管沟开挖达到焊接条件的要求有哪些
❶ 基坑开挖需要哪些注意事项
一、深基坑施工基坑排水、降水方法
在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。因此，基坑槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。
1、排水方法：
基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多，本工程主要采用设明沟、集水井排水法。
为确保土方开挖时基坑边坡稳定，使坑内无积水，采取如下措施。
（1）基坑外排水，采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内，经三次沉淀后，进入城市地下水道。
（2）基坑内排水，采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井，具体尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽500mm，下口宽300mm，低于坑底0.5m。集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。
2、排水机具的选用
基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。
选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潜水电泵；当Q在20-60m3／h，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当Q>60 m3／h，多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小，决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。
二、土方开挖程序
（一）土方开挖的总体顺序和方法
本工程基坑的土方分层机械开挖，分层厚度20㎜左右，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖，进入人工修边捡底。
（二）机械开挖的方法
1、主要机具：
（1）挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车等。
（2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件：
（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
（4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
（9）熟悉图纸，做好技术交底。
3、工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底 （1）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
（2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。
（3）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
（4）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。
（5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
（6）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
（7）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
（二）人工捡底的方法
基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。
（三）、土方的运输和堆放
开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。
三、土方回填程序
（一）主要机具：
1、装运土方机械有：装载机、挖掘机、自卸汽车等。
2、碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
3、一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。
（二）作业条件：
1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
3、施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。
（三）工艺流程：
