氩弧焊焊接过程起泡是怎么回事

Ⅰ 氩弧焊出现气泡怎么办

修补办法：

1. 焊缝区有杂质,表面处理没有做好有油或铁锈应该将表面打磨光；

2 保护气体内流量过大容过小，平时来说是气体流量太小，一般不要超过10。也不要小于2最好了，这要取决于焊接的产品厚度，和速度来调节电流大小等等；

3 没气了，或者说保护气体管道破了，或那个地方漏气了；

4 焊丝可能没用对，必须有密度较高的焊丝，铁的一般用碳钢的就行了。

Ⅱ 为什么氩弧焊会有气泡

产生气孔的因素主要由人、机、料、法、环五大方面决定，每个方面又包含若干小的环节因素，现将各个影响因素以鱼骨图的形式罗列出来进行分析。
1 人的因素
在工作中，有的焊工责任心不强，质量意识淡薄；有的焊工未参加正规的焊接培训或培训期短，无证操作；有的焊工虽然工龄长，经验也丰富，但因年龄较大，会出现体力下降，眼睛昏花，操作失误等，这都是出现气孔的主要因素。
2 材料因素
氩气纯度小于99.95%，焊接材料或母材不合格，焊件坡口及母材表面10~15mm范围内的油污、锈、水等物没有清理干净。
3 环境因素
有的作业环境风速大于2m/s，或者有的管道内有穿堂风，风力大于氩气的保护作用力，防风措施没做好。在雨季，气候潮湿，母材表面会潮湿，冬季在材料表面会有一层霜冻；由于管排密集，障碍较多，焊接位置困难，也是常见产生气孔的一个主要原因。
4 工具、设备
焊工使用的氩弧表（减压器、流量计）精度有误差，有的氩弧表在使用时被磕碰损坏后减压器刻度回不到零位，流量计存在误差，达不到使用数量值，而这个现象未引起焊工注意。
钨极氩弧焊使用的氩弧把是钨极氩弧焊的重要工具，氩弧焊枪是否完好，这也是确保减少焊缝内气孔数量的重要一环。导致引起气孔的氩弧焊枪的主要损坏部位有：
（1）氩弧焊枪导线外皮套破损漏气；导电嘴部分出气孔被飞溅物堵塞出气不匀；喷嘴出口内附着的细小飞溅阻碍气体顺利流动，从而形成紊流；喷嘴由于长时间使用，在高温作用下，出口处容易破损产生缺口，使保护效果不佳；喷嘴口径大小选择不当，如果选择小口径的喷嘴，喷出的氩气范围小，保护效果不佳。
（2）钨极弯曲不同心，当钨极偏向一侧时, 会使保护气体也偏向一侧，导致保护效果不佳。钨极尖部位有与焊丝或熔池接触而凝固的大颗粒飞溅物，阻碍气流的正常流动。
（3）有些接头松动，如导电嘴、喷嘴、氩弧焊枪内导线与送气胶管皮带、氩弧表出口、皮带与氩弧把等的接头连接处松动，使空气侵入，降低了氩气的纯度和保护效果。
（4）氩气送气胶管是输送氩气的重要通道, 使用时受人为踩压、重物挤压，或皮带破损漏气，也能导致产生气孔，是降低焊接合格率的一个重要因素。
（5）夹心在使用过程中，因端部要夹持钨极，在长时间焊接时，在高温作用下，端部极易发生变形，影响氩气出气效果，或使夹持的钨极发生偏心，阻碍气流通过。
3.5 工艺因素
（1）母材、焊材表面的油污、锈、水等物没有清理干净。
（2）焊接参数选择不当，焊接电流大，焊丝与焊枪配合不协调。
（3）装配间隙大，打底时，熔化的铁水流淌到背部的部分多，得不到氩气的有效保护。
（4）送丝时，焊丝角度过小或过大，氩弧枪角度过小，保护效果不良；过大阻碍焊工视线，影响焊工操作。
（5）钨极伸出长，降低保护效果；钨极伸出过短，阻碍焊工视线。
（6）钨极与熔池距离过近，易造成“打钨”现象；距离过远，降低了氩气的保护效果。

