焊接咬边怎么修复
『壹』 焊接咬边后如何处理操作
你好，出现焊接咬边一般是电流过大造成的，可以通过矫正操作姿势，选择合理的规范，用好的运条方式来避免咬边。在焊角焊缝的时候，用交流焊代替直流焊也可以避免咬边。
『贰』 焊缝外观差,高低不平,有凹坑,咬边等问题怎么修复
从焊接本身来说，焊缝“缺肉”和“咬边”没啥区别。焊缝外观缺肉有可能是母材本身的缺陷或焊接缺陷，咬边则肯定是焊接缺陷。往往和焊接电流、焊枪角度、运条方式有关。
『叁』 氩弧焊在角焊中咬边怎么办
1、电流太大；
2、钨极离母材太远（不接触且不影响焊接的情况下越近越好）；
3、焊接时钨极摆动弧度太大而且焊丝的填充速度太慢；
4、焊接时钨极与焊缝倾斜角度过大。
按早上面的方法 慢慢调整问题应该会解决！
『肆』 焊接中出现咬边如何处理！
小电流，窄焊道，高焊速补焊
『伍』 钢筋焊接工艺质量通病咬边、焊瘤如何处理
一、咬边处理方法：
1、现象：焊缝与钢管交界处烧成缺口没有得到熔化金属的补充。
2、原因版：如果权焊接电流过大，电弧太长或操作不熟练，坡口打磨不均匀，就可以造成以上现象。
3、防治：作时要注意首先要选用合适的电流，避免电流过大；电焊工操作时电弧不能拉得过长，控制好焊条的角度和运弧方法，焊接区域应打磨干净，坡口打磨均匀。
二、焊瘤处理方法：
1、现象：在正常焊缝之外出现多余焊接金属的现象。
2、原因：熔池温度过高，凝固较慢，在蚀水自重作用下下坠形成焊瘤；坡口定焊中如焊接电流过大，焊条角度不对或操作手势不当也易产生这种缺陷。
3、防治：熔池下部出现“小鼓肚”时，可利用焊条左右摆动和排弧动作加以控制；焊接坡口立焊接头时，应选用3．2mm 的焊条，并应适当减小焊接电流。
『陆』 焊接咬边
不锈钢焊条焊接不锈钢薄工件，把缝尽量对严后点固，采用细焊条，调整合适的焊接参数（焊接电流、推力电流）
『柒』 焊接过程中为什么会出现咬边怎么克服
咬边 undercut
一、定义（引用GB/T3375-1994《焊接术语》中的9.8定义）：
由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。.
二、咬边产生的原因：
操作方法不当，焊接规范选择不正确，如焊接电流太大、电弧过长、运条方式和角度不当、坡口两侧停留时间太长或太短均有产生咬边的可能。
三、咬边的危害是：
咬边将减少母材的有效截面积、在咬边处可能引起应力集中、特别是低合金高强钢的焊接，咬边的边缘组织被淬硬，易引起裂纹。
四、有关标准对咬边的要求（见GB150-2011《压力容器》7.3.4条款）：
下列容器的焊缝表面不得有咬边：
a）用标准抗拉强度下限值Rm≥540MPa的低合金钢材制造的容器；
b)Cr-Mo低合金钢材制造的容器；
c)不锈钢材制造的容器；
d)承载循环载荷的容器；
e)有应力腐蚀的容器；
f)低温容器；
g)焊接接头系数φ取为1的容器（用无缝钢管制造的容器除外）
其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%。
五、预防措施：
编制合适的WPS，选择合适焊接参数（焊接电压、焊接的电流、坡口型式、焊缝位置、焊条直径、焊接速度、焊接顺序、焊缝高度、焊缝宽度，温湿度等），合格焊接人员，焊接时按正确工艺规程操作（电弧不能拉的太长，焊条角度要适当，运条方法要正确）。
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『捌』 气保焊立角焊在向上焊接焊出的样子是中间很厚，两侧还有点塌 还有点咬边。请问应该怎么解决还有运条方法
我个人的经验，来两遍停留时间源稍微顿一下，看你的操作程度了。电压跟电流 你自己掌握就好，主要是看熔池，别在中间停留时间过长，要比两边的停留时间短。 运条线路扁Z字形。只要熔池打开 ，就可以快速运条进行焊接了 心里数着点 1空2 大概这个节奏吧，我也不是太好形容。中间高 两边咬边就是非常显著的中间停留时间过长造成的。还有一点意见给你。把焊枪角度与工件的上下角度尽量保持在45度或者35度左右，越与工件垂直也爱出现逆焊接出来的中间厚两边咬边的现象。5mm的板焊接立角 用150左右的电就行 没办法给你现场演示，要不然你看一下就明白了。 自己试试吧 熟练就好了。
『玖』 焊接时焊条咬边怎么办
不是，是焊条药皮潮湿。506焊条通常都需要烘干使用的。仅供参考。