工字钢如何做对接焊接

Ⅰ 工字钢对接接头标准

工字钢对接接头标准接头用斜的，前头的夹角为30度，两个对接，安全期间两边各增加一块板，加强。

工字钢对接接头的具体参考值如下：

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1、工字钢规格型号：

其规格以高×腿厚×腰厚表示，也可用号数 表示规格的主要尺寸。如18号工字钢，表示高为18 cm的工字钢。若高度相同 的工字钢，则可在号数后面加注角码a或b或c予以表示，如36a、36b、 36c等。

它分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢。按翼缘与腹板高度 比又分为宽幅、中幅、窄幅宽翼缘工字钢。前二者生产的规格为10—60号，即 相应的高度为10 cm—60 cm。

2、孔型设计：

工字钢的规格是用腰宽的厘米值来表示的，如10号工字钢，其腰宽为10cm。工字钢的种类有热轧普通工字钢、轻型工字钢和宽平行腿工字钢（H型钢）。我国热轧普通工字钢的腰宽为100～630mm，表示为No.10～No.63，腿内侧壁斜度为1：6。

轧制工字钢的孔型系统有直轧孔型系统、斜轧孔型系统和混合孔型系统。此外，工字钢还可以采用特殊轧法。

（1）直轧孔型系统。直轧孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧，腰与轧辊轴线平行的孔型系统。

其优点是轧辊轴向力小，轴向窜动小，不需工作斜面，孔型占用辊身长度小，在辊身长度一定的条件下可多配孔型。

（2）斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字钢孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧，腰与水平轴线有一夹角。

（3）混合孔型系统。根据轧机和产品的特点，为充分发挥各自系统的优点，克服缺点，往往采用混合孔型系统，即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统，其他孔型采用弯腿斜轧系统；或者粗轧孔采用直轧系统，最后3～4个精轧孔采用直腿斜扎孔等。

（4）特殊轧法。由于某种原因采用通常的轧制方法难以轧出要求的工字钢时，可采用特殊轧法，充分利用不均匀变形和孔型设计的技巧。例如，当钢坯断面较窄而要求轧制较宽的工字钢时，可采用波浪式轧法；又如当坯料较宽而要求轧制较小号工字钢时，可采用负宽展轧制等。

参考资料：网络-工字钢

Ⅱ 怎么两根工字钢交叉焊接

工字钢端面开坡口，拼好后先点焊牢固（注意保证直线度），焊缝采用立向上焊接。如果有足够大的工装平台在施焊前最好将工字钢点焊在工装平台上以减小变形。

Ⅲ 槽钢和工字钢怎么焊接

主要看怎么焊接?貌似你的问题太笼统了，不好回答

Ⅳ 工字钢 焊接接几种形式

焊接长度没有限制，受限制的是你的场地能有多大！
铁路上的钢轨就是一种特殊形状的工字钢，焊上几千公里都没问题。

Ⅳ 两个工字钢组合的焊接问题.

先在工字钢的前、中、后焊接焊点固定住钢结构，然后按照先中间后两边的焊接次序施焊（断续焊接），如若更好的控制变形，最好双面同时焊接

Ⅵ 如何把3块钢板焊接成工字钢

焊接工字钢一般都是用来承接载荷的横梁，板材多半采用低合金高强度钢。焊接过程重点是防内止裂缝的发生，容焊接工字梁的弯曲变形肯定也会发生，用矫正办法处理。具体工艺可按上述要领来编制工艺，选择焊条，通常可选用手工电弧焊，装配焊接工艺可选用整体装配后焊接，这样做的功效较高，但是焊接时工件刚性较大，容易产生裂缝，也可采用两次成形、焊接的办法，即先将底板和中间垂直板装焊，此时焊接明显刚性较小，焊后如有明显弯曲变形，可以及时校正，然后再装焊另一块底板（给焊接创造良好工作条件，将已焊好的半成品倒过来装焊）。板子较厚的时候，焊接过程要注意焊前预热，焊后缓冷，焊缝两侧焊前一定做好清洁工作。如果横梁较长，可以安排多名焊工同时施工。

Ⅶ 不锈钢工字钢怎样拼接焊接

应该和普通碳钢对接拼装工艺一致，根据厚度开好焊接坡口。

Ⅷ 钢梁接茬焊接方法

工字钢对接焊接，首先工字钢对接，接头处正反面满焊，然后在工字钢的工字侧面槽里面焊缝位置搭接钢板，焊缝两侧均不小于100㎜，满焊。搭接钢板厚度不小于工字钢工字竖向钢材厚度。

Ⅸ 工字钢不够长，两根工字钢焊接连接之后就直接作为悬挑架下面使用的工字钢，不知道能否使用急需！在线等待

完全没问题，但焊口处需要加强，并且跨度不能太大。