。

乙炔可用以照明、焊接及切断金属（氧炔焰），也是制造乙醛、醋酸、苯、合成橡胶、合成纤维等的基本原料。

纯品乙炔为无色略带芳香气味的气体，自电石制取的乙炔含有磷化氢、砷化氢、硫化氢等杂质而具有特殊的刺激性蒜臭和毒性；常压下不能液化，升华点为-83.8℃，在1.19×105Pa压强下，熔点为-81℃；易燃易爆，空气中爆炸极限很宽，为2.5％～80％；难溶于水，易溶于石油醚、乙醇、苯等有机溶剂，在丙酮中溶解度极大，在1.2MPa下，1体积丙酮可以溶解300体积乙炔，液态乙炔稍受震动就会爆炸，工业上在钢筒内盛满丙酮浸透的多孔物质（如石棉、硅藻土、软木等），在1～1.2MPa下将乙炔压入丙酮，安全贮运。

乙炔燃烧时能产生高温，氧炔焰的温度可以达到3200℃左右，用于切割和焊接金属。供给适量空气，可以安全燃烧发出亮白光，在电灯未普及或没有电力的地方可以用做照明光源。乙炔化学性质活泼，能与许多试剂发生加成反应。在20世纪60年代前，乙炔是有机合成的最重要原料，现仍为重要原料之一。如与氯化氢、氢氰酸、乙酸加成，均可生成生产高聚物的原料：

乙炔在不同条件下，能发生不同的聚合作用，分别生成乙烯基乙炔或二乙烯基乙炔，前者与氯化氢加成可以得到制氯丁橡胶的原料2-氯-1，3-丁二烯。乙炔在400～500℃高温下，可以发生环状三聚合生成苯；以氰化镍

Ni(CN)2为催化剂，在50℃和1.2～2MPa下，可以生成环辛四烯。

乙炔具有弱酸性，将其通入硝酸银或氯化亚铜氨水溶液，立即生成白色乙炔银（AgC≡CAg）和红棕色乙炔亚铜（CuC≡CCu）沉淀，可用于乙炔的定性鉴定。这两种金属炔化物干燥时，受热或受到撞击容易发生爆炸，如：

反应完应用盐酸或硝酸处理，使之分解，以免发生危险：

乙炔在使用贮运中要避免与铜接触。

工业上可以用碳化钙（电石）水解生产乙炔：

CaC2＋2H2O→HC≡CH↑+Ca(OH)2

也可由天然气热裂或部分氧化制备。

用途：制氯乙烯、乙醛、醋酸及聚氯乙烯等，也可用于焊接及切割

⑸ 焊接用什么气体

焊接保护气体可以是单元气体，也有二元，三元混合气。采用焊接保护气的目的在于提高焊缝质量，减少焊缝加热作用带宽度，避免材质氧化。

单元气体有氩气，二氧化碳，二元混合气有氩和氧，氩和二氧化碳，氩和氦，氩和氢混合气。三元混合气有氦，氩，二氧化碳混合气。应用中视焊材不同选择不同配比的焊接混合气。

(5)焊接用的什么扩展阅读

从技术角度来看，仅通过改变保护气体成分，就能对焊接过程产生下列5大重要影响：

（1）提高焊丝熔敷率

与传统纯二氧化碳相比，富氩混合气通常带来更高的生产效率。氩气含量应该超过85%以实现射流过渡。当然，提高焊丝熔敷率要求选择合适的焊接参数，焊接效果通常是多参数共同作用的结果，不合适的焊接参数选择通常会降低焊接效率，增加焊后清渣工作。

（2）控制飞溅以及减少焊后清渣

氩气的低电离势使电弧稳定性提高，相应的减少了飞溅。最近的焊接电源新技术对CO2焊接的飞溅进行了控制，而在同样条件下，如果使用混合气，能够进一步减少飞溅和扩大焊接参数窗口。

