超声波焊接机怎么换模

Ⅰ 请教大神关于超声波焊接的问题，超声波焊接的上铝模为什么要做成这样的形状见下图

超声波模具设计是一个十分复杂的工作，需要根据模具材料，尺寸以版及机器频率，声学权原理等因素综合考虑。你所提到的模具是因为焊接部位对然不宽但是比较长，因此模具的宽度已经超过了声波在材料中的1/2波长，因此需要开两根槽来保证模具出力均匀，这主要是根据声学原理来考量。

至于模具为什么要做成上下宽度不一样，主要是考虑增加出力，原理类似于将声波出力放大。试想一根水管如果进水段和出水段的直径不一样，那么出水的速度就会快于进水的速度，这是流量守恒决定的，同理，超声波其实在金属中传播就类似于水流在水管中流动，因此才加工成上宽下窄的形状！

其实一个良好的模具是需要经过严格的fea分析（有限元），需要在有限元环境中模拟其材料最大应力和出力是否均匀等情况。

一个好的模具是焊接稳定的最重要前提，如果模具设计不好会导致一些列焊接问题，如焊接不均匀，模具发热，噪音，甚至开裂等等！

这些知识是在任何学校和书本学不到的！

你所提到的模具其实从图像来看，开槽位置并未选择在将模具宽度三等分的位置，这种设计也有，但是其实并非最佳设计，有很多更好的方法可以避免这种设计。

望采纳！谢谢

Ⅱ 超声波焊接机模具向下压力大了回怎么样,频繁换焊接物的厚度会不会使功率放大器过载

看着电流没增大就没事！超音波模具好好保护，不能有伤，不然频率会变，频率变了会烧机器！

Ⅲ 超声波焊接机在焊接过程时，有哪些问题需要注意的

常见问题：

【1】超声波模具架设不准确、受力不平均

解决方案

在一般认为超声波塑料焊接机作业时，产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果，其实这只是表面的看法，超声波既然是摩擦振动，就会产生

音波传导的现象。我们如果单只观察硬件（模具）的稳合程度，而忽略了整合型态的超声波塑料焊接机作业方式，必定会产生舍本逐末或误判的后果，所以在此必须

先强调超声波塑料焊接机的作业方式是传导音波，使成振动摩擦转为热能而熔接。这时候超声波模具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的组织，必定

无法是百分之百承受相同的压力。

另一方面上模（Horn）输出的能量，每一点都有其误差值，并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言，势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正，如何修正，那就是靠超声波塑料焊接机本身的水平螺丝，或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。

【2】超声波焊接后，内部零件破坏

解决方案：

1、提早超声波发振时间（避免接触发振）。

2、降低压力、减少超声波焊接时间（降低强度标准）。

3、减少机台功率段数或小功率机台。

4、降低超声波模具扩大比。

5、底模受力处垫缓冲橡胶。

6、底模与制品避免悬空或间隙。

7、HORN（上模）掏孔后重测频率。

8、上模掏孔后贴上富弹性材料（如硅利康）。

【3】超声波焊接后，发现产品尺寸不稳定怎么调

解决方案：

1、增加熔接安全系数（依序由熔接时间、压力、功率）。

2、启用微调固定螺丝（应可控制到 0.02m/m）。

3、检查超声波上模输出能量是否足够（不足时增加段数）。

4、检查模具定位与产品承受力是否稳合。

5、修改超声波导熔线。

Ⅳ 超声波焊接机模具,

看你模具大小而定的，不是固定的。有很多因素要考虑！

Ⅳ 如何正确使用超声波焊接设备

在现代工业中我们随处可见超声波塑料焊接机的身影。例如产品包装、切割、铆埋、压花、打孔等行业都需要超声波焊接机于是各式各样各种功能的超声波焊接也应运而生应用领域不同使用方法和对设备要求大不相同。

热阻要达到工件的熔点:

超声波换能器把电能转换为机械后通过工件物质分子进行传导超声波声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻当声波通过工件接缝时缝隙中的声阻大产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点再加上一定的压力使接缝熔接。而工件的其它部分由于热阻小温度低不会熔接。

两种工件一定要可熔接: 不同种材质之间有的能更好地焊接有的是基本能相熔有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的从原理讲是可以焊接的但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化判断依据是在3秒之内不能良好熔接就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是最容易焊接尼龙或PP料是最难熔接的.

