焊接中mpqt报告指什么

Ⅰ 完整的焊接工艺评定报告

焊接工艺评定报告
单位名称：
焊接工艺评定报告编号： 容评 焊接工艺指导书编号：
焊接方法： 机械化程度：
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）
TGTAW =┨，TSMAW =┨TSAW =┨
母材：
材料标准：
钢号：
类别号： 与类别号： 相焊
厚度： δ=
直径： φ×
其他： 焊后热处理：
热处理温度（℃）： ℃
保温时间（h）： h
保护气体：
保护气体成分： Ar 混合比： 99.99%
气体流量（L/min）： L/min
正面： 背面： / 尾部： /
填充金属：
焊材标准：
焊材牌号：
焊材规格： φ φ
焊缝金属厚度：
其他： 电特性：
电流种类：直流 极性：
焊接电流（A）：
电弧电压（V）：
钨极尺寸： 铈钨极φ2.5
其他： /
焊接位置：
对接焊缝位置： 水平 方向：向上、向下
角焊缝位置： / 方向：向上、向下 技术措施：
焊接速度： cm/min
摆动或不摆动： 不摆动
摆动参数： /
每面单（多）道焊： 单双面单多道焊
单（多）丝焊： 单丝焊
其他： /
预热：
预热温度（℃）： ≥ ℃
层间温度（℃）： ≤ ℃
其他： /
金相检验（角焊缝）：
根部（焊透、未焊透）： 焊缝（熔合、未熔合）：
焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）：
检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ
焊脚差（mm）
无损检测：
无损检测标准： 检测种类：
检测比例： 合格级别：
其他：
耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）：
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb

分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：
附加说明：结论：
本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。
评定结果：
合 格
焊工 钢印 日期 第三方检验
编制 审核 批准 监检
日期 日期 日期 日期 试验标准：JB4708-2000 拉 伸 试 验 试验报告编号：
样
号 取样
位置 试 样 试验温度
（℃） 抗拉强度σb（MPa） 伸长率δ（%） 断裂载荷
（KN） 断裂特点和部位 备注
宽度 厚度
1 焊缝 25 常温
2 焊缝 25 常温
试验标准：JB4708-2000 弯 曲 试 验 试验报告编号：
样号 试样型试 试样厚度（mm） 弯轴直径D= α（mm） 弯曲角（°） 弯曲结果 备 注
1 4α 180 合格
2 4α 180 合格
3 4α 180 合格
4 4α 180 合格
试验标准：JB4708-2000 冲 击 试 验 试验报告编号：
样号 试验
温度
（℃） 试样 缺口 冲击吸收功AKV（J） 侧膨胀值（mm） 备注
尺寸 方向 型式 位置 方向 位置
1 0℃ 10×10 试样纵轴垂直于
焊缝轴线 V 焊缝 缺口轴线垂直于
母材表面 焊缝中心线
2 0℃ 10×10 V
3 0℃ 10×10 V
4 0℃ 10×10 V 热影响区 焊缝与母材熔合线
5 0℃ 10×10 V
6 0℃ 10×10 V

Ⅱ UT焊接是什么焊

UT焊接并不是焊接的分类，而是指焊接的焊缝需要进行超声波检测（UT）。版

超声波检测（UT）是权Ultrasonic Testing的英文缩写，是利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法。

(2)焊接中mpqt报告指什么扩展阅读：

超声波探伤优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害，能对缺陷进行定位和定量。超声波探伤对缺陷的显示不直观，探伤技术难度大，容易受到主客观因素影响，以及探伤结果不便于保存。

超声波检测对工作表面要求平滑，要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、适合于厚度较大的零件检验，使超声波探伤也具有其局限性。

Ⅲ 焊接工艺评定的步骤是什么

1、熔焊

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

2、压焊

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

3、钎焊

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。

首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。

(3)焊接中mpqt报告指什么扩展阅读

温度控制

熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。

熔池温度与焊接电流、焊条直径、焊条角度、电弧燃烧时间等有着密切关系，针对有关因素采取以下措施来控制熔池温度。

直径

焊接电流与焊条直径：根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条，焊接电流：80-85A，填充，盖面层选用φ4.0mm的焊条，焊接电流：165-175A，合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的基础。