解决措施
1 加强对焊工责任心的教育，提高大家的质量意识，强化职工专业培训，坚决杜绝无证上岗。对年龄较大的焊工，建议降级或转岗使用。
2 按工艺要求，焊前将母材表面10~15mm范围内的油污、锈、水等物清理干净，对氩气进行纯度检验。选用合格的焊接材料。
3 在野外作业时应搭防雨防风棚，当风力大于6级时应停止施焊，对一些较长管道、排管，焊前应该用打火机火苗进行风力测试，在沿海潮湿地区，北方严冬，焊前用氧乙炔焰烘烤焊口部位的霜冻及湿气。当遇到难度较大的密集管排或障碍较多、焊接位置困难时，应选派焊接技术较高的焊工施焊。
4 使用的氩气表要定期检验，对损坏的氩弧表要及时更换。经常检查焊枪的外皮套、喷嘴、导电嘴、夹心是否完好，有无破损、堵塞、鼓胀等现象，各接头部位有无松动、漏气，钨极是否弯曲，及时排除上述故障。
5 施焊时要选择合适焊接参数、装配间隙，运弧时，氩弧焊枪与工件的角度控制在50°~80°, 焊丝与工件为15°~30°，钨极伸出长度为3~5mm, 钨极尖距离熔池3~5mm为宜。

Ⅲ 钨极氩弧焊焊接为什么起泡

温度。焊接过程中要注意控制温度。打底焊接或者快要到边的时候散热面积减小，局内部熔池温度过高。容保护气失效。碳参与脱氧，形成一氧化碳气泡。

钨极氩弧焊时常被称为，是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式;电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入，此保护是由气体或混合气体流供应，，必须是能提供全保护，因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道。

Ⅳ 为什么氩弧焊焊出来有气泡呢

氩弧焊打底焊接碳钢，引起的气泡成因不同。
直流钨极氩弧焊焊接碳素专钢，焊缝出现气属泡（专业术语：气孔）缺陷，气孔分为：氮气孔、氢气孔两种。气孔种类不同，气孔的成因也有差异。
氮气孔
1：工件表面有 油、污、锈、垢、漆、水分、镀锌层等杂物。焊接过程中破坏了电弧的稳定性，导致氩气保护能力降低，焊缝被空气侵入形成氢气孔、氧气孔。必须根据工件厚度等因素，打磨干净焊缝周围两侧，露出金属光泽即可。
2 ： 氩气流量太小。氩气保护能力降低焊缝被空气侵入形成的氮气孔、氧气孔。加大氩气流量即可。
3：氩气流量太大。氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，造成空气侵入焊缝。不仅引起氮气孔、氧气孔，还会造成氩气浪费，增加焊接成本。

Ⅳ 氩弧焊焊接不锈钢板起泡是什么原因

氩弧焊焊接时，1像这样的薄料烧焊电流要调小一点，适合自己的，焊接时乌版针离焊接材料接口在1毫米左右，权一条缝烧好焊枪在焊接口停顿两秒左右，焊接口会收到氩气保护，这样很少会发生有气泡，乌针离得远了就会有气泡，黑碎屑，要把延期开关打开。

Ⅵ 为什么氩弧焊焊接时出气泡

我最近焊了镍，起泡，因为他的流动性太差了！不知你焊的是什嘛！？听老师傅说，还有很多合金，这个焊接方法都起泡，试试气焊！

Ⅶ 氩弧焊打底焊接碳钢出现气泡是怎么回事

氩弧焊打底焊接碳钢，引起的气泡成因不同。
直流钨极氩弧焊焊接碳素钢，焊内缝出现气泡（专容业术语：气孔）缺陷，气孔分为：氮气孔、氢气孔两种。气孔种类不同，气孔的成因也有差异。
氮气孔
1：工件表面有 油、污、锈、垢、漆、水分、镀锌层等杂物。焊接过程中破坏了电弧的稳定性，导致氩气保护能力降低，焊缝被空气侵入形成氢气孔、氧气孔。必须根据工件厚度等因素，打磨干净焊缝周围两侧，露出金属光泽即可。
2 ： 氩气流量太小。氩气保护能力降低焊缝被空气侵入形成的氮气孔、氧气孔。加大氩气流量即可。
3：氩气流量太大。氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，造成空气侵入焊缝。不仅引起氮气孔、氧气孔，还会造成氩气浪费，增加焊接成本。

Ⅷ 电焊焊接缝起泡怎么回事

电源有问题吧
1. 可变拘束试验时，评定裂纹敏感性有哪些方法？

答：引起裂纹的最小应变值、裂纹总长度、最大裂纹长度.

2. 压扁试验的合格标准是什么？

答: 试验时,将管子接头外壁距离压至所规定值时,如试样拉伸部位的裂纹长度不超过3mm,则认为压扁试验合格.

