焊接当量怎么计算

1. 我现在接了点焊接管道，是按工艺要求做的，我想知道大家都是怎么算的，按焊接当量多少钱一寸

按你的工艺要求拍片1级或2级 电焊工普遍能拍片过的 一般一天200到260之间 一道口不专算焊材就要属60 。没有必要按寸来可以按口给钱 多大的拍片过给多少 反片子不给钱 返修率多少以内 不扣钱 超过多少不合格 怎么扣钱 等等啊 你的工程是一公里两个焊工大概需要干20天。这是最多的天数，快的话10天完成 不算连头。

2. 焊接管材的计量方式

你说的应该是是焊接达因数。计算焊接工作量的单位，也就是焊接当量。国外叫达因，是指直径1英寸的一个焊口为1个焊接当量（1个达因）。10个1英寸的焊口就是10个达因，2个5英寸的焊口也是10个达因，这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响，所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口；超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。具体系数还可以商榷。
装置区的可以根据经验公式算：
装置区的焊接工程量＝管线总长度×0.127（修正系数）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2）
[对于非装置区即管廊区，可以按公式计算：
非装置区的焊接工程量＝焊口数（管线总长度/单根管线长度）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2）
如：管线是3”，焊口数有20个，焊接工程量就是60”。
上式中的管线寸口即管线外径的英制，上面公式只是1种外径规格的管子计算方法，所有规格的管线均按上面公式计算，最后再加起来，就可得到总焊接工程量。
对于厚壁管，可以根据经验乘以一个系数。
还有一种方法，可按经验，根据总单线图的图纸数量，估算总焊口数。

3. 如何通过计算碳当量评价材料的焊接性

你好，抄对于碳钢和低合金钢，袭通过碳当量的计算公式可以计算的，具体如下：C当量=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]*100% 式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu为钢中该元素含量。
CE≤0.4%焊接性好；
当CE=0.4~0.6%焊接性稍差，焊前需适当预热；
当CE≥0.6%焊接性较差，属难焊材料，需采用较高的预热温度和严格的工艺方法；

4. 什么是焊接当量

各种钢材焊接性能的差异是用可焊性来表示的。钢材的可焊性是指在适当的设计版和工作条件下权，材料易于焊接和满足结构性能的程度。一般可焊性具体表现在下述几个方面：

（1）焊接作业要容易；

（2）焊接时不发生裂纹和其他有害缺陷；

（3）母材和焊接接头的机械、化学和物理性能好；

（4）母材的缺口韧性优良；

（5）焊接接头有足够的塑性和韧性。

可焊性常常受钢的化学成分、轧制方法和板厚因素影响。为了评价化学成份对可焊性的影响，一般用碳当量(Ceq)表示。Ceq是化学成分对焊接热影响区最高硬度的影响。

根据经验：

Ceq〈0.4％时，钢材的淬硬倾向很小，可焊性好，焊接前一般不需要预热。

Ceq＝0.4％~0.6％时，钢材的淬硬倾向逐渐增大。焊接前，需要适当预热，并采用低氢型焊接材料进行焊接。

Ceq〉0.6％时，淬硬倾向大，较难焊接，焊接前需慎重地预热，并采取严格控制焊接工艺等措施。

5. 焊口达因数如何计算

计算焊接工来作量的单位，也就是焊接当源量，国外叫达因，是指直径1英寸
的一个焊口为1个焊接当量（1个达因），10个1英寸的焊口就是10个达因，2个5英寸的焊口也是
10个达因，这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响，
所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口。超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。具体系数还可以商榷。

装置区的可以根据经验公式算：装置区的焊接工程量＝管线总长度×0.127（修正系数）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2）

对于非装置区即管廊区，可以按公式计算

非装置区的焊接工程量＝焊口数（管线总长度/单根管线长度）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2）

如：管线是3”，焊口数有20个，焊接工程量就是60”。

上式中的管线寸口即管线外径的英制，上面公式只是1种外径规格的管子计算方法，所有规格的管线均按上面公式计算，最后再加起来，就可得到总焊接工程量。

对于厚壁管，可以根据经验乘以一个系数。

6. 想知道什么是工艺管线的焊接当量，在统计工程量过程中如何和普通的单位进行换算 尽量详细些 谢谢啦

“焊接当量”是根据管道直径、厚度和板材的长度、厚度设计出系专数换算公式，以“属当量”为标准单位，可以很简便地对焊接工作量、焊工的需求量进行统计、分析和预测。数值根据各公司要求而不同

在统计时候：例如：公司定义一个厚度为10mm，长度500mm的板完成焊接后，焊接当量为1，那么一个厚度是10mm，现场长度为2000mm的焊缝其焊接当量就为4，厚度变化也一样。
具体折算方法是公司内部资料，不方便透露，各个公司都不同。

7. 电子表格字体怎么插值法计算焊口当量

给出计算公式和各个参数的意义，才好在电子表格中实现计算功能。

8. 达因的焊接当量

计算焊接工作量的单位，也就是焊接当量。国外叫达因，是指直径1英寸的一个焊口为1个焊接当量（1个达因）。10个1英寸的焊口就是10个达因，2个5英寸的焊口也是10个达因，这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响，所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口；超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。具体系数还可以商榷。
装置区的焊接工程量可以根据经验公式算：
装置区的焊接工程量=管线总长度×0.127（修正系数）×管线寸口+（弯头数量×管线寸口×2）+（三通数量×管线寸口×3）+（法兰数量×管线寸口）+（大小头数量×管线寸口×2）
对于非装置区即管廊区，可以按公式计算：
非装置区的焊接工程量=焊口数（管线总长度/单根管线长度）×管线寸口+（弯头数量×管线寸口×2）+（三通数量×管线寸口×3）+（法兰数量×管线寸口）+（大小头数量×管线寸口×2）
如：管线是3”，焊口数有20个，焊接工程量就是60”。
上式中的管线寸口即管线外径的英制，上面公式只是1种外径规格的管子计算方法，所有规格的管线均按上面公式计算，最后再加起来，就可得到总焊接工程量。
对于厚壁管，可以根据经验乘以一个系数。
还有一种方法，可按经验，根据总单线图的图纸数量，估算总焊口数。