Ⅳ 钢结构焊接中TPY是什么意思

（1）TYP是TYPICAL的缩写，意为典型、代表、象征，这是英制图纸上常见的标注方式，与专GB"X-X.XX"或"X*X.XX"相当。是指在属一张图纸上会有多个尺寸或位置关系相同的特征，比如说零件上打几个DIA 8.00的孔，此时只要表示出其中一个的尺寸后缀TYP即可，未标注的类似情况相同。

（2）3S不懂，是不是表示某一类型，需要结合上下文吧，个人感觉表示的这几条焊缝是3S型的
（3）划红线的符号表示角焊缝，焊脚尺寸为9（单位未知，不知国外的是不是公制mm），双面对称焊，另一个焊脚为8。希望能帮到你

Ⅳ 《钢筋焊接接头检验报告》和《钢筋力学性能工艺性能检验报告》是指梁板还是柱

根据你的实验要求呀，你在梁、板、或者柱上做了焊接，就需要试验呀 每个不同的部位和批次都需要做实验

Ⅵ TS过程审核时开了一个不符合项:作业指导书中无法获得焊接电流和时间,要求写8D报告

编号

发现日期

问题来源

现场审核

1、问题描述

不符合报告中不符合的原文描述：作业指导书中无法获得焊接电流和时间。

不符合TS标准：16949：2009要素： 7.5.1

不合格类型：严重□ 轻微 ■ 问题确认人/日期：

2、组成分析小组：

组长/日期：

3、采取遏制措施

责任人

日期

3.1对现有焊接电流和时间控制方法及控制情况进行检查；

3.2在作业指导书中增加焊接电流和时间控制方法，并重新进行发放、实施，回收旧版文件；

3.3验证现场焊接电流与时间控制方法是否与作业指导书一致。

遏制措施效果验证

验证人

日期

3.4现场的作业指导书中增加了焊接电流和时间要求，并且按要求进行；

3.5新修订的作业指导书已经重新发放，现有产品已经按照新的作业指导书执行，并且旧版文件已回收；

3.6已对焊接电流和厚度控制情况做了验证，过程参数控制符合作业指导书。

4、寻找和确认根本原因

4.1 编制人员不太了解作业指导书的作用，认为员工多为熟练工，所以没有到生产现场了解实际情况，也没有认真参照PFMEA和控制计划，因此遗漏了对焊接过程的描述。

4.2编写作业指导书的工艺人员没有参加APQP小组，在作业指导书评审时没有通过有效评审发现该问题。

5、永久性纠正措施

5.1再次对APQP小组人员进行APQP和控制计划的培训，培训方式采用小组讨论，结合此次不符合项的问题，有针对性地讲解APQP在开发过程中的应用，以及控制计划和作业指导书的作用和编写方法。

5.2修改完善APQP小组名单。

责任人/日期

批准人/日期

6、永久性纠正措施效果验证

6.1已于 月日对APQP小组人员进行了培训，通过联系实际讨论，小组人员加深了对APQP及控制计划、作业指导书的理解，并解决了过去在实际运用中的一些疑问。

6.2 APQP小组成员名单已更新。

验证人

验证日期

7、预防措施

7.1 修改《产品质量先期策划控制程序》，增加必须由哪些部门、人员参加APQP小组，编制作业指导书的工艺人员等必须参加控制计划的评审；增加必须核对作业指导书与控制计划确定的控制方案是否一致；增加APQP组长必须组织APQP小组人员对过程设计和开发的输出文件（如特殊特性清单、过程流程图、PFMEA、控制计划、作业指导书等）进行评审，并报技术中心主任审批，保持评审记录。

责任人

完成日期

8、证据清单

1）修改后的控制计划

2）控制计划的发放回收记录

3）更新后的APQP小组名单

4）修订后的《产品质量先期策划控制程序》

5）程序文件培训记录

批准人

日期

以上供参考，需编制成表格形式

Ⅶ 求助焊接工艺评定报告编号如何填写

编号是随便写的，你可以以公司的缩写起头，中间是年份，然后位数编一个123之类的数字。
比如WPQR-AB-2014-002。
希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~

Ⅷ 工程中复试报告报告指的是什么

复试报告，指的是重要材料进场的时候，除了自身所有的合格证、检测报告之外，还需要施专工单位拿一属部分此材料重新检测，以保证用于施工的材料的质量得到保障。这个检测出来的报告，就是复试报告。

