钨极氩弧焊的焊接材料有什么

A. 氩弧焊用的焊丝是什么材料

氩弧焊焊丝一般采用ER309丝或A302电极材料焊接。ER309丝或A302电极材料适用于高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，与氩弧焊有很好的相容性。

氩弧焊接技术的原理是利用氩气保护金属焊接材料，通过大电流将焊接材料熔化在焊接基材上，使焊接金属和焊接材料实现冶金结合。

由于在高温熔化焊中不断输送氩气，焊接材料由氩气组成。不能与空气中的氧气接触，从而防止焊接材料的氧化，所以不锈钢、铁金属可以焊接。

(1)钨极氩弧焊的焊接材料有什么扩展阅读：

氩弧焊焊丝类型：

根据不同的电极，氩弧焊焊丝可分为两种类型：熔化极氩弧焊焊丝和非熔化极氩弧焊焊丝。

1、非熔化极氩弧焊焊丝

工作原理及特点：非熔化极氩弧焊（NMAW）是一种非熔化极（通常是钨极）与工件之间的电弧燃烧。电弧通过不与金属反应的惰性气体（常用的氩）在焊接电弧周围流动，形成保护气体罩，使钨极部、电弧和熔池以及相邻的热影响区高度。温度金属不与空气接触，可防止氧化和吸收有害气体。结果形成了致密的焊接接头，其力学性能良好。

2、熔化极氩弧焊焊丝

工作原理及特点：焊丝由丝轮送丝，导电嘴导电，在母材和焊丝之间产生电弧，熔化焊丝和母材，用惰性气体氩保护电弧和熔化金属进行焊接。与TIG焊不同的是：一种是以焊丝为电极，经冷凝后连续熔化到熔池中形成焊缝；另一种是采用保护气体。

随着TIG焊接技术的应用，保护气体已从单一的氩气发展为多种混合气体，如氩气或氦气。气体保护称为惰性气体保护焊（世界上简称MIG焊）；当用惰性气体和氧化气体（O2、CO2）作保护气体时，或当用CO2或CO2+O2作保护气体时，统称为活性气体保护焊（世界上简称MAG焊）。.在操作方式上，最广泛使用的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气体保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。

B. 钨极氩弧焊,焊接紫铜应选用什么型号焊接材料

焊接紫铜看有没有要求，其实银铜焊（气焊+银铜焊丝+助焊剂）焊接出来还是比较漂亮美观的，可以考虑一下，如果工件不大的话，效率比氩弧焊高很多。

C. 钨极氩弧焊，使用什么钨极材料

钨极氩弧焊常用的钨极材料，铈钨极，钍钨极，纯钨极三类。现最常用的是铈钨极，纯钨极纯度高，造价也高，所以只有在特定区域才使用。

D. 氩弧焊所用的钨极有哪几类

钨极氩弧焊使用的钨极当中有钍钨极，铈钨极，和纯钨极三类 。

E. 钨极氩弧焊可用于焊接什么

钨极铝氩弧焊可以焊接铜，铁，铝，不锈钢，钛合金，黄铜，紫铜，及铜与铁，铜与不锈钢的异种焊接，但是注意了，这些是配套的焊丝选择是不一样的，调节参数和工艺是有所区别。

F. 钨极氩弧焊焊接321用什么焊丝

钨极不能太细！起码2.5毫米以上的！可以把头稍微磨小一点！因为铝焊版是用交流来焊接权的！钨极转化为阳极时温度很高，容易烧化！所以不能太细！薄壁管就用小电流，细焊丝！然后操作起来要小心！铝很容易在融化状态下掉一大片的！所以要尽可能的降低母材温度！

G. 钨极氩弧焊喷嘴常用的材料是

钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：
弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。
1.焊枪（焊炬）
钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力（a)
钨电极直径（mm)
纯钨
钍钨
铈钨
φ1.0
20-60
15-80
20-80
φ1.6
40-100
70-150
50-160
φ2.0
60-150
100-200
100-200
φ3.0
140-180
200-300
φ4.0
240-320
300-400
φ5.0
300-400
420-520
2.气路
气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。
3.氩气纯度
氩弧焊时材质对氩气纯度的要求
金属材料
铬镍不锈钢
太难熔金属
氩气纯度（%）
≥99.7
≥99.98
4.规范参数
钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：
电流种类及极性
板厚
焊接电流（a)
氩气流量（l/min)
焊丝直径
直流正接
0.5
30-50
4
φ1.0
0.8
30-50
4
φ1.0
1.0
35-60
4
φ1.6
1.5
45-80
4-5
φ1.6
2.0
75-120
5-6
φ2.0
3.0
110-140
6-7
φ2.0
焊缝表面颜色与气体保护效果
焊件材料
最好
良好
较好
不良
最坏
不锈钢
银白，金黄
蓝色
红灰
灰色
黑色钛合金
亮银白色
橙黄色
蓝紫色
青灰色
白色氧化钛粉末6.焊前清理
钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。

