哪些管材不使用焊接
⑴ 给水管材种类有哪些如何选择给水管材
选择给水管材注意以下主要特点:
1、无毒、卫生。给水管材的原料分子只有碳、氢元素,没有有害有毒的元素存在,卫生可靠,不仅用于冷热水管道,还可用于纯净饮用水系统。
2、保温节能。管导热系数为0.21w/mk,仅为钢管的1/200。
3、较好的耐热性。管的维卡软化点131.5℃。最高工作温度可达95℃,可满足建筑给排水规范中热水系统的使用要求。
4、使用寿命长。管在工作温度70℃,工作压力(P.N)1.0MPa条件下,使用寿命可达50年以上(前提是管材必须是S3.2和S2.5系列以上);常温下(20℃)使用寿命可达100年以上。
5、安装方便,连接可靠。具有良好的焊接性能,管材、管件可采用热熔和电熔连接,安装方便,接头可靠,其连接部位的强度大于管材本身的强度。
6、物料可回收利用。废料经清洁、破碎后回收利用于管材、管件生产。回收料用量不超过总量10%,不影响产品质量。
管道种类:
1、金属管:现在推行的室外金属管有钢管和给水球墨铸铁管。
1.1钢管:钢管分为无缝钢管和焊接钢管。焊接钢管分为螺旋缝焊接(自动埋弧焊接和高频焊接)和直焊接钢管(普通直焊接和不锈焊接钢管),无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷轧(冷拔)管,冷轧的最大公称直径为200,热轧为600。镀锌钢管是在钢管表面做镀锌处理,内外表面都有镀锌层,起到耐腐蚀的作用,镀锌钢管可以是焊接的也可以是无缝的。 1.2给排水铸铁管:按材质分为给水灰口铸铁管和给水球墨铸铁管(强度高、韧性强、密封性能能强、抗腐蚀能力强、施工安装方便)。其优点是能承受较大的工作压力,耐腐蚀,价格便宜,管内壁涂沥青较光滑;缺点是质硬而脆,重量大,施工困难,公称直径从75至1500.铸铁管的接头通常有承插式,法兰式以及柔性接口三种。
2、非金属管:钢筋混凝土管,石棉水泥管,玻璃钢管,塑料管(PEPVC-U苯乙烯ABS)。 2.1PE管:按材料不同分为PE63级PE80级PE100级PE112级,目前后三种应用广泛,由于63级承压较低所以很少用于给水管材。也分为高密度HDPE型管(刚度强、拉伸强度高、软化温度高,脆性增强、柔韧性下降、抗应力开裂下降)和中密度MDPE型管。PE管优点有⑴卫生条件好。PE无毒不含重金属添加剂,不结垢不滋生细菌⑵柔韧性好抗冲击性强度高,耐强震扭曲⑶独特的电容焊接和热熔对接接口强度高于管材本体,保证了接口的安全可靠。连接方式主要电热熔、热熔对接焊和热熔承插链接。管道敷设可采用直埋方式施工或插入管敷设(主要用于旧管道改造中的插入新管,省去打开挖)。
2.2PVC-U管:不导电不导热,阻燃,突出用于高腐蚀性水质的管道输送,质量和经济效果达到最佳,施工方便安全。主要连接方式有承插式链接、粘结剂连接。是我国目前用量最大,设计施工最成熟的一种管道。
2.3ABS:耐腐蚀性极强、耐撞击性极强,能在强大外力的撞击下,材质不破裂,韧性强。用于高标砖的水质管道输送,质量和经济效果达到最佳。连接方式主要有冷胶溶接法。
⑵ 不同管材的焊接方式有哪些
最常用是手工焊包括:焊条电弧焊和氩弧焊。当然还包括二氧化碳保护焊,自动焊。
⑶ PP管材如何焊接,和PPR焊接有啥不同啊
PP管件是热熔承插的,抄就热熔器焊接,是热熔对焊的就要用热熔对焊机焊接。如果PP管件是承插的,就可以用塑料焊枪来焊接。
焊接方式不同:
1、PPR焊接:焊接时通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件通过达到原子间或分子间结合力而形成永久性连接的工艺过程。
2、PP焊接:是利用放热熔剂化学反应作为热源,预先把待焊两工件的端头固定在铸型内产生高温使得工件连接的方式。
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PP管的特点:
1、不锈蚀:PP管可在很大的温度范围内承受PH值,范围在1~14的高浓度的酸和碱的腐蚀。
2、耐磨损、不结垢:PP管及管件内壁均匀光滑,流动阻力小并且不结垢。
3、减小振动和噪声:PP管具有优良的隔声性能,可显著减少由液体流动引起的振动和噪声。
4、防冻裂:PP材料弹性优良使得管材和管件截面可随着冻胀的液体一起膨胀而不会胀裂。
5、防结露,热损失少:PP材料为不良热导体,可减少结露现象并减少热损少。
6、 安装简单:PP管重量轻,安装操作方便,并且具有可焊性。
7、使用寿命长:PP管系统在规定的使用条件下寿命达50年。
⑷ 那种管材不可以螺纹连接,哪种管材不可以焊接
塑料管材不可以螺纹连接,管材不可以焊接.