3. 超声波是怎样产生的？

答: 是在检验中使用的超声波是利用压电效应产生的.

4. 简述磁化电流范围的使用范围？

答: 磁化电流的适用范围:工件厚度小于等于20mm时,磁化电流35--45A;工件的厚度大于等于20mm时,磁化电流40--50A.

5. 什么是宏观金相检验？

答: 宏观检验是大试片上用肉眼或借助低倍放大镜观察目见组织,可以清晰地看到焊缝各区的界限,未焊透、裂纹、偏析和严重的组织不均匀等.

6. 什么是微观金相检验？

答: 微观检验是用显微镜、电镜、扫描电镜等观察金属的显微组织;以确定焊缝金属中的显微缺陷及显微组织

7. 扩散氢含氢量测定的目的是什么？

答: 焊缝含氢量的测定目的是:评定焊接方法、焊接材料质量好坏

8. 甘油法测定扩散氢的优缺点？

答: 设备简单,甘油价格便宜,有利于普及;缺点是:甘油粘度较大,一些细微的氢气气泡不易上浮,而且甘油密度远比水银小,氢气泡上浮困难.

9. 熔敷金属机械性能试验有几种方法？

答: 熔敷金属机械性能试验的方法是:拉伸试验、冲击试验.

10. 简述煤油试验的方法？

答: 在焊缝一侧涂石灰水;干燥后再于焊缝另一侧涂煤油;由于煤油表面涨力小;具有穿透极小孔隙的能力;当焊缝有缺陷时,煤油即渗过去在石灰粉上出现游斑或带条.

11. 常用焊件设备指什么，其检修与调整有哪些内容？

答: 常用焊接设备主要是指手工电焊设备;其检修与调整包括,安装弧焊电源;为了得到大的电流,将多台弧焊电源并联使用;弧焊电源出了故障加以维修.

12. 电气线图分为哪几种电路图？

答：电气线图分类:方框电路图;原理电路图;安装电路图.

13. 缝焊机机头承担哪些任务？

答：缝焊机机头承担的任务是:传动,加压,导电.

14. 焊接接头组织与焊后热处理方法有什么关系？

答：焊接接头组织与焊后热处理方法的关系:不同的焊后热处理方法,得到的焊接接头组织也不同。

15. 异种金属的焊接方法，按基本金属的熔化受压情况分为哪几种？

答：异种金属的焊接方法按基本金属的熔化受压情况可分为:熔焊,压焊,熔焊—钎焊以及液相过渡焊等.

16. 试述不锈钢组织图的用途？

答：不锈钢组织图的用途是:奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,通过不锈钢组织图,可找到焊缝中避免出现马氏体组织的焊接原材料,因此为焊接前正确选原材料打基础.

17. 奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接性如何？

答：奥氏体钢与铁素体钢焊接性:这类异种钢焊接时的主要特征是焊接接头中碳的迁移和合金元素的扩散,导致焊缝熔合线低温冲击韧性值下降和产生裂纹.

18. 钢与镍及其合金焊接时，为保证接头质量应采取哪些工艺措施？

答：钢与镍及其合金焊接时,为保证焊接质量采取的工艺措施是:仔细清理焊材和母材;减少钢的熔化量;采用较小的焊接工艺参数.

19. 为什么压力容器用钢要严格控制其碳含量？

答：压力容器用钢要严格控制限制其含碳量:因为压力容器是承受压力并且往往还盛有有毒易燃介质.并由钢板经拼接而成,所以要求容器用钢具有良好的焊接性.而碳是影响钢材焊接性的主要元素,含碳量增加时,钢的焊接性显著恶化,产生裂纹迅速加大,故为保证压力容器的焊接接头质量,必须严格控制钢材的含碳量.

20. 压力容器 的整体结构是由哪五部分组成的？

答：压力容器的整体构造的五部分组成:小接管;筒体;封头;人孔圈;大接管.

21. 为什么不随意用气压试验代替液压试验？在什么情况下才可以气压试验代替液压试验？

答：气压试验不能代替液压试验的原因:因为气压试验比液压试验的危险性更大;只有在不得已的情况下,才可用气压试验代替液压试验.例如容器内不允许有微量残留液体;由于结构复杂原因,不能充满液体的容器.