一般钢筋、水泥、砌块、防水材料等等均需做复试。

Ⅸ 股票估值报告中RE指什么

如果在报告首端 如 re：股票估值报告 则说明这份报告是从别处复制过来的

如果跟pe re 同时出现在excel表格里 则是 净资产收益率 （re） 市盈率（pe）的意思

Ⅹ 焊接实习报告

焊工实习报告一.什么是焊接？焊接,就是利用热能、压力或者二者同时使用,用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法.二.焊接的种类(方法)：40多种以上1. 熔化焊：a.气焊（乙炔焊）b.电弧焊(埋弧自动焊,气体保护焊（CO2保护焊，Ar弧焊）,手工电弧焊) c. 等离子焊 不熔化极 1mmd. 电子束焊 1mm---300mm 2. 压力焊：a.电阻焊 b.摩擦焊 c.爆炸焊 3. 钎焊：a.软钎焊 <=450℃ b.硬钎焊 >=450℃三.安全操作规程 1.防触电：工作前要检查焊接机接地线是否良好;检查焊钳线、电源线绝缘层是否完好.特别注意焊机后方380V的电源接头.2.防止弧光灼伤和烫伤：弧光中含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有强烈刺激作用.焊过的工件不能用手触摸.敲击焊渣时注意方向,用力适当,以免伤人.3.防护用品:面罩、皮手套、围腰、胶底鞋、鞋套.4.设备的安装:a.试机b.通电前,焊钳不能放在工作台或焊机上,以免短路.c.焊接中如发现高热,冒烟,焦臭味,应立即停止工作,切断电源,报告老师.5.弧光灼伤眼睛的自我救护：a.人乳b.滴眼液c.冷湿毛巾敷眼d.看医生。四.焊接工艺 1.电流的选择： I=k*d (k为经验系数,d为直径）d(mm)1--23--45--6k25--3030--4040--602.引弧:接触法、摩擦法 轻轻接触,迅速提起.(焊条离焊板高度2—4mm)3.运条：a.焊条角度：基本垂直,向前进方向倾斜5---15度;b.前进速度：匀速,缓慢,直线c.送条速度：控制电弧的长度4.横向摆动：增加焊缝的宽度,提高焊缝的强度. a.折线式 b.月牙式 c.圆周式5.开头：稍作停顿（停留1--2秒）6.结尾：断弧-----------------再引弧(收弧坑)焊工心得体会 焊工,对我来说并不陌生.以前路过建筑工地的时候都会看见,但是会很快地闪开,因为第一个感觉就是很危险.怕火花会溅到自己身上,怕那个刺眼的光,看了就觉得眼睛受不了!完全就没有想过自己会有一天亲自来体验一把当焊工的滋味!在我看来,那应该是男孩子做的事!第一次把自己装扮成工人模样,第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!”第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项.我认真做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!在听过老师认真的讲解跟实际操作后,终于有了机会穿好围腰,戴上皮手套,拿好面罩.一切就绪,准备动工咯!!!理论听起来还蛮简单,看老师操作起来貌似也不怎么难.但自己做起来呢?实在让我很抓狂.开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作,心里不断捉摸那些细节,回想老师刚才说过的要领.看着看着好像也不那么怕了,于是就很勇敢地开动.恩恩,当我真正做到引弧,运条的时候,真的不觉得怕了.虽然第一节课下来,那个焊的水平实在是不敢恭维,但是我相信熟能生巧.大家都很努力,我也要很努力,大家都没有放弃,我当然也不会放弃.我有目标.我相信坚持就是胜利!第二节课,第三节课,我都有认真地练习,虽然自己还是觉得不满意,但是有一点点的进步也是好的,说明我的努力没有白费!说明我还是可以做好的.要谢谢两位老师的耐心指导,谢谢同学们的帮助.这是一次锻炼耐心和毅力的实习,它不仅让我学到关于焊工的一些知识,同时还让我明白了道理:做任何事都不能畏惧,要有信心和勇气.一定要做好充分的准备!不能盲目去做,要坚持,还要学会反思跟总结.只有这样才能不断进步.才能把事情做好.我们不是为了完成任务而完成,这还是一个学习跟提高的过程. 希望能够帮到你