焊接时润湿角多少最好
1. 焊接工艺中的润湿角是怎么定义的
润湿角：是指焊料与母材间的界面和焊料熔化后焊料表面切线之间的夹角，又内称接触角。
润湿容程度与润湿角
图1 液态焊料在母材表面稳定时的润湿角
Cosθ=(σ固 气-σ固 液)/σ液 气
式中：σ固 气为基体金属与气相(或钎剂)之间的界面张力；
σ固 液为基体金属表面与液态钎料之间的界面张力；
σ液 气为液态钎料的界面张力；
接触角θ的大小表征了体系润湿与铺展能力的强弱。θ= 0°时，称为完全润湿；0°<θ<90°时，称为润湿；90°<θ<180°时，称为不润湿；θ=180°时，称为完全不润湿。
焊接时，液态焊料对固态母材的润湿是最基本的过程。因此，要获得优质的焊接接头，就必须保证液态焊料能良好地润湿母材，只有这样，钎料才能顺利填充钎缝间隙，所以，一般情况下希望液态焊料在母材上的接触角要小于20°。SMT焊接要求小于30°。
2. 电焊焊接角度是多少
如果需要焊抄透的话，电焊时袭焊条与焊件的角度应在30-45度之间，焊条与焊件的角度越小，焊面就越薄。
焊条角度，焊条与焊接方向的夹角在90度时，电弧集中，熔池温度高，夹角小，电弧分散，熔池温度较低，如12mm平焊封底层。
焊条角度在50-70度，使熔池温度有所下降，避免了背面产生焊瘤或起高，又如，在12mm板立焊封底层换焊条后，接头时采用90-95度的焊条角度，使熔池温度迅速提高，熔孔能够顺利打开，背面成形较平整，有效地控制了接头点内凹的现象。
3. 为什么要求焊接润湿角要小于90度，大于90度，焊料多些，质量不是更可靠吗
参考答案 年月号结婚是个不错的主意。
4. 用焊点的浸润角来判断是否虚焊时，浸润角时，才可能不是虚焊
我们有过类似经历，大约持续7年时间了，量小，一年也就300台，做SMT焊接成本不理想，因此经过摸索，创造了一些方法。我们焊过AN2131，QFP封装，引线间距0.3毫米，还焊过DIP封装，引线间距为0.12毫米。
工衣归工艺，关键在手法。
（一）操作工艺过程
准备：表面贴装元件的焊接工具选用低压、温控、防静电烙铁；焊锡丝选用直径为较小的（φ0.4）。
2.焊接：首先在焊盘上镀少量的锡，要求均匀平滑。用镊子拾取、放置元件，调整片状元件与焊盘的相对位置。要求片状元件的引线或电极位与焊盘中央，片状电阻器的阻值标记应向上，标记方向可由上而下由左向右保持一致；焊接时，要求焊料应加在烙铁头、焊盘和电极之间，焊接时间不能超过2秒钟，烙铁头移动的速度由焊接时间决定。无特殊要求外焊接温度控制在250-270℃左右；为避免片状元件过热和印制电路板局部过热，对于多引线的片状元件的焊接，应使用对角线方法依次进行引线焊接，最小焊接长度为1-2毫米。
烙铁头温度一定要定期检测。
3. 焊后可用细钢钎清洁引线之间，防止粘连。
4.焊接质量检查：焊点光亮，锡量适度，大小基本一致，有良好的浸润角，无虚焊、冷焊现象。检查要用8∽10倍放大镜。
5. 手工焊接时,最佳浸润角度应该等于多少
两侧九十度，焊接方向，可以七十度到八十度
6. 为什么要求焊接润湿角要小于90度,大于90度,焊料多些,质量不是更可靠吗
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7. 焊接时左右角度考虑吗
焊接时需要根据不同的位置，调整不同的角度比如:
1、平焊位置角度；
8. 焊接中润湿是什么意思
1、我给你做个比喻下雨是对大地的一种润湿作用，泥土经过雨水的润湿后会产生粘回性。
2、在答焊接中的润湿作用是通过助焊济在高温下溶化对焊件产生润湿作用有利于焊接的结合性能。
3、焊材和焊剂的流动性越好润湿作用越大焊接也越顺利。
9. 焊接角高度如何计算
与焊件的厚度有关，最小焊脚尺寸是=1.5*（t1的根号）t1=较厚焊件的板厚
最大焊脚尺寸是=1.2*t2 t2=较薄焊件厚度
当焊件边缘厚度t≤6㎜，可取最大焊脚尺寸；
当焊件边缘厚度t＞6㎜，可取最小焊脚尺寸；
总之选择应符合最小焊脚尺≤应选尺寸≤寸最大焊脚尺寸。
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接合的目的：
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
焊接原则：
1、接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。
2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。
3、接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。
4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。
10. 焊条焊接时的角度
焊条电来弧焊焊接不同的位源置，焊条的角度与手法都不一样 。1.在焊平板不开坡口焊接时：焊条左右各90度，焊条与工件焊顺接方向85～70度。在开V形破口焊接时：焊条与工件左右角度不变各为90度，顺着焊接方向夹角为50～75度。2.焊横焊位置时：焊条与工件下倾10～15度，顺着焊接方向75～85度。3.焊平板立焊时：采用由下向上焊法，焊条左右各为90度，焊条与工件下角75～80度，目的是利用电弧吹力托住熔池金属不下淌。立角焊时：与工件下角同意为75～80度，左右分别为45度中分。平仰焊时：焊条与工件左右为90度，顺着方向90～85度。在不同的位置采用不同的手法，而且不同的手法有不同样的要领。