22. 常用的致密性检验方法有哪五种？

答：常用的致密性检验方法有:气密性检验法;氨气检验法;煤油检验法;水压检验法。

23. 为什么大量使用变断面梁代替等断面梁？

答：使用变断面梁代替等断面梁的原因: 等断面梁虽然结构简单,制造方便,易于实现自动化,但材料浪费大;为了合理使用金属,可按受力情况设计成不同形式的变断面梁.

24. 焊接结构箱形梁有哪几种断面组合形式？

答：焊接结构箱形梁有几种断面组合形式:型钢和钢板组合而成的梁;全部用钢板焊成的大断面梁;钢板经过压形(曲形断面)后再组焊成的梁.

25. 论述焊后热处理的作用？

答：焊后热处理的作用:焊后及时进行回火处理的目的是使残留的氢能够逸出,减少焊接残留应力,改善热影响区的显微组织。

26. 常用的焊剂回收装置有哪几种？

答：常用的焊剂回收装置有:电动吸入式焊剂回收器; 气动吸入式焊剂回收器, 吸压式焊剂回收器,组合式焊剂回收器.

27. 简述焊接工时定额的组成？

答：工时定额有四部分组成(1)作业时间，(2)布置工作地时间，(3)休息和生理需要时间，(4)准备结束时间。

28、简述焊接工时定额的组成？

答案： 工时定额有四部分组成。
1:氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为9000-10000K,等离子弧为16000-32000K,手工电弧为5000-6000K,熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K,氧乙炔焰为3100-3200K
主要是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染；电焊弧光造成眼睛近视；噪音造成听力下降。
2:电焊是工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合
3:“氧炔焰”是指乙炔（乙炔俗称电石气，是用碳化钙跟水反应而产生的）在氧气中燃烧的火焰，其反应文字表达式为：乙炔 + 氧气 二氧化碳 + 水。在此反应中放出大量的热，使氧炔焰的温度可达3000℃以上，
钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一性质，生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属，通常称作气焊和气割。 气焊；是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起，关键是要使高温下的金属不被空气中的氧气氧化，
为此，必须控制氧气的用量，可使乙炔燃烧不充分。这样，火焰中因含有乙炔不完全燃烧生成的一氧化碳和氢气而具有还原性。这种火焰使待焊接的金属件及焊条熔化时不致于被氧化而改变成分，焊缝也不致被氧化物沾……
4:水焊应该是特种条件下的一种焊接技术吧
5:氢氧焰的温度可高达2500~3000℃，就连熔点很高的石英（熔点在1715℃）也能在氢氧焰灼烧下熔融。因此，氢氧焰可以用来加工石英制品。
C2H2焰和HO焰的适用场合是不一样的，HO焰的O具有强氧化性，有些情况下为了防止金属在焊接时被氧化是不用HO焰的。相反，C2H2中-1价的C具有还原性，用C2H2焰不但可以焊接金属，还可以用C2H2做保护气，防止空气中的O氧化被焊接的金属
焊条：常用的有E43和E50系列
焊机：普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。
电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降。这种现象产生的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。
电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。
工作原理图和变压器相似，在这里也画不出来。
成为好焊工的建议：
1。首先说焊接有一百多种焊接方式，主要有手工电焊（就是烧焊条的那种）；有电阻碰焊；气保熔接焊（二氧化碳和氩弧焊等）；火焰焊；超声波焊，摩擦焊等。
2比较常用的焊接技术是：氩弧焊，二氧化碳焊接和手工电焊。都需要经过正规的焊接培训后取得焊工证方可上岗操作。
3。因为有一定的技术性和技能要求，不同水平的焊工所焊接产品的效果和质量区别较大。真正高水平的焊工（国家一级）工资是很高的。一般水平的焊工在广东地区的最低收入在1500元左右，如果是记件工资可能会更高些。
4焊工在操作中需有很好的专业防护手段，如手套，面罩，皮鞋，围裙和衣裤眼镜等。所以不必担心有危险的。只要按照规程操作是很安全的。
焊工是门很好的技术，但要成为好焊工的确需要勤学苦练。

Ⅸ 氩弧焊焊接时有时起泡有时不起泡 怎么回事

我烧几年还没见过这事，应该你钨针太粗，气过大的原因，不是起泡

Ⅹ 氩弧焊焊接不锈钢为什么总起泡

焊接前是否进行了清理，为了保证焊接质量，焊接前应将坡口两侧焊件表面清理干净，如有油污，可用酒精或丙酮擦拭，对表面要求高的要在适当范围内涂上白垩调制的糊浆，一方飞溅用钨极氩弧焊直流正接