如何焊接铲车的铲唇工艺
㈠ 铲车铲斗牙齿的焊接法
因为铲车铲斗的牙齿磨损非常厉害，所以一定要使用耐磨板来焊接，像jfe-c400等。
另外，焊接的工艺和手法也很重要，一定要找专业的工人或者企业，像嘉定地区的 法钢。
㈡ 我有一台铲车需要焊铲印但焊接有裂缝怎么办请教师傅指点一下
铲车的铲子一般是耐磨板，如果你呆的地方有二氧化碳保护焊最好了，工艺专一般为焊属接区域火烤加热到160度然后使用二氧化碳保护焊焊接。
以个体户能找到的焊条或焊丝的好用排名为
林肯AWS 5.2 药芯焊丝，1.2mm直径
金桥JQ MQ50-6（ER50-6）实心焊丝 1.2mm直径
电压28~32V，电流280~320A，速度125~220mm/min， CO2 17~20L/Min，焊后盖保温毯缓冷，48小时后超声波探伤（个人用户好像没这条件）。
弄不到二氧化碳焊机就别太想要求焊接质量了，J422起步，J506 507是碱性焊条，需要焊条烘干桶，焊机最好是直流焊机，焊把接正极，工件负极（直流反接），至少3.2mm焊条，180A的电流。仍然需要预热和焊后缓冷。这么做肯定会比直接拿J422焊的耐用。
对接处需要开坡口。可以考虑多次焊接填充。
㈢ 铲车的铲唇损坏
可以去买一些好的钢板焊上去。。很结实的。。我自己就是这样的。。很耐磨的。。不过要厚点的。。
求采纳
㈣ 装载机铲板与铲斗的焊接方法，用什么焊材
可以用焊条手弧焊焊接。
铲斗材质是Q345低合金结构钢，为了提高焊缝的抗裂性、韧性等专力学性能要求，可以使用属牌号J506，型号E5016低氢钾型低合金结构钢焊条；或牌号J507，型号E5015低氢钠型低合金结构钢焊条。
焊接极性、焊接电流参照焊条包装盒说明。
㈤ 铲车铲板的焊接法
焊条应该在350℃-400℃下恒温1-2小时。目前的情况建议焊接前在车间暖气管子上进行预热保温。
板材开坡口后，在相应的工装台架上进行装配，要求装配间隙为：0-2mm。建议定位焊长度和间距：20-25mm和150-200mm。
焊接前，清洁坡口及其两侧20mm范围内的铁锈，油污，灰尘，水分等赃物，使其露出金属光泽。
通过计算，根据材质决定预热温度。
先用手工电弧焊进行打底焊接，打底时应用短弧焊接，焊接参数稍小，保证焊透即可。打底层数视实际情况而定，大概为1-2层。
打底焊结束后，用气体保护焊焊接剩下的焊缝。焊接时注意控制层间温度，大概为：400℃。焊接每层焊缝时，上层焊接方向应该与下层焊接方向相反，且上层焊缝的焊接接头应该与下层焊缝接头错开15-20mm。
盖面焊接，焊接参数调节偏大点，保证焊缝表面的成型良好，不能出现咬边，裂纹，气孔等缺陷，若发现，应该及时的修补。
焊接结束后，打磨所有的焊缝，使其与母材平稳、圆滑过渡，不得有突变的情况出现，以减小焊缝的应力。另外，采用锤击法适当的敲击焊缝，有效的减小焊缝的应力，防止焊缝出现开裂的现象。
角焊缝的焊接遇到包角时，应该有良好的包角焊。
如果必要，焊接对接缝时，两端应该加与母材同等厚度，且坡口大小一致的引弧板和熄弧板，保证两个端头的焊缝熔合良好。
焊接顺序整体要求：整体采取对称的焊接方法，从中间向两头焊接。考虑到对接缝的收缩量大，所以先焊接对接缝，再焊接角焊缝；焊接角焊缝时，先焊接立角焊缝，再焊接平角及仰角焊缝；先焊接短焊缝，再焊接长焊缝。
遇到长度大于一米的焊缝时，应该采取跳焊法分段焊接。
焊缝尺寸要求：对接缝余高h：1-3mm，角焊缝焊角k:δ=12-23mm时，k=8mm; δ=23-30mm时,k=10mm。
铲车铲板的的焊接质量在很大程度影响铲板的使用寿命，一定要选择专业的加工企业，像上海的法钢等，在耐磨钢板的焊接方面有不错的经验和工艺。
㈥ 铲车的铲唇容易损坏，会使铲车停下来修理。有什么改进方法
不知来道你说的损坏是什么情源况？一般有两种解决方案。那就是一软一硬，这要根据你的工况来决定。软，就是把铲韧，也就是你说的铲唇，用20#钢，如果遇到硬物，它只会变形不会被折断。硬就是用45#以上的锰钢板做铲韧，也不容易变形，也耐磨损。
㈦ 铲车的铲板焊接法
铲车铲板的焊接，主要在几个方面：
焊丝的选择
焊接工艺
焊缝的处理
铲板对于铲车回来说极为答重要，损坏的话严重影响生产效率，建议铲板的焊接一定要找专业的企业，比如 上海的 法钢等，在耐磨钢板的加工、切割和焊接方面都有不错的工艺。
㈧ 铲车铲尖用什么焊条
该提问不成立。
根据铲车型号大小不同，铲尖材质异较大。
只有得知铲尖母材的具体材质，才可以根据母材材质制定合理的焊接工艺焊接。
在无法得知母材材质以前，焊接根本就无从谈起。