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收
1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物。。
2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
填土每层的铺土厚度和压实遍数
压实机具 每层铺土厚度 (mm) 每层压实遍数 (遍)
平碾 200～300 6～8
羊足碾 200～350 8～16
蛙式打夯机 200～250 3～4
推土机 200～300 6～8
拖拉机 200～300 8～16
人工夯实 不大于200 3～4
4、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
6、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
7、 回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
四、支护结构
（一）本工程土方工程支护结构采用土钉支护。
（二）土钉墙时采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘接，并在破面上喷射混凝土，从而形成加筋土体加固区带，用以提高整个原位土体的强度并现值其位移，同时增
强基坑边坡坡体的自身稳定性。
（三）工艺流程：
作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验
1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。
2、成孔工艺和方法与土层条件。机具装备及施工单位的手段和经验有关。
3、在置筋前，最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。
4、土钉注浆采用注浆泵灌注，浆液采用1：2水泥砂浆。
5、为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做第一层喷射混凝土。临时性的支护，面层做一层，厚度50-150㎜；永久性支护面层两层或三层，厚度100-300㎜。喷射混凝土强度等级不低于C15。在喷射混凝土中，设置钢筋网。钢筋网间距采用双向均为200-300㎜，钢筋直径6-10㎜，在喷射混凝土面层中设置1-2层。
❷ 基坑(槽)和管沟施工的要求有哪些
基坑(槽)和管沟的开挖或回填应连续进行
❸ 管道安装时需挖的“焊坑”是用来做什么的
管道安装工程的焊管工作，两根管子对接方法有两种，
一种在地面上焊接好内了然后推到管沟里。容
另一种是在管沟里面焊接，两根管子接口的地方挖一个大坑，焊工蹲在坑里焊接。
另外，管道焊接完毕水压试验时候检查焊口焊缝也需要这个坑。
❹ 土方开挖的基本规范有那些
第一、二道支撑安装前开挖的支撑沟槽，应严格控制槽底标内高，槽底标高超深大于100mm时应先回填碎石容至支撑底标高后再行安装支撑，防止支撑下部出现空隙。 各层土方开挖应按要求放坡挖土，根据本工程的自然地基状况，挖机挖土放坡不得小于1（高）：1.5~3（宽），视基坑土质而定。
土方工程施工前应综合考虑土方量、土方运距、土方施工顺序、地质条件等因素，进行土方平衡，合理调配，减少重复挖运。合理确定土方机械的作业线路、运输车辆的行走路线、弃土地点等。
这个30cm不是规范规定的吧机械开挖时为防止对基底土的扰动，常根据机械种类，在基底标高以上留出20~30cm人工开挖。
土方开挖工程质量要求 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。
❺ 管道安装基本要求有哪些
管道安装基本要求：
RPM管道可以采用对接胶合连接、承插胶合连专接、承插属内外胶合连接、橡胶圈承插连接、法兰连接及胶泥连接等形式。最常用的是橡胶圈承插连接和法兰连接及胶泥连接。不论何种连接形式，在安装时应考虑温度变化引起的热膨胀和热应力。
管道沟槽底部的开挖宽度应满足下管、回填、夯实及安装操作的要求，一般为管径加两倍工作面宽度和支挡厚度，但管沟底的宽度不应小于600mm。管沟工作面宽度符合表5中规定。管沟的底面要求平整而连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm尖角形碎石直接与管外壁接触。
除特殊地质与地形条件，玻璃钢管敷设要求按国家或行业现行有关管道辐射规范或规程执行。沟槽是否采取支撑措施应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、外荷载条件等因素由施工组织设计确定。支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合用使。
❻ 南昌路做节水灌溉项目：管沟开挖有什么要求具体的施工方案详细的。
管沟土方开挖及回填施工方案