（3）控制焊缝成形，减少过度焊接

CO2焊缝倾向于向外突出，导致了过度焊接，使焊接成本增加。氩混气易于控制焊缝成形，避免了焊丝浪费。

（4）提高焊接速度

通过使用富氩混合气，即使增加焊接电流，依然能够保持非常好地控制飞溅。这样带来的优势是焊接速度的提高，尤其是对于自动焊接，极大地提高了生产效率。

（5）控制焊接烟尘

在同样的焊接操作参数下，富氩混合气相比二氧化碳大大减少了焊接烟尘。相比投资硬件设备来改善焊接操作环境，采用富氩混合气是一个附带的减少源头污染的优势。

综合上可以看到，通过选择合适的焊接保护气体，可以提高焊接质量，降低焊接总成本，提高焊接效率。

⑹ 什么焊接用焊丝，什么焊接用焊条

用焊丝焊接工艺种类熔化极焊接包括：
埋弧焊：当焊丝确定以后（通常取决于所焊的钢种），配套用的焊剂则成为关键材料，它直接影响焊缝金属的力学性能（特别是塑性及低温韧性）、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。焊丝与焊剂的配用重量比为焊丝：焊剂=1.1～1.6，视焊接接头类型、所用焊剂种类、焊接规范参数而定。与熔炼焊剂相比，烧结焊剂用量较为节省，约可少用20%左右。
钨极氩弧焊：钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法，焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的氧化，从而获得优质的焊缝。焊接过程中根据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。
CO2焊：二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。采用实心焊丝或药芯焊丝焊接。
MIG焊：MIG焊（熔化极惰性气体保护焊）英文：metal inert-gas welding使用熔化电极，以外加气体作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法，称为熔化极气体保护电弧焊。用实芯焊丝的惰性气体（Ar或He）保护电弧焊法称为熔化极惰性气体保护焊，简称MIG焊。
MAG焊：MAG(Metal Active Gas Arc Welding)焊是熔化极活性气体保护电弧焊的英文简称。它是在氩气中加入少量的氧化性气体（氧气，二氧化碳或其混合气体）混合而成的一种混合气体保护焊。我国常用的是80%Ar+20%二氧化碳的混合气体，由于混合气体中氩气占的比例较大，故常称为富氩混合气体保护焊。
药芯焊丝电弧焊工作原理：与实芯焊丝气保护焊的主要区别是作用焊丝的构造不同。药芯焊丝是在焊丝内部装有焊剂或金属粉末混合物（称药芯）。焊接时，电弧热的作用下融化状态的芯料。焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用。同时形成一层较薄的液态熔渣包覆熔滴并覆盖熔池，对熔丝金属构成又一层保护，属于气渣联合保护的焊接方法工艺特点：药芯焊丝气体保护焊综合了焊条电弧焊和CO2焊的工艺特点。
其他焊接类型，焊丝作为填充物，填充并熔化后形成焊缝的一种焊接工艺。

⑺ 钢铁一般用什么焊接

钢铁一般采用手弧焊、氩弧焊、气保焊、埋弧焊等，手弧焊因为应用灵活，投入专比较小，属应用最广泛。气保焊应用也是很广泛的。埋弧焊一般都是焊接量比较大的专机焊接。对于特别厚的钢件，还有的用电渣焊、多丝埋弧焊等。

⑻ 家用焊接用什么好

锡焊：35w电烙铁(普通即可），配焊锡及焊膏即可。
电焊：建议普通直流逆变焊机（某宝上220类似的很多，也可在你家实体店买就是贵点，），除了铜铝等有色金属外，类似碳钢，不锈钢，铸铁等都能搞定。
DIY要求高的，需另外说。

⑼ 焊接的作用是什么

1、 保护作用：焊接时焊接材料产生的气体、熔渣或直接输入的保护气体，将熔化的金属与外界空气隔离，防止金属被氧化或渗氮，从而起到保护作用。

2、冶金作用：焊接过程中，焊接材料与熔化金属发生一系列的化学冶金反应，一方面可以向焊缝中过渡有益的合金元素，另一方面可以排除焊缝中的硫、磷、氧、氮、氢等杂质，使焊缝得到所需的化学成分，改善组织，提高性能。

3、填充作用：作为填充金属的焊接材料，熔化以后可以填满焊件上的坡口，形成坚实的焊缝。

4、改善焊接工艺性能：通过焊接材料可以稳定电弧、减少飞溅、改善焊缝成型，使焊接工艺性能得到改善。

(9)焊接用的什么扩展阅读：

1、熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。