用电烙铁焊接应该注意什么问题
⑴ 用电烙铁焊接电子产品应注意什么我这有个玩意电线断了。
根据元件大小而定烙铁大小功率,功率小烙不开元件,还会烫坏元件和电路板专,但也不能选得太大属功率,太大对元件和电路板也是伤害,一般小功率电阻,晶体管,电容等一类元件用30W-50W电烙铁就够了,焊接时要将电路板焊孔清通,电路板上锡只要不碍事可不清干净,关键是烙铁烫的时间,一般烫的时间为2-5秒之内,把握好操作时间,晶体元件要求3秒左右,希望对你有帮助
⑵ 电烙铁焊接的使用方法及注意事项
电烙铁焊接方法操作不规范就很容易出现故障,所以需要及时掌握一些正确的操作规范,也就是在使用电烙铁焊接的时候,一定要知道一些具体的操作流程,严格按照来做,现在很多的工人师傅凭着自己以前的经验来操作,虽然很少出现事故,但是操作不规范的话也会造成一些潜在的危险隐患的,所以了解一些电烙铁焊接的相关知识,对于新手来说也是非常的实用的。
电烙铁焊接方法
1、在用烙铁前检查烙铁是否接地良好。
2、在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。
3、把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。
4、把所要焊接的元件擦干净镀上锡,然后焊上去,焊接时温度不要过高,时间不要过久。
5、注意焊点的透渗性,点与点的间距,松香与焊锡膏的配合。
6、焊好后必须检查所焊件是否有虚焊,没焊,错焊,短路现象。
电烙铁使用的注意事项
(1)新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡(给烙铁通电,然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头),使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮,然后通电加热升温,并将烙铁头蘸上一点松香,待松香冒烟时在上锡,使在烙铁头表面先镀上一层锡。
(2)电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上,不用时应放在烙铁架上,但较长时间不用时应切断电源,防止高温“烧死”烙铁头(被氧化)。要防止电烙铁烫坏其他元器件,尤其是电源线,若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。
(3)不要把电烙铁猛力敲打,以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
(4)电烙铁使用一段时间后,可能在烙铁头部留有锡垢,在烙铁加热的条件下,我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块,应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。
上面详细介绍了在使用电烙铁焊接时候的注意事项,所以对于电烙铁使用过程中肯定会遇到很多的问题,特别是对于新手操作电烙铁焊接的时候,一定要特别的小心,严格按照上述介绍的一些操作方法,这样就能够很好的操作电烙铁了,而且在使用中需要注意的事项都了解了之后,就会避免出现安全隐患的问题,及时的掌握一些电烙铁焊接方法的知识是有必要的。
⑶ 用电烙铁焊接元器件时,应注意什么才能轻松的完成焊接
用烙铁时,烙铁的温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而成不好回看、不... 一般一两秒内要焊好答一个焊点,若没完成,宁愿等一会儿再焊一次。
电烙铁:电烙铁是电子制作和电器维修必不可少的主要工具,主要用途是焊机元件及导线,按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。内热式的电烙铁体积较小,而且价格便宜。一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。当然有一把50W的外热式电烙铁能够有备无患。内热式的电烙铁发热效率较高,而且更换烙铁头也较方便。
⑷ 电烙铁进行焊接时要注意什么
简单来说:
1、当长时间不使用电烙铁时,应及时关闭电源。以免烙铁头烙铁芯加速氧化,缩短使用寿命;
2、在关闭电烙铁前,应给烙铁头挂锡,以保护避免加速氧化 。
具体来说:
一、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符;
二、点烙铁应该接地;
三、电烙铁通电後不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件;
四、电烙铁应保持乾燥,不宜在过份潮湿或淋雨环境使用;
五、拆烙铁头时,要关掉电源;
六、关电源後,利用馀热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头;
七、当烙铁头上有黑色氧化层时候,可用砂布擦去,然後通电,并立即上锡;
八、海绵用来收集锡渣和锡珠,用手捏刚好不出水为适;
九、焊接之前做好“5S”,焊接之後也要做“5S”。
电烙铁温度的设定
一、温度由实际使用决定,以焊接一个锡点4秒最为合适。平时观察烙铁头,当其发紫时候,温度设置过高。
二、一般直插电子料,将烙铁头的实际温度设置为(330~370度);表面贴装物料(SMC)物料,将烙铁头的实际温度设置为(300~320度)
三、特殊物料,需要特别设置烙铁温度。咪头,蜂鸣器等要用含银锡线,温度一般在270度到290度之间。
四、焊接大的元件脚,温度不要超过380度,但可以增大烙铁功率。
元件焊接步骤步骤
一、预热: 烙铁头成45度角,顶住焊盤和元件脚。预先给元件脚和焊盤加热。 烙铁头的尖部不可顶住PCB无铜皮位置,这样可能将板烧成一条痕迹; 烙铁头最好顺线路方向; 烙铁头不可塞住过孔; 预热时间为1~2秒。
二、上锡: 将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入; 锡线熔化时,掌握进线速度; 当锡散满整个焊盤时,拿开锡线; 锡线不可从直接靠在烙铁头上,以防止助焊剂烧黑; 整个上锡时间大概为1~2秒。
三、拿开锡线: 拿开锡线,炉续放在焊盤上; 时间大概为1~2秒。
四、拿开烙铁: 当焊锡只有轻微烟雾冒出时候,即可拿开烙铁; 焊点凝固。
焊接问题:
1.形成锡球,锡不能散布到整个焊盤?烙铁温度过低,或烙铁头太小;焊盤氧化。
2.拿开烙铁时候形成锡尖? 烙铁不够温度,助焊剂没熔化,步起作用。 烙铁头温度过高,助焊剂挥发掉。 焊接时间太长。
3.锡表面不光滑,起皱?烙铁温度过高,焊接时间过长。
4.松香散布面积大?烙铁头拿得太平。
5.少锡?加锡太少。
6.锡珠?锡线直接从烙铁头上加入。加锡过多。烙铁头氧化。敲打烙铁。
7.PCB离层?烙铁温度过高,烙铁头碰在板上。
⑸ 使用电烙铁应注意什么不能乱用焊锡
应当先预热预热后占点松香,把烧铁头放在焊接点预热,再熔化焊锡进行焊接。
⑹ 电烙铁焊接的有关问题!