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目 录
1、编制依据 1
2、工程概况 1
3、施工准备 1
4、施工顺序 2
5、质量保证措施及HSE承诺 5
6、雨季施工技术措施 6
7、安全措施及应急预案 7-7
一、 编制依据
1. 施工遵循的标准规范
《长输管道线路工程施工及验收规范》（SY/T0066-99）
《长距离输油输气管道测量规范》（SY0055-2003）
《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98）
《油气田集输管道施工技术规范》（SY/T 0422-2010）
2. 国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定
《中华人民共和国安全生产法》2002年6月29日颁布
《中华人民共和国环境保护法》1989年12月26日颁布施行
《中华人民共和国石油天然气管道保护法》2010年10月1日颁布
《中华人民共和国水土保持法》1991年6月29日颁布施行
《中华人民共和国土地管理法》（98修正）1998年8月29日颁布
《中华人民共和国文物保护法》2002年10月28日颁布起施行
《地表水环境质量标准》GHZB1-1999
《水土保持综合治理》GB/T16453-1996
二、 工程概况
本管段为柿庄南（17.5km）-潘河增压站所在地地基主要由黄沙、鹅卵石和风化带等组成，地质情况复杂。此管段已铺设多条各种管线及光缆，施工难度较大。现已做好各项准备工作，已具备管沟开挖条件。
三、 施工准备
1、成立项目经理部，配备项目管理人员，选调施工机组组成强有力的施工队伍。明确施工任务划分，进行施工人员、设备调配。
2、对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的管道工人形象，从生活作风、社会道德，尊重少数民族地区的风俗习惯，能够体现出当代建设者的精神外貌。
3、对全体施工人员进行HSE教育，针对本工程施工和地理条件、地理环境的特殊条件，教育职工树立“安全第一”的思想意识和环保意识。
4、 施工设备检修、保养。根据设备配置计划，分批进行检修、保养，并根据设备状况确定自检、自修或进厂维修，以检修完毕。
四、 施工顺序
管沟开挖的质量对管线的埋深质量影响较大，埋深达不到设计要求，将影响以后的安全运行。管沟开挖要依图进行，如遇见和图纸不符情况应及时上报监理，得到监理指令后方可进行开挖。
1、 首先对图纸所定管位进行探测，探测分仪器探测和挖坑探测，探明管位下方有无其他管线、光缆等障碍物。探测结果汇总后制定出穿越障碍物得方案方可进入下步程序。
2、 放线：管位为中线，放出管沟放坡的边线，在保证管沟深度的前提下，以保证不塌方为宜。
3、 所用设备及材料：推土机、单斗别挖掘机、轮斗挖沟机、空气压缩机、抽水泵、风钻、炸药及爆破器材，钻杆、铁镐、铁锹、撬杠、顶木等。
4、 管沟开挖
⑴在管沟开挖前，按规范和设计图及现场的土质情况确定管沟的边坡比
⑵开挖时，质量检查员一定要始终进行监督检查，对不符合质量要求的地方（如坡比、挖深等）及时整改，确保各项指标均达到规范和设计要求。
⑶开挖时挖出的土石方应放在施工的另侧，距管沟边不小于1米
⑷如遇见岩石或硬质土层时，沟底深度应超挖0.2m，以满足细土回填的深度
⑸地下水位小于沟底深度地段，及挖深超过5米得管沟开挖，应进行坡比试验，并由监理确定，否则应采取井点降水或打钢板桩等措施
⑹遇见地下障碍物时，障碍物两侧3米应进行人工开挖。重要设施要征得主管部门同意，并在其监督下进行。
五、质量保证措施及HSE承诺
质量承诺：
1、我单位保证山西沁水盆地南部煤层气直井开发示范工程二期施工项目的质量控制活动符合业主及合同指定的要求。
2、我单位将实行质量责任制，项目经理是本工程施工项目施工质量的第一责任人。
3、我单位将严格遵守合同工期，科学配置人力、物质资源，合理优化工程成本。
4、我单位将不断追求高品质以适应业主的需要。
5、我单位将应用现代质量管理方法，将业主和项目的质量要求转化为我单位的具体行动并具体应用到本工程施工项目建设中来。
HSE承诺:
1、我单位将认真贯彻执行国家、施工所在地的有关健康、安全与环境法律、法规，我单位的健康、安全与环境方针、目标以及业主提出的相关要求。
2、为健康、安全与环境管理体系有效运行提供强有力的领导和必要的资源保证。
3、关心员工健康和安全，创造良好的作业环境，树立一流的企业形象。
4、营造良好的健康、安全与环境企业文化，强化员工的健康、安全与环境意识，不断提高员工的健康、安全与环境表现水平。
5、指定项目部各级HSE监督，加强项目健康、安全与环境管理体系运行的监督管理。强化风险管理，运用风险管理技术，减少和避免人员伤害和对环境的破坏。
6、运用科学的管理和先进的技术，实现健康、安全与环境管理体系的持续改进
六、雨季施工技术措施
1、雨季施工技术措施
