焊接为什么黏在工件上
『壹』 我在电焊时为什么有时电焊条和工件刚接触就老是粘在了一起，拽都拽不开是怎么回事啊
原因很多。
焊条受潮。
焊接电流太小。
使用了中碳钢J506或J507焊条，并且使用了交流焊机。
焊条质量不合格。
其它原因。
『贰』 电焊时，焊条老是粘住铁板，有什么原因会造成这样的结果，怎么样才能避免呢，谢谢，给说下
主要是技术不到位，熟练程度不够。
你可以从以下几个方面来锻炼:
1、焊以前先用焊条在废钢板上,点几下，焊条头有了温度，接触良好，很容易拉起弧光，再连续焊接。
2、焊前轻轻点击工件，刚一接触马上向后拉一个微量距离，产生弧光后，保持这个距离,在弧光的照亮下，迅速找到焊缝，进行焊接。
3、调整电流,拉不起弧光，粘焊条是电流太小，弧光太大，焊条及工件融化太快太深，是电流太大。
4、戴上焊帽,多观察别人的焊接，对你有很大的帮助。
(2)焊接为什么黏在工件上扩展阅读：
电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清，工作条件较差，因此要保证焊接质量，不仅要有较为熟练的操作技术，还应高度集中注意力。
焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（如消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。
引弧方法有敲击法和划擦法两种，其中划擦法比较容易掌握，适合初学者引弧操作。
1、划擦法
先将焊条对准焊件．再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2～4mm，并使之稳定燃烧。
2、敲击法
将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2～4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制，所以它是焊接过程中主要采用的引弧方法。
但这种引弧方法操作不易掌握，需提高熟练程度。
『叁』 气体保护焊在焊接完后为什么焊丝总是和工件粘在一起
把焊机上的收弧电流开关打开，放在收弧有就可以了。
『肆』 电焊时焊条老是和工件粘住，是什么原因
电流过小，焊条受潮，焊条药皮脱落或药皮燃烧速度快于焊芯，焊接技术不过关都会造成这种现象。
『伍』 二保焊在焊接结束后焊丝为什么粘在工件上
调一下反烧时间。
『陆』 二保自动焊机为什么焊丝不断还沾在工件上
你好，二保自动焊机焊丝不断还沾在工件上，是焊接电流相对太小。
『柒』 第一次焊电焊老是粘住是什么原因
1、温度:
划擦起弧不容易短路，焊以前先用焊条在废钢板上点几下,焊条头有了温度再焊；
2、间隙角度:
焊条和工件应该有3毫米左右的间隙，使用大约40-50度的角度焊前轻轻点击工件,刚一触 马上向后拉一个微量距离,产生弧光后,保持这个距离,在弧光的照亮下,迅速找到焊缝,进行焊接；（倾斜一点，焊芯和工件之间距离就是药包这点距离，靠药包的厚度做依靠保持距离）
3、调电流:
调整电流,拉不起弧光,粘焊条是电流太小，弧光太大,焊条及工件融化太快太深,是电流太大。
(7)焊接为什么黏在工件上扩展阅读:
基本操作
电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清，工作条件较差，因此要保证焊接质量，不仅要有较为熟练的操作技术，还应高度集中注意力。
焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（如消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和划擦法两种，其中划擦法比较容易掌握，适合初学者引弧操作。
一、引弧
(1)划擦法。先将焊条对准焊件．再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2～4mm，并使之稳定燃烧。
(2)敲击法。将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2～4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制，所以它是焊接过程中主要采用的引弧方法。但这种引弧方法操作不易掌握，需提高熟练程度。
二、运条
运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，在正常操作面上焊条有几个基本运动：朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。
(1)直线形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。
(2)直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
(3)锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
(4)月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。
同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。
(5)三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。
(6)圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。
三、焊缝收尾
(1)划圈收尾法。焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险。
(2)反复断弧法。焊条移至焊道终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接，但不适用于碱性焊条，否则会产生气孔。
『捌』 焊接钢材时焊条为何会粘在钢材上有何解决方法
1、焊接钢材时焊渣会导致焊条粘在钢材上。利用敲击法可敲掉焊渣，要掌握技巧：回快速和保持距离，答慢了焊条就会粘在钢材，距离拉大就会熄弧。
2、SMAW，FCAW，SAW以及其他各种会生成焊渣的焊接方法焊后覆盖在焊道金属上方的一种硬脆物质。（GMAW及GTAW由于使用实心焊材，焊道表面不生成焊渣）。
3、焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
4、钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
『玖』 为什么使用电焊焊接时，焊条会吸在工件上
1、是焊接电流抄太小的缘故袭！必须按照焊接工艺评定，来调整焊接电流。焊接电流过小，则引弧困难，焊条容易粘连在工件上，电弧不稳定，易产生未焊透、未熔合、气孔和夹渣等缺陷，且生产率低。
2、延伸，电流太大了，也不行：
焊接电流越大，熔深越大，焊条熔化快，焊接效率也高，但是焊接电流太大时，飞溅和烟雾大，焊条尾部易发红，部分涂层要失效或崩落，而且容易产生咬边、焊瘤、烧穿等缺陷，增大焊件变形，还会使接头热影响区晶粒粗大，焊接接头的韧性降低。
『拾』 焊接时焊条为何会粘在钢材上有何解决方法
搞焊接在正常抄情况下还出现你说那种情况那么，说明这位焊工手不稳基本工不扎实,一个字“练”，我刚问的一名高级焊工
电流小,或焊条粗,或者线太细了,再或者焊机电源线接住不良,再或者电焊机把子线或地线,接住不良,自己看看吧,如果都没有出现这些现象,那就是电焊机次级线圈,扎与扎之间短路了，可能是因为焊接的时候,焊条离工件距离控制的不是太好，一般焊接原理与实用性