钨钢与铜丝焊接用什么机

『壹』 铜丝对焊机 铁丝要用什么焊机来焊接 小型对焊机

你好，
一焊件的端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，称为T形接头。版
T形接头在钢结构件中应用较多，权作为一种联系焊缝，它能承受各方向的力和力矩。在选用时尽量避免单面角焊缝，因其根部有较深的缺口，承载能力很低。对于要求较高的焊件可采用K形坡口，根据受力状况决定是否根部焊透，这样比不开坡口而用大焊脚的焊缝经济，而且接头疲

『贰』 有谁知道钨钢跟不锈钢用铜焊焊到一起怎么焊

钨钢跟不锈钢用铜焊焊到一起应该是用含银量达到25%以上的铜基焊条钎焊版焊接，因为其成本比权较高，所以一般会选用将不锈钢用合金钢替代使用，如果不锈钢不可替代，必须要用到不锈钢的话，那么就需要用替代高银的焊丝焊接，比如WE46替代银基解决铜与不锈钢，钨钢与不锈钢的焊接。

『叁』 我想将1.0粗的铁丝、铜丝各10根，焊到由45号钢做的工件上，用什么焊接方式，用什么焊机，求助大侠解答！

可以采用软钎的方式焊接，焊接工具用液化气多空喷枪或者氧气乙炔热源根据工件薄厚来说。
焊接材料选用WEWELDING88C低温焊丝，配合WEWELDING88C88C-F焊剂焊接

『肆』 薄铜片和铜丝如何焊接用什么机器用什么焊药

电阻点焊即可。有条件的话在焊接处撒一些硼砂保护。DN-10的220V机器即可。

『伍』 钨钢用什么方法可以和不锈钢焊接好

通常钨钢与钢（高速钢、45#钢、粉末钢、模具钢）的焊接工艺选择有以下几点要注意的地方：
1. 焊接温度：钨钢的与钢的焊接，如果采用钎焊（典型的有高频感应钎焊），温度由钎料来决定，因为钎焊是通过钎料，是液化的钎料通过毛细作用渗透到材料当中的，钎料的熔点决定了焊接温度。一般焊接钨钢，采用的钎料多为铜基钎料或银基钎料，熔点在400°C-800°C范围，因此焊接温度也在这个范围，如果是焊接刀具或者冲头，需要做涂层的，就要慎重选择，不然喷涂过程中容易产生焊缝脱落的情况。此外高频感应钎焊对于大直径的产品焊接效果不是很好，由于交变电流的集肤效应，通常中心处的焊料难以融化，造成沙眼、气孔、应力不均等情况，焊接强度不高，在φ6以上的钨钢产品焊接，不建议采用高频感应钎焊；
2. 焊接时间：钨钢是烧结出来的合金，而非冶炼而成，因此在焊接过程中，时间一长，其粘合剂钴容易扩散或者升华，造成脆化，焊接碳化钨中的碳也容易与钎料、钢材生成金属间脆性化合物，焊缝变脆，另外焊接时间长也会导致钨钢晶粒位移，致使晶粒粗大，整体脆化；
3. 氧化：焊接过程如果没有做真空处理或气体保护措施，会造成钨钢和钢材的氧化，破坏材料特性
钨钢与铜的焊接同理，一般用来做热沉材料、镶嵌电极（等离子喷涂等的电极）
如果是大直径的钨钢焊接45#钢，建议了解一下原子焊，行业里比较新的工艺，焊接时间相对较短，温度也控制在800-1000°C之间，整面结合的焊接，做好真空保护的情况下，很适合钨钢类别的产品焊接。

『陆』 我做工艺品的，用0.35的铜丝做的零件，要把它焊起来，不知道怎么能用什么设备现在我想用电的方法

焊接工具：0.35的线比较细小，可以用电烙铁来焊接嘛，如果是效率想更加高一些可以用热风枪专或者小液化气喷枪。属
焊接材料：材料的选择一定要选择低温的焊条了，推荐低温179度的M51焊丝，配合M51-F的焊剂焊接，这个有样品套装购买的
焊接原理：利用线的温度热传导熔融焊丝成型，这种原理的焊接操作相对新手来说应该是比较容易的。