1) 在进入雨季前由各工程处组织一次检查，检查重点包括仓库，休息室，暂设棚是否牢固，能否经得起雨淋，是否有水泡、下沉倒塌危险，有危险的应采取加固措施。
2) 暂设周围排水沟是否畅通，防止雨水冲坏活动房。
3) 认真作好施工总体部署工作，避免雨季在低洼地、河道内及山前洪积区施工。
4) 所有进场其它设备，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。
5) 每天收工后，施工设备机具必须停放在较高地方，防止雨水浸淹和洪水冲袭。
6) 雨季施工安全工作很重要，领导要引起重视，同时要按安全操作规程执行。
2、 冬季施工技术措施
1) 在冬季到来之前，对设备进行一次全面的检修、保养、维护，采取有效的防冻、放火、防滑措施，以保证设备工作正常运转。
2) 按要求添加防冻液的设备，防冻液在添加前必须经检查防冻液冰点温度是否适应设备使用及当地最低气温极限的要求。
3) 润滑系统用油在冬季到来之前按各自设备自身的要求，必须使用、更换相应牌号的润滑用油，确保各润滑系统的正常运行。
4) 使用柴油作为燃料的施工设备、车辆用柴油必须根据当地气温变化应及时更换使用相应标号的燃油。
5) 设备在启动后，必须对设备预热，待水温、润滑油温度达到40℃以上后才能使设备平稳匀速带负荷工作，严禁设备在发动后立即加速预热和设备发动后立即加速带负荷运转工作。
6) 各单位必须按设备的各项操作保养规程认真做好设备的保养操作，冬季使用规程，充分发挥设备在施工工作中的最佳效率，确保港枣成品油管道工程施工工作的顺利完成。
7) 进入冬季时对所有机械的电气绝缘情况，以及电源线路，应认真做一次检查，接地或接零应完好有效，保证使用安全。
8) 加强冬季安全防火工作管理，专职安全员管理日常工作，充分发挥班组安全员的作用。
9) 施工前要有安全交底，讲清施工中安全注意事项。坚持班组安全活动日制度，每日施工前开班前安全会。
10) 办公室，营地等凡是用火炉取暖的要防止火灾，用火炉有专人负责管理，并应备有充足的灭火用具。用煤火炉取暖的必须加烟囱，房间必须留有通风口。
七、安全措施及应急预案
1、各种机械设备操作人员必须持证上岗，保证操作熟练
2、沟下工作人员必须戴安全帽及其他安全装备，沟上配备专职监护人员，防止沟坡塌方伤人
3、拴固已焊接的管线，每20米一个拴固点，拴固方式可采用吊带（绳）拴固和用推土方式相结合，防止管线滚沟，引发安全事故
4、现场各工种应密切配合，听从现场安全人员的同意指挥
5、设制突发性情况预案，如损伤其他管线，光缆，施工人员受伤等（准备抢险人员及机具设备等）
6、保证指挥人员的通讯通畅，及现场必要的交通工具
7、防洪措施设力专项防洪预案。
❼ 消防，钢丝龙骨室外环管不按工艺要求施工，管沟开挖不够深，没有打垫层，刚焊接完就直接回填
这种情况，不属于工人的责任，不应该让工人承担责任。工人应该让自己老板和项目部力争。
❽ 农村自来水管沟开挖深度相关规范
在给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-08）有明确的计算公式可作参考
开挖宽度：B=D1+2（b1+b2+b3）
D1——管道结构外缘的宽度
b1——管道一侧的工作面宽度
b2——管道一侧的支撑厚度
b3——现场浇筑混凝土或钢筋土管渠的厚度
❾ 市政工程沟槽土方开挖方案
工程冬施方案
（北京燕华工程总公司××分公司）
2007年10月
一．施工工程概况介绍
冬季施工阶段，施工主要工程有：基础工程、建筑物（各分项工程有：土方工程、钢筋工程、混凝土工程、基础防腐工程）、给排水管道工程等。为了保证总体施工进度，大部分工程要赶到冬季施工。
根据地区大气温度-10℃左右，冬季大气负温常在-3至-5℃，持续时间相对较长。为确保工程进度、冬季施工的工程质量和施工安全，要求各级领导和有关职能部门都要对此引起足够重视，随时检查和监督；参加施工的各施工班组也要根据本工种特点，认真按照冬季施工技术措施来施工。
二．施工依据
1．《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-97）
2．《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）
3．《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003
4．《建筑施工高处作业安全技术规范》GBJ80-91
5．《混凝土质量控制标准》 GB50164-92
6．《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
7．《混凝土外加剂应用技术规程》GBJ119-88
8．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
9．《石油化工安全技术规程》SH3505-1999
10．现行的相关技术规范及设计图纸
三．冬季施工前的准备工作