H. 氩弧焊能焊接哪些金属

氩弧焊可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
非熔化极

工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。
熔化极

工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如以氩气或氦气为保护气时 称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体（O2,CO2）混合气为保护气体 时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气 体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。

I. 氩弧焊用的材料都是啥

氩弧焊焊丝类型：

根据不同的电极，氩弧焊焊丝可分为两种类型：熔化极氩弧焊焊丝和非熔化极氩弧焊焊丝。

1、非熔化极氩弧焊焊丝

工作原理及特点：非熔化极氩弧焊（NMAW）是一种非熔化极（通常是钨极）与工件之间的电弧燃烧。电弧通过不与金属反应的惰性气体（常用的氩）在焊接电弧周围流动，形成保护气体罩，使钨极部、电弧和熔池以及相邻的热影响区高度。温度金属不与空气接触，可防止氧化和吸收有害气体。结果形成了致密的焊接接头，其力学性能良好。

2、熔化极氩弧焊焊丝

工作原理及特点：焊丝由丝轮送丝，导电嘴导电，在母材和焊丝之间产生电弧，熔化焊丝和母材，用惰性气体氩保护电弧和熔化金属进行焊接。与TIG焊不同的是：一种是以焊丝为电极，经冷凝后连续熔化到熔池中形成焊缝；另一种是采用保护气体。

随着TIG焊接技术的应用，保护气体已从单一的氩气发展为多种混合气体，如氩气或氦气。气体保护称为惰性气体保护焊（世界上简称MIG焊）；当用惰性气体和氧化气体（O2、CO2）作保护气体时，或当用CO2或CO2+O2作保护气体时，统称为活性气体保护焊（世界上简称MAG焊）。.在操作方式上，最广泛使用的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气体保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。

J. 钨极氩弧焊的焊接工艺

钨极氩弧焊的焊接工艺有交流氩弧焊工艺和直流氩弧焊工艺。
工艺过程：

1 ．焊前准备。
因钨极氩弧焊的抗气孔能力最弱，必须在焊前要对焊接工件进行清理。去除工件上的油污，氧化膜等等，以保证焊缝质量。

2 ．焊接参数的选择。
钨极氩弧焊的焊接参数，主要包括焊接电流，电弧电压，焊接速度，电极直径，保护气体流量和喷嘴口径等等参数，可参照资料查询，再通过试焊来确定。钨极氩弧焊可以使用交流，直流和脉冲电流，以适应不同材料的焊接要求。
a ．交流钨极氩弧焊： 在焊接铝、镁及其合金时，一般都选择交流钨极氩弧焊。这样，可利用交流电流的负半波的阴极清理作用去除氧化膜，又可利用正半波冷却钨极来增加熔深。从而达到了去除氧化膜的目的，又在一定程度上提高了电极的载流能力，很好地解决了去除氧化膜和钨极烧损这一对矛盾，改善了这类材料的焊接性。
b ．直流钨极氩弧焊： 除焊接铝、镁及其合金外，其他的金属材料一般都选择直流钨极氩弧焊。通常选用直流正接。因直流正接时既可以增加熔深，又可减小钨极烧损。
c ．脉冲钨极氩弧焊 : 脉冲钨极氩弧焊是经过调制而周期变化的焊接电流进行焊接的一种电弧焊方法，其中焊接电流是由脉冲电流 I p和基值电流 I b两部分组成 。 当脉冲电流作用时母材熔化形成熔池，当基值电流作用时只有维持电弧在燃烧，已形成的熔池开始凝固，焊缝是由许多相互重叠的焊点组成。脉冲钨极氩弧焊分为低频 ( 0 . IHz 一 10Hz ）、中频（ 10Hz 一 5OOHz ）、高频（ 10 kHz 一 20kHz ) ，其中低频脉冲氩弧焊应用最为普遍。该实验的电源是低频脉冲。

低频脉冲钨极氩弧焊的特点：
① 可调参数多，可以精确的控制热输入量，特别适合于薄板和超薄板的焊接以及全位置焊接和单面焊双面成形脉冲焊的司调参数有脉冲电流 I p和基值电流 I b、脉冲电流持续时间 tp ．、脉冲频率 f 等等。
② 因为每个焊点加热和冷却迅速，适合焊导热性或者厚度差别大的工件。
③ 熔池金属冷凝速度快，高温停留时间短，可减小热敏感性材料焊接时产生裂纹的倾向。
④在脉冲焊时，由于电极在基值电流作用时得到冷却，提高了，电极的载流能力。因此，在保持同样熔深时可以减小电极的直径。
脉冲钨极氩弧焊的焊接参数比较多，在确定具体的焊接参数时，应先根据工件的材料，结构，板厚及焊缝的位置等再参考有关资料初步确定，然后通过试焊来观察焊缝是否符合要求，是否存在未焊透或者咬边等缺陷，根据实焊情况调整参数，直至获得合格的焊缝。