9. 计算碳当量，并评定其焊接性

国际焊接学会推荐的碳当量计算公式适用于中等强度的非调质低合金钢（抗拉强内度为400-700MPa）。
CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15
Q235钢抗容拉强度大概在375～500MPa，因此可用上述公式。
CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15=（0.14~0.22）+（0.3~0.65）/6=0.19~0.328（%）
由于最大碳当量小于0.4%，Q235钢淬硬倾向不大，焊接性良好。

10. 焊接当量如何理解定义是什么如何去计算

碳当量：碳和硅是铸铁的主要组成元素，又都是强烈促进石墨化的元素，一般情况下碳和硅含量越高，越有利于石墨化。为了简化和避免使用多元合金相图，可以将碳、硅等元素，按照其影响石墨化的程度，以一定的比例近似换算成相应的碳含量，这就是碳当量。钢的碳当量就是把钢中包括碳在内的对淬硬、冷裂纹及脆化等有影响的合金元素含量换算成碳的相当含量。通过对钢的碳当量和冷裂敏感指数的估算，可以初步衡量低合金高强度钢冷裂敏感性的高低，这对焊接工艺条件如预热、焊后热处理、线能量等的确定具有重要的指导作用。50年代初，当时钢的强化主要采用碳锰，在预测钢的焊接性时，应用较广泛的碳当量公式主要有国际焊接学会(IIW)所推荐的公式和日本JIS标准规定的公式。60年代以后，人们为改进钢的性能和焊接性，大力发展了低碳微量多合金之类的低合金高强度钢，同时又提出了许多新的碳当量计算公式。由于各国所采用的试验方法和钢材的合金体系不尽相同，所以应搞清楚各国所使用的碳当量公式的来源、用途及应用范围等，以免应用不当。1国际焊接学会推荐的08韩国饰品加盟碳当量公式CE(IIW)：CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)(1)(式中的元素符号均表示该元素的质量分数，下同。)该式主要适用于中、高强度的非调质低合金高强度钢(σb=500～900MPa。当板厚小于20mm，CE(IIW)＜0.40%时，钢材淬硬倾向不大，焊接性良好，不需预热；CE(IIW)=0.40%～0.60%，特别当大于0.5%时，钢材易于淬硬，焊接前需预热。2日本推荐的碳当量公式2.1日本JIS和WES标准规定的碳当量公式：Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(%)(2)该式主要适用于低碳调质的低合金高强度钢(σb=500～1000MPa)。当板厚小于25mm，手工焊线能量为17kJ/cm时，确定的预热温度大致如下：钢材σb=500MPa,Ceq(JIS)≈0.46%,不预热σb=600MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,预热75℃σb=700MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,预热100℃σb=800MPa,Ceq(JIS)≈0.62%,预热150℃(1)、(2)式均适用于含碳量偏高的钢种(C≥0.18%)，即C≤0.20%;Si≤0.55%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤0.006%。2.2Pcm公式日本伊藤等人进行了大量试验后，提出了冷裂敏感指数(Pcm)的计算公式：Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)(3)该式适用于C=0.07%～0.22%,σb=400～1000MPa的低合金高强度钢。适用化学成分范围：C0.07%～0.22%;Si0～0.60%;Mn0.40%～1.40%;Cu0～0.50%;Ni0～1.20%;Cr0～1.20%;Mo0～0.70%;V0～0.12%;Nb0～0.04%;Ti0～0.05%;B0～0.005%。伊藤等又根据Pcm、板厚h或拘束度(R)，建立了冷裂敏感性(Pw)、冷裂敏感指数(Pcm)及防止冷裂所需要的预热温度的计算公式Pw=Pcm+［H］/60+h/600(3-1)或Pw=Pcm+［H］/60+R/40000(3-2)式中，［H］熔敷金属中扩散氢含量(ml/100g，甘油法)R接缝拉伸拘束度(kg/mm．mm)h板厚(mm)Pcm冷裂敏感指数当Pw＞0时，即有产生裂纹的可能性。利用(3-1)、(3-2)两公式可以计算出无裂纹焊缝所需预热温度：T0=1440Pw-392(℃)(3-1)、(3-2)两式适用条件：扩散氢含量［H］为1.0～5.0ml/100g；板厚为19～50mm；线能量为17～30kJ/cm；化学成分范围同(3)式。(3-1)、(3-2)两式不仅考虑了钢中化学成分的影响，还考虑到钢板厚度或拘束度，以及熔敷金属中含氢量，利用这两式可以计算出防止冷裂纹所需的预热温度。3.3新日铁的碳当量公式日本新日铁公司近年来为适应工程需要提出的新的碳当量公式：CE=C+A(C)｛Si/24+Mn/16+Cu/15+Ni/20+(Cr+Mo+V+Nb)/5+5B｝(%)(4)该CE公式是新日铁公司近年提出的，适用于w(C)为0.034%～0.254%的钢种，是目前应用较广、精度较高的碳当量公式。式中，A(C)碳的适用系数A(C)=0.75+0.25tgh［20(C-0.12)］