1．冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准，即当室外昼夜平均气温低于+5℃，且最低气温低于0℃时，即转入冬季施工，当次年初春连续七昼夜不出现负温时， 方可转入常温施工。各施工队要提前做好寒流到来前的防冻工作。根据以往的经验，寒流到来时气温变化突然并伴有大风、雨雪天气，温度大幅度下降，对施工尤为不利。各施工队要密切注意冬施前和冬施结束时的天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场需要开始安排专人进行大气测温，并做好记录，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备。
2．对商品混凝土搅拌站提出技术要求，必须提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责，不得由他人随意配制。
3．工地办公室取暖采用电暖气、空调，严禁用电炉子及碘钨灯等明火取暖，应本着节能、节约材料的原则做好采暖工作。室外水线必须提前做好保温并随时对管线保温情况进行检查，没做保温或保温破损处要及时修补，防止管线冻坏。
4．工程冬季施工基槽、管沟土方开挖、混凝土施工，为节约能源，降低成本，采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。
5．做好技术准备工作，进入冬季施工前，要由工地技术人员向有关班组作一次冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。
6．对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项。现场施工前对作业人员做技术安全交底。
四．冬施主要材料准备
冬施主要材料应根据图纸及设计变更的工程量确定。其中，混凝土外加剂（早强剂、防冻剂等）的用量要根据图纸工程量及试验室提供的配合比来确定，塑料布、棉毡、草袋等保温材料可根据设计图纸等相关工程量提前进行准备。
各种施工机械在进入冬季施工前，要备好冬季所用的防冻液和冬季用油。
所需要的冬施材料见附表
冬期施工辅助材料表
材料 型号 数量 材料 型号 数量
草袋 M2 36000 棉毡 M2 24000
蓬布 M2 9000 塑料布 M2 21000
脚手杆 吨 100 白铁皮 M2 1000
防冻剂 吨 按实际需要确定 早强剂 吨 按实际需要确定
人工 工日 6000 温度计 只 500
本表所列冬施材料仅供参考，实际需要材料品种和数量以现场实际发生量为准。其中防冻剂、早强剂用量根据混凝土用量及掺加量由商品混凝土搅拌站统一考虑。
五．主要施工技术措施
（一）土方工程冬季施工
1．土方开挖
1）、工程主要土建基础、地下给排水管线尚未施工，土方开挖工程量较大。
2）、开挖面积较小的沟槽或冻土层较薄的砂质土壤、砂质粘土以及不具备其它方法的条件下开挖土方时，采取人工开挖，采用撬棍、钢钎、尖镐施工。
3）、大型基础采用机械大开挖、人工清底。
2．土方回填
1）、把回填用土预先保温。在入冬以前将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。
2）、在冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填用料。
3）、土方回填应严格按照冬季施工的有关要求进行，基坑、基槽等完毕后允许用含有用冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15%。冻土块应均匀分布，逐层压实。
4）、回填地下的管道沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填；构筑物及有路面的道路，路基范围内的管沟不得用冻土回填。
5）、所有回填的地方均必须排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
3．土方防冻
1）、对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。土的防冻工作必须在冻结前进行，采取覆盖保温材料法。开挖完的基坑基底土层要做好保温防冻工作，
2）、已挖的沟槽铺设在沟底表面，靠近沟壁处的棉毡或草袋要加厚。未开挖的沟槽，棉毡或草袋铺设宽度为土层冻结深度的两倍与沟槽宽度之和。
3）、土方开挖完毕，要立即施工上部基础，防止基土遭受冻结，如有间歇（1～2天）要覆盖岩棉被等保温，如果间歇时间较长，要在地基上预留一层松散土层（200～300mm）不挖除，并用保温材料覆盖，待基础施工时再清除到设计标高。
4）冻土的一次松碎量要根据挖运能力和气候条件确定，松碎后的冻土要挖掘清除，避免重新冻结。
4．春融期间在冻土地基上施工
1）、施工放线时要确定对冻深的影响，核对基槽开挖后残留冻土层的可能均一程度，基槽挖完后应立即验槽，合格后方可施工垫层。
2）、施工前应仔细检查、清除基槽周围的积水和积冰，以防止积水和融化冰水流入基槽内，引起基槽内地基土冻融性质改变而产生不应有的冻融沉降。