『柒』 焊铜能用什么机器焊

焊铜时，来先看一下是不是直自流机子，因为焊铜最好用直流氩弧焊机，
焊紫铜时，用磷铜焊条做填充料，先用焊枪把工件拷一下，要化时再加入焊条，因为磷铜焊条的熔点很低，很容易就话了，直接遛上去就行了。
焊黄铜时，要用黄铜焊条做填充料，还要加硼砂，先把工件烤热了，撒上点硼砂，再烤一下焊条用焊条也粘点硼砂，因为黄铜话了后会变成水蒸气和锡，加硼砂是起个保护熔池的作用的，先烤化了工件再加焊条就行了，焊时要主意摆动焊枪，更容易融化。

『捌』 钨钢和铜能焊接在一起吗

许多刀具（机械加工用的刀具）都是用铜把钨钢焊在刀体上的
可以用高频焊接机，简单点可以用气焊。

『玖』 焊铜采用什么焊机

气保焊、直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、交流方波氩弧焊都可以焊铜；
铜具有优回良的导电性、导热性答、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。在纯铜（紫铜）中添加10余种合金元素，形成固溶体的各类铜合金，如加锌为黄铜；加镍为白铜；加硅为硅青铜；加铝为铝青铜等等。
铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法实现连接，在工业发达的今天、熔焊已占据主导地位。用焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法容易实现铜及铜合金的焊接。影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素：一是高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7-11倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。二是焊接接头的热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物，使铜及铜合金具有明显的热脆性，产生热裂纹。三是产生气孔的缺陷比碳钢严重得多，与要是氢气孔。四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。

『拾』 焊铜用什么焊机

东莞市首金电机有限公司来回答您的问题：可以使用高频机焊接，如果对压力没要求，选用锡焊料；如果对压力有要求，选用银焊料或铜焊料，需要加助焊剂。
高频加热机原理：
根据法拉第电磁感应原理与冷次定律利用高频主机将市电转变成不同频率的交流电源，并提供到感应线圈，则会在感应线圈周围产生交变磁场。此时若将导磁性的物件放置在感应线圈所建立的交变磁场内，会产生磁滞效应，因而发热，此效率大小与物件的导磁率大小有关。另外如果物件是导体，则由于交变磁力线的切割，会在不同深浅层面上产生感应电流（涡电流），又由于物件的阻抗大小不一特性，从而涡电流在物件上流动，所产生的热量（焦耳热效应）也不一样。因此感应加热基本原理是利用电磁感应现象，在加工件上产生涡电流达到加热的目的。
高频加热机优势：
★ 瞬间非接触式加热，最先进的固态半导体技术设计原理，内置式微型计算机处理系统，功率输出稳定，持续性好
★ 能效转换高，是传统加热方式的2倍以上，大大节省运行成本
★ 输出功率可实现数字化调节和模拟化调节
★ 可实现多阶段加热，可控制加热时间，可外接红外测温仪精准控温
★ 安全可靠，所有输出信号均与供电系统安全隔离，完备的信号接口，可搭配自动化
★ 内置自我诊断和故障报警功能，方便及时整修
★ 不锈钢外壳设计，紧凑小巧，美观整齐，便于集成
★ 操作简单，安全，节能环保
高频加热机应用行业：各类精细金属物件加热、热锻、熔炼、焊接、热处理等
◆ 通信通讯行业：散热铜板、天线、电缆线接头、RF射频线、轴芯端子等焊接
◆ 金属锯片行业：锯片锯齿、钨钢钻头、超微钻头等焊接及热处理
◆ 汽车部件行业：螺丝热压植入塑胶，启动电容、汽车各部件等焊接
◆ 太阳能 行业：太阳能接线盒、太阳能汇流条等焊接
◆ 电子 行业：各类元器件的锡、铝、镍、银、铜等焊接