焊接双相不锈钢用什么焊条

㈠ 双相不锈钢的焊材选用要求

关于双相钢焊材的选择,上海秉争实业推荐焊丝选ER2209，焊条选E2209。

不过首先要声明，焊条规格不能选择也不推荐5.0mm，推荐用2.5mm～4.0mm，焊丝规格1.2～3.2都可以（SAW就用3.2mm，别用4.0mm的，焊剂最好配原厂的）。

选用E2209焊条焊接时，烘干温度尽量比厂家推荐温度高一些为宜。关于双相钢焊接方式和注意事项

比较常用的是SMAW、GTAW、SAW。

一般来说FCAW最好不用，成型难看，难控制，而且热输入大，GMAW也不用。

可焊性良好，热裂倾向小。一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18－8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种钢焊接。工艺上，就按普通的奥氏体不锈钢的焊接工艺就可以了。

为了获得相当的焊后组织比例，2205双相钢焊接时掌握线能量是关键，不能太大也不能太小。为避免晶粒生长过快或粗大，控制热输入，尽量采取偏小点的焊接电流。层间温度，最好控制在100度内为宜。建议，焊接时和焊后注意测量一下铁素体含量，有技术协议的一定要按照技术协议做工艺评定！

在一定范围内电流一定要小焊接时注意电弧别太长，否则易出气孔。

双相钢有各种脆性倾向，不宜在高于300度的工作条件下使用。

保护气体不能用Ar+Co2的，因为双相钢其中一个很重要的特性就是其含氮量，所以建议是用Ar+1~3％的氮气，背部保护气体建议用纯氮气。
上海秉争实业主营：有色合金金属材料，镍基高温合金、镍基耐蚀合金、精密合金、、哈氏合金，司太立合金，蒙乃尔合金，特种不锈钢，铜合金等！

㈡ 焊接双相不锈钢板1.4462用什么焊条

焊接双相不锈钢板1.4462可以用耐高温腐蚀能力强的比如WEWELDING601H耐高温耐腐蚀的焊条，这种在核电上用的比较多。
WEWELDING601H概述：WEWELDING601H(简称威欧丁601H)是一种通用的不锈钢焊条，用于各种级别不锈钢的高级全方位焊接合金，具有高抗腐蚀性和高耐热性，耐热温度高达1200℃。WEWELDING601H具有良好的焊接性，在各种情况下，极少量的飞溅并易于焊渣清除 。
WEWELDING601H可以用来焊修各种级别的不锈钢及碳钢，特别是用于焊接310，314，410，430和近似的其它不锈钢以及其它合金钢。完全奥氏体结构意味着不会出现西格玛相。
WEWELDING601H应用举例:
如:熔炉零件 高温风机叶片 钢水包 热处理容器 高温管道等等
WEWELDING601H力学性能：
抗拉强度： 达到100，000磅/平方英寸（689牛顿/平方毫米）
屈服强度： 达到 65，000磅/平方英寸（448牛顿/平方毫米）
延伸率 40%
电流类型： AC/DC+
WEWELDING601H工艺参数：
直径（㎜） 2.4 3.2 4.0
电流强度（安培） 50-80 70-110 90-150

WEWELDING601H使用提示:
1、保持短弧,维持最大层间温度为200℃。
2、推荐细长的叠珠焊缝，清除焊层间的焊渣。
3、斜切厚壁截面，形成75度的V型坡口。通常不推荐预热。