3）、在冻土地基上进行基础砌筑时，各部位应同时进行，严禁局部晾晒。基础砌筑过程中，应随砌随填基坑侧土，并分层夯实，以使基础下冻层均匀融化。
4）、应切实做好施工场地的排水沟。施工过程中，严禁雨水或施工用水等浸泡基槽。
（二）钢筋工程冬季施工
1）、钢筋在加工、运输、绑扎过程中，要注意防止撞击、刻痕等缺陷。
2）、冰雪天要采取护盖措施，防止钢筋表面结冰瘤。在混凝土浇筑前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气加热，绑扎完毕后尽快进入下一道工序。
3）、在负温下承受静荷载的混凝土构件中，主要受力钢筋的选用原则：当温度较底时可选用Ⅰ、Ⅱ级热轧钢筋，不宜采用冷拔低碳钢丝、冷扎带肋钢筋。
4）、钢筋冬季焊接工艺要求：
闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊；增加调伸长度，采用较底变压器级数，增加预热次数和间歇时间。电弧焊时，增大焊接电流，减低焊接速度，电弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150—350℃之间。多层施焊时，采取回火焊道施焊。
雪天现场不宜焊接作业，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
（三）混凝土工程冬期施工
1．混凝土冬期施工时，混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护，同时搭设挡风墙围护，覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿，然后覆盖棉毡和草袋保温。
2．在冬期施工开始之前，在基坑或基槽东北侧（主风向）采用搭设挡风墙，可采用钢管脚手架和篷布搭设，搭设挡风墙时要注意，基坑、基槽与挡风墙之间要留有足够的空间，同时要注意围护严密、不透风，并绑扎牢固。
3．材料（混凝土采用商品混凝土，所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站控制）
1）、水泥使用前要运入暖棚内存放。
2）、混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定，混凝土的温度要控制在35℃以内，冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1cm的冻块，不得使用冻灰膏、冻灰浆。
3）、组成材料要优先考虑加热水，（加热方法由商品混凝土站统一考虑）当水加热达不到要求温度时，考虑对砂石加热，当石子干燥无冻块时，可只加热砂子。拌合水加热≤80℃，骨料加热≤60℃。冬施期间对原材料加热温度应予以控制，如下表
水泥品种及标号 水温控制 砂石温控制
32.5普通水泥 小于70℃ 小于50℃
42.5普通水泥 小于60℃ 小于40℃
32.5矿渣水泥 小于80℃ 小于60℃
其它高标号水泥 小于60℃ 小于40℃
4）、采用蓄热法和综合蓄热法施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土，水灰比应控制在0.6以下。混凝土浇筑时间应尽量选在上午9：00以后，下午16：00以前气温较高的时间，浇筑完毕要及时覆盖保温，。
5）、在混凝土冬季施工中，应在混凝土拌制过程中，掺入一定量的化学外加剂，如调节混凝土凝结、硬化性能的早强剂；改善混凝土抗冻的防冻剂等。
6）、根据规范要求化工生产装置的砼不得使用氯盐或含氯盐的复合早强剂和防冻剂。该工程建议采用无氯防冻剂，防冻剂种类很多，防冻剂不同，其性能指标也不同，根据产品不同（按照产品合格证及使用说明书），并根据大气负温度不同，选择不同的掺量，因此要求商品混凝土搅拌站提前做试配。在进入冬季施工前，搅拌站对所选用的外加剂要进行钢筋锈蚀试验、7d抗压强度试验和碱含量试验，以及7天、28天强度比试验，并按照相关规范要求做见证试验。
4．混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求
1）、搅拌时要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥与热水直接搅拌，以免产生假凝。搅拌时间比常温季节延长50％，严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机内。商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求按照规范规定来控制。
2）、严寒季节浇筑混凝土要对运输机具进行适当的护盖保温，尽量缩短运输距离和装卸次数，浇筑时要快浇快盖，工作面尽量缩小，以减少热损失。随时对混凝土入模温度采用温度计测温。
3）、混凝土浇筑后要随时测量入模温度，并及时做好保湿保温覆盖，先覆盖一层塑料布来保湿，然后再覆盖一层棉毡或草袋来保温，各层要相互搭盖严密，敷设后要注意防潮和防止透风。