一定要助焊剂,焊接速度要快,这样焊点才有光泽,加锡丝要够料,防止虚焊,一般先用烙铁头预热元件与焊盘,再加锡,锡丝中有助焊剂,焊点饱满光泽说明焊接很成功,
⑺ 电烙铁使用时注意事项
使用注意事项:
电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙版铁标称电压相符,电烙铁应该权具有接地线;电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件;
电烙铁应保持干燥,不宜在过分潮湿或淋雨环境使用,拆烙铁头时,要切断电源,切断电源后,最好利用余热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头;
当烙铁头上有黑色氧化层时候,可用砂布擦去,然后通电,并立即上锡,海绵用来收集锡渣和锡珠,用手捏刚好不出水为适;焊接之前做好“5S”,焊接之后也要做“5S”。
(7)用电烙铁焊接应该注意什么问题扩展阅读:
电烙铁使用可调式的衡温烙铁较好;平时不用烙铁的时候,要让烙铁嘴上保持有一定量的锡,不可把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上;
海棉需保持有一定量水份,至使海棉一整天湿润;拿起烙铁开始使用时,需清洁烙铁嘴,但在使用过程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降;
烙铁温度在340~380度之间为正常情况,若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接温度;烙铁头发黑,不可用刀片之类的金属器件处理,而是要用松香或锡丝来解决。
⑻ 电烙铁的焊接技术、注意事项
都是书面东西,人家要点经验啊,我说点自己的经验,不过还是要看你自己焊什么东西,一般来说焊接低电压回路时在焊接的时候最好是拔掉插头以免带电时有静电烧坏母板,还有在焊接时想要焊点漂亮可以在焊完后在用焊枪粘点焊锡膏或松香,还有拖焊,不过新手这个难度比较大,拖焊一般都用在焊接芯片或IC上,在拖焊时要多放点焊锡膏或松香在让焊枪成45左右的角度具体的要看个人的操作手法。
⑼ 电烙铁焊接的方法及需要注意的事项有那些
焊集成块时时间不能过久,
焊接时不要把锡放得过多,
温度最好不要太高,要选择合适功率的电烙铁焊接.
⑽ 电烙铁焊接的基本要点是什么
在电子制作过程中,焊接工作是必不可少的。它不但要求将元件固定在电路板上,而且要求焊点必须牢固、圆滑,所以焊接技术的好坏直接影响到电子制作的成功与否,因此焊接技术是每一个电子制作爱好者必须掌握的基本功,现在将焊接的要点介绍一下:
1. 电烙铁的选择
电烙铁的功率应由焊接点的大小决定,焊点的面积大,焊点的散热速度也快,所以选用的电烙铁功率也应该大些。一般电烙铁的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。在制作过程中选用30W左右的功率比较合适。
电烙铁经过长时间使用后,烙铁头部会生成一层氧化物,这时它就不容易吃锡,这时可以用锉刀锉掉氧化层,将烙铁通电后等烙铁头部微热时插入松香,涂上焊锡即可继续使用,新买来的电烙铁也必须先上锡然后才能使用。
2. 焊锡和助焊剂
选用低熔点的焊锡丝和没有腐蚀性的助焊剂,比如松香,不宜采用工业焊锡和有腐蚀性的酸性焊油,最好采用含有松香的焊锡丝,使用起来非常方便。
3. 焊接方法
元件必须清洁和镀锡,电子元件保存在空气中,由于氧化的作用,元件引脚上附有一层氧化膜,同时还有其它污垢,焊接前可用小刀刮掉氧化膜,并且立即涂上一层焊锡(俗称搪锡),然后再进行焊接。经过上述处理后元件容易焊牢,不容易出现虚焊现象。
焊接的温度和焊接的时间
焊接时应使电烙铁的温度高于焊锡的温度,但也不能太高,以烙铁头接触松香刚刚冒烟为好。焊接时间太短,焊点的温度过低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,反之焊接时间过长,焊锡容易流淌,并且容易使元件过热损坏元件。
焊接点的上锡数量
焊接点上的焊锡数量不能太少,太少了焊接不牢,机械强度也太差。而太多容易造成外观一大堆而内部未接通。焊锡应该刚好将焊接点上的元件引脚全部浸没,轮廓隐约可见为好。
注意烙铁和焊接点的位置
初学者在焊接时,一般将电烙铁在焊接处来回移动或者用力挤压,这种方法是错误的。正确的方法是用电烙铁的搪锡面去接触焊接点,这样传热面积大,焊接速度快。
4.焊接后的检查
焊接结束后必须检查有无漏焊、虚焊以及由于焊锡流淌造成的元件短路。虚焊较难发现,可用镊子夹住元件引脚轻轻拉动,如发现摇动应立即补焊。