接缝面积有一定的要求:

当瞬间能量产生时接缝面积越大能量分散越严重焊接效果越差甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的能量损失同距离成正比远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜工件的臂厚不能低于2毫米否则不能良好熔接特别是要求气密的产品。

超声波焊接机输出功率要衡定:

使用多大输出功率振荡频率、振幅范围要根据工件的材料、焊线面积、工件内是否有电子元器件、是否要气密等因素来考虑。误认为功率越大越好。这也是一个误解。如果对超声不是太了解。最好请教正规的超声波生产厂工程技术人员。有条件的话最好到宏大电子设备厂现场沟通不要盲目听从一些非正规超声波设备销售人员的误导。

超声波焊头结构需要严格检验:

正规超声波模具生产商进料都有一套严格地检验程序加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。品质才有保障。这些工序一般作坊是无法做到的如不经过合理地设计做出的模具焊接小工件时反应问题还不明显当大功率时就会出现各种弊端.严重时直接损坏功率元件。总之超声波焊接机的正确使用需要六大方面的全面配合热阻要达到工件的熔点、两种工件一定要可熔接、接缝面积有一定的要求、焊接机输出功率要衡量、走出超声焊接机种误区、焊模结构需要严格检验。

Ⅵ 超声波焊接机焊头模具损坏是什么情况下产生的

模具和超声波发生器频率没有调整好、模具材料有问题、

Ⅶ 超音波模具专用扳手怎么使用

您好！
铭扬超声波小编为您解答：超声波模具专用扳手的月牙位置可以活动，月牙处勾头放进模具开的圆孔内往左就可以拆掉圆的模具，往右是锁紧，扳手的手柄可以伸进方形模具的开槽处进行装、拆模具

Ⅷ 更换超声波焊接机模具，怎么更换

模具是超声波焊接机的一个重要组成部分，是塑料工件焊接成型的关键。在焊接的过程，根据不同的焊接要求，要使用不同的模具。在长期的使用后，模具本身会出现一定程度的磨损，影响焊接效果，因此就需要更换新的模具。更换模具需要使用正确的方法，则利用更换后的模具焊接出来的产品效果不佳，降低产品的品质，影响企业的效益。那么，正确的换模步骤是怎样的，潘发华亿告诉你！

（1）先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数。
（2）利用专用工具将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具（顺时针为松，切记一定要拧紧）在此要注意先将模具的螺丝上紧。
（3）接通超声波焊接机电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，听到机器发出超声（声音应该是清脆，无沙哑和多余噪音)，如果声音沙哑或尖叫，必须检查模具是否有破裂或有松动，并采取对策。
（4）松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。（根据产品高度来定）
（5）关闭气源，使设备处于不通电静置状态。（将气压控制器调整气压值为“零”）
（6）将需要焊接的产品放在底模上，并保证合模。
（7）拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。
（8）将气压加到0.1mpa，选择开关拨到手动，按下两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住产品。
（9）摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。（根据需要焊接的产品加减）
（10）拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。
（11）接通电源，启动开关调试机器，看模具是否工作正常，焊接出来的效果如何。
（12）选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产。
（13）在日常使用中，注意对模具进行保养维护。

Ⅸ 超声波塑料焊接机如何更换超声波模具

超声波焊接模具更换调节方法
（1）先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数

（2）利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具（顺时针为松，切记一定要拧紧）在此要注意先将模具的螺丝上紧。

（3）接通超声波设备电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，听到机器发出超声（声音应该是清脆，无沙哑和多余噪音),如果声音沙哑或尖叫，必须检查模具是否有破裂或有松动，并采取对策。

（4）松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。（根据产品高度来定）

（5）关闭气源。（将气压控制器调整气压值为“零”）

（6）将需要焊接的产品放在底模上，并保证合模。

（7）拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。

（8）将气压加到0.1mpa，选择开关拨到手动，按下两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住产品。

（9）摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离.（根据需要焊接的产品加减）

（10）拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。

（11）选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产

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Ⅹ 超声波焊接机为什么粘模

焊模腔与产品外形贴合过于紧密，无间隙或模腔过小，导致焊接后粘模。
可适当加大腔体，使产品放入后有较大的活动间隙，且应保证焊接部位的支承面接触良好。

焊接中不免会有压伤或脏污现象，可考虑上下模套塑袋避免。