㈢ 焊不锈钢用什么焊条

一般采用手工电弧焊工艺焊接。1.对接接头对接接头是最常见的一种接头形式，按照坡口形式的不同，可分为I形对接接头（不开坡口）、V形坡口接头、U形坡口接头、X形坡口接头和双U形坡口接头等。一般厚度在6mm以下，采用不开坡口而留一定间隙的双面焊；中等厚度及大厚度构件的对接焊，为了保证焊透，必须开坡口。V形坡口便于加工，但焊后构件容易发生变形；X形坡口由于焊缝截面对称，焊后工件的变形及内应力比V形坡口小，在相同板厚条件下，X形坡口比V形坡口要减少1/2填充金属量。U形及双U形坡口，焊缝填充金属量更少，焊后变形也很小，但这种坡口加工困难，一般用于重要结构2焊条电弧焊基本操作技术2．1引弧：焊条电弧焊采用接触引弧方法引弧，主要有划擦法和直击法两种。2．1．1划擦法先将焊条对准引弧处，手腕扭转一下，像划火柴一样使焊条在引弧处轻微划擦约20mm长度，然后提起2～4mm的高度引燃电弧。其特点是：容易损伤焊件表面，比较容易掌握，一般适用于碱性焊条。2．1．2直击法先将焊条对准引弧处，手腕下弯，使焊条垂直地轻轻敲击工件，然后提起2～4mm的高度引燃电弧。其特点是：引弧点即为焊缝起点，避免损伤焊件表面，但不易掌握，一般适用于酸性焊条或在狭窄地方的焊接。引弧时，如果焊条粘住焊件，只要将焊条左右摆动几下，就可以脱离焊件，如不能脱离焊件，则应立即使焊钳脱离焊件，待焊条冷却后，用手将其扳掉；如果焊条端部有药皮套筒时，可用戴好手套的手将套筒去掉再引弧。2．2焊缝的起焊2．2．1正确选择引弧点应选在离焊缝起点10mm左右的待焊部位上，电弧引燃后移至焊缝起点处，再沿焊接方向进行正常焊接；焊缝连接时，引弧点应选在前段焊缝的弧坑前方10mm处，电弧引燃后移至弧坑处，待填满弧坑后再继续焊接。2．2．2采用引弧板即在焊前装配一块与焊件相同材料和厚度的金属板，从这块板上开始引弧，焊后再割掉。这种方法适用于重要焊接结构的焊接。2．3运条2．3．1运条的基本动作运条可分解为三个基本动作，即：沿焊条轴线的送进、沿焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动。

㈣ 双相不锈钢用焊条一般用啥

你双相钢的型号是什么？ 双相钢有很多种，要根据你的母材来选用啊。你这个问的太笼统了。

㈤ 双相不锈钢2205对接用什么焊材

双相不锈钢2205对接用重力焊条。

重力焊条可借助于重力支架进行半机械化焊接的焊条。其特点是设备简单、操作方便、劳动强度低、熔敷效率高。重力焊条有铁粉型和非铁粉型两种，此类焊条一般较长(通常为500-900mm )，外径较粗，熔敷效率较高。

借助熏力焊装了可实现半机械化焊接,焊接过程中在重力的作用下,焊茶端部水远紧贴在钢板上，同时焊钳沿着重力焊装置的滑道自动地将焊条不断往下送进和前移。

重力焊条引弧容易,焊条熔化后能形成长度合适的套筒，保证焊条端部贴在钢板上时，电弧能在套简内稳定燃烧。

(5)焊接双相不锈钢用什么焊条扩展阅读

重力焊条的原理：

实际上就是高效率铁粉焊条。它的长度比普通手工电弧焊焊条长，一般都在500mm以上。为了实现自动引弧，在焊条端部通常都涂有引弧剂. 使用厚药皮焊条，依靠条重力自动输送焊条的一种焊接方法，它是由丹麦的K.K.Madse于1938年首次提出的。

重力焊是一种自动化的焊条电弧焊方法。这种方法使用低成本的机构来夹持并输送焊条。焊条夹安装在可沿着倾斜状轨道滑动的支架上，该支架沿着焊道中心线方向布置。引弧前，在焊条夹重量和焊条自重的作用下，厚药皮焊条与工件保持接触。