塑料管材是高科技复专合而成的属化学建材,而化学建材是继钢材、木材、水泥之后,当代新兴的第四大类新型建筑材料。
塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点,目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域,成为新世纪城建管网的主力军。
⑸ PE管焊接有什么要求
1、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查有耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、 管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。
3、管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。
4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致
5、在寒冷气候(--5度以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺。
6、采用熔接方式相连的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。
7、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件。
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影响PE管焊接质量的因素:
1、工作环境:寒冷或大风可能会对熔接质量有致命的影响。它冷却加热板,并导致不均匀的温度分布。应设置帐篷以便保温,同时延长加热时间。环境温度低于-5℃时,应采取保护设施或调整焊接工艺。
2、管材对中:管端错边也能导致接头寿命大为降低、接头强度的减弱。可能是由于夹持管子的夹具对中不好或管子的椭圆变形过大引起的。错边应越小越好,如果错边大,会导致应力集中。错边应不超过壁厚的10%。
3、熔体流动速率(MFR):不同管材料的溶解要考虑MFR的差异。有标准规范认为MFR(190/5)在(0.2~1.4)g/10min范围内的管材均可相互焊接。但得到最佳的连接性能,MFR间的差值应尽可能小。
4、冷却方式:冷却过程中,应逐步经行,不宜急速降温。
1、端口未进行铣削;
2、管材端口有油渍、灰尘或加热板不干净;
3、加热板温度过高或较低(正常温度220±10°);
4、加热板加热时间过长或较短(理论计算时间“S”:外径/SDR*10);
5、切换加热板时间较长;
6、对接压力过大或过小;
7、不同壁厚管材同时进行焊接;
8、冷却时间过短或未有效进行保压冷却;
参考资料来源:网络-PE管连接
参考资料来源:凤凰网-影响PE管焊接质量的八大因素
⑹ 20CrMoV和12Cr1MoV管材焊接使用什么焊丝和焊条能满足要求
H08CrMoVA 说明:其焊缝金属用于高温环境,焊缝的中高温强度更好。
用途:常用于焊接12CrMoV、专15Cr1MoV、ZG20CrMoV等,典型用于耐热钢属压力容器管道的焊接。用于汽轮机再热蒸汽热段管道、低压旁路管道。
H13CrMoA 焊接 15CrMo 及 ASTM A387Gr.11 、 Gr.12 等耐热钢压力容器及管道。
不同合金钢焊接的焊材选用在近几年都是本着就低不就高,根据以上原则应根据12Cr1MoV一侧选用焊接材料,12Cr1MoV属于低合金耐热钢,焊丝一般选用R31焊丝,与之相对应的焊条为R317。
拓展介绍:
焊丝 :焊接时作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。
焊条:气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。由药皮和焊芯两部分组成。依靠药皮熔化并作为填充金属加到焊缝中去,成为焊缝金属的主要成分。
⑺ 304不锈钢管材用什么型号的焊条焊接不裂且耐高温高压
建议采用TIG——A347不锈钢焊丝,氩弧焊。这样虽然成本稍微高一点,但是在使用性能与焊接质量方面都能够达到要求。
⑻ PE拖拉管焊接的要求有哪些
PE拖拉管焊接的要求有:
1、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查有耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、管子对口将需焊接的管材、件固定在对接机上,按管材尺寸使用夹具。用刷子和棉布块将管口的氧化层、油污、尘埃清除干净。
3、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致
4、吸热阶段
加热板自动升温至绿色指示灯亮或达到设定温度,将需焊接的管材、管件合拢使端面加热,进给手轮当两端面受压到达相应的翻边停止进给,保持吸热状态。将管材、管件从加热板上分开,再将两加热端面合拢对接,(吸热时间参见表2)经加热后的两个管口熔化,当加热至熔融状态即完成了吸热过程。在环境温度为20℃时,加热时间规定在10×厚(mm)秒,要求焊接面平整凸起高度达到要求的值。
5、卸除电热平模板
当完成吸热过程去掉电加热板同时迅速开始加压(对接压力参见表2),操作熟练到10秒内完成:特别是环境温度低时尽可能地缩短,其端面冷却非常快,对接速度慢,直接影响焊接的质量。
6、采用熔接方式相连的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。
7、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件。
⑼ 消防报警系统管材可以使用SC焊接钢管吗
可以的,现在一般的消防报警线路除了人防区用SC管外,其他的地方大部分都用KBG管代替了,经济适用。
⑽ 电焊一般用来焊接直径多少的管材火焊焊接直径有要求吗
过去的行业标准是气焊只焊接直径小于60mm,壁厚小于6mm的有缝管和无缝管。因为电焊相对困难些。其他规格的管道电焊都可以胜任。