电弧引燃起来后，焊条靠自重连续下降，送进到电弧中，直到熔化到短于一定长度为止。然后，支架和焊条夹将焊条头自动弹出，电弧熄灭。

㈥ 2507双相不锈钢用什么焊条

产品来名称：2507双相钢UNS S32750
国际通称：自SAF 2507、UNS S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410
执行标准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2507双相钢配套焊接材料：2507双相钢的焊接选用ER2594焊丝和E2594焊条，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0

2507（S32750）化学成分如下图：

㈦ 2205不锈钢用什么焊条或焊丝

配套焊接材料及焊接工艺：2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0。产地为：奥地利GG、瑞典AVESTA和意大利TFA，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。

产品名称：2205双相钢UNS S32205S31803

国际通称：2205双相钢、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

执行标准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

S31803由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。

双相不锈钢与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。

化学成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）

双相不锈钢应用领域 ：

· 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。

· 石油天然气管道、热交换器管件。

· 污水处理系统。

· 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。

· 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。

· 轮船或卡车的货物箱

· 食品加工设备

㈧ 双相不锈钢2507的焊接工艺是什么用什么焊条

标准
AWS 5.4 E2594

特性

2507焊条抄/P100高合金双相钢电焊条，袭焊接SAF2205，ASTM S32750, ASTM S32760双相钢，2507焊条/P100热量输入比2205低，考虑焊接流动性和焊透性（相对普通奥氏体不锈钢焊接）。避免快速，多次淬火形成过多铁素体或晶相。

熔敷金属成分典型值（%）

C Si Mn Cr Ni Mo N
0.03 0.5 1.3 25.5 10.1 3.6 0.23

熔敷金属力学性能典型值

性能 典型值 最小值
屈服强度RP0.2 695N/mm2 550N/mm2
抗拉强度RM 895N/mm2 6320/mm2
延伸率A5 27% 25%

㈨ 焊接双相不锈钢板1.4462用什么焊条

焊接双相不锈钢板1.4462用ER2205焊条。

1.4462属于欧标双相钢，执行标准：EN 10088-3-2005

1.4462双相不锈钢的回屈服强度比普通奥氏体答不锈钢高一倍多，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。

1.4462应用领域：

· 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。

· 石油天然气管道、热交换器管件。

· 污水处理系统。

· 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。

· 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。

· 轮船或卡车的货物箱

· 食品加工设备

1.4462化学成分如下图：

㈩ 2520不锈钢材质用什么焊条 双相不锈钢焊条

2520不锈钢材质用WEWELDING601H耐高温不锈钢焊条。
WEWELDING601H概述：WEWELDING601H(简称威欧丁601H)是一种通用的不锈钢焊条，用于各种级别不锈钢的高级全方位焊接合金，具有高抗腐蚀性和高耐热性，耐热温度高达1200℃。WEWELDING601H具有良好的焊接性，在各种情况下，极少量的飞溅并易于焊渣清除
WEWELDING601H通用性：
WEWELDING601H可以用来焊修各种级别的不锈钢及碳钢，特别是用于焊接310，314，410，430和近似的其它不锈钢以及其它合金钢。完全奥氏体结构意味着不会出现西格玛相。
WEWELDING601H应用举例:
如:熔炉零件 高温风机叶片 钢水包 热处理容器 高温管道等等
WEWELDING601H力学性能：
抗拉强度： 达到100，000磅/平方英寸（689牛顿/平方毫米）
屈服强度： 达到 65，000磅/平方英寸（448牛顿/平方毫米）
延伸率 40%
电流类型： AC/DC+
WEWELDING601H工艺参数：
直径（㎜） 2.4 3.2 4.0
电流强度（安培） 50-80 70-110 90-150
包装尺寸（磅） 5 5 5
WEWELDING601H使用提示:
1、保持短弧,维持最大层间温度为200℃。
2、推荐细长的叠珠焊缝，清除焊层间的焊渣。
3、斜切厚壁截面，形成75度的V型坡口。通常不推荐预热。