4）、混凝土受冻临界强度，采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度的30%，采用矿渣水泥配制的混凝土为设计强度的40%，而且不得低于5Mpa，为此混凝土在受冻前至少要在正温下养护5昼夜以上。
（四）砖石砌体、抹灰冬季施工
1）、砖石砌体采用加防冻剂的办法施工，防冻剂掺量参照有关技术规定及产品使用说明书。
2）、砂浆的配置与搅拌：砂浆的配置必须按配比通知单进行，并保证固体物质能充分溶解，砂浆的搅拌时间应比常温季节延长0.5～1倍,以2.5～3min为以宜。
3）、冬期搅拌的热砂浆应采取措施，尽可能减少在搅拌、运输、储存过程中的热量损失。
4）、砂浆应随拌随用，不要存结过多以免冻结。严禁使用已冻的砂浆。不宜在砌筑时随意向砂浆内加热水。
5）、砖砌体砌筑应采用“三一砌砖”方法，灰缝饱满度在80%以上，水平灰缝厚度9—10mm。当日施工完后，必须将砖面灰渣清理干净后表面覆盖保温材料。
（五）钢结构施工措施
1、刮风、下雨雪时，主要的柱梁焊接应搭设挡风、雨雪棚，否则停止焊接作业，待雨雪停后清理干净再进行焊接作业。
2、焊缝处积存的冰雪应彻底清除干净。
3、焊接焊口时，应用火焊把适当加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。
4、焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。
5、焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。
6、焊材库和焊条发放站应注意对室内湿度的监测，增加除湿设备除湿。
7、焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜。超过时间应及时退换。
8、管道施焊宜在管廊下、厂房内或在防雨棚中进行。如果不能满足局部环境要求（相对湿度≤85%，风速＞3米/秒等），则应停止焊接作业。防雨棚内可采用电光源或其它办法辅助除湿。
9、现场安装焊口（垂直固定或水平固定口）宜安排在晴天或多云天气时实施，并注意防风，否则宜局部设棚，防止风雨雪的突袭，并满足焊接环境条件，并应特别注重垂直固定的安装口应能防止雨水沿管壁渗滴而下。
（六）钢结构除锈、刷油漆、保温作业的控制
1、除锈作业应与刷底层油漆同步，否则应重新除锈。
2、在环境湿度≥85%，或下雨、下雪，则应停止室外作业。
3、刷面漆前应检查确认底漆表层干燥。
4、保温施工时，保温材料敷设应与表层铁皮施工同步。
5、在低于-5℃时不宜刷油。
6、冬季刷油宜在有太阳天气，上午9：00到下午3：00时施工。油漆工程冬期施工，材料需加催干剂，应选则晴天干燥无风天气施工，禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠。油漆层基层应干燥。
（七）基础防腐、碎石灌沥青垫层施工
1、工程防腐工程包括基础外表面防腐、碎石灌沥青垫层和钢结构防腐。
2、基层要求必须干燥，表面不许有积水和结冰，表面经养护的白色析出物必须处理干净。
3、工程基础外表面选用环氧厚浆型涂料，施工环境温度要求5℃以上，因此选在上午10：30至下午4：00进行防腐施工，遇到雾雪天严禁防腐施工。
4、碎石灌沥青垫层施工时，碎石铺设夯实后，在现场指定的就近位置熬沥青，尽量减少热沥青运输距离，随用随熬沥青，避免由于运输过长热沥青温度降低，影响浇灌质量。
（八）管道工程施工
1）、冬期施工时，除管道施工正常的准备工作外，还要准备足够的保温材料，包括施工保温用料和临时设施的防寒用料，保温用料采用棉毡（阻燃型），施工防寒可采用阻燃蓬布搭设暖棚。
2）、要做好施工场地排水工作，保证天然降水和施工废水排放渠道畅通，严禁水流入各种施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。
3）、正在施工的管道要用保温材料覆盖保温，防止正在施工的管道冻结，未完工的管道内均不得存水。
4）、管沟土方的开挖与回填的要求与前面内容相同。
5）、冬期焊接钢管时，要严防管道焊口急剧冷却，焊接施工时要搭设防护棚，做好防风防雪措施，同时清除施焊部位附近管道上的冰雪，堵住焊接管道的两端管口，不使管内空气形成对流。
6）、冬期采用手工焊接钢管时，两管口的间隙要稍大，同时焊接过程中要保证管道焊缝能自由胀缩，不准在焊接的管子上敲打。刚焊接好的接口严禁接触冰雪
7）、当气温在－5℃以下时，要将管端10～15cm以上的范围预热至150～200℃，并在预热停止后立即施焊，焊接后盖上40cm宽石棉带，防止焊缝骤冷。当气温在－15℃以下时，为保证工程质量，不宜进行焊接施工。
六、冬施期间的安全生产措施
1．严格认真执行项目管理部和总公司冬季施工安全生产有关规定。
进入冬施各单位要对所有参与现场施工的人员定期进行安全教育，提高安全防护意识。对施工人员的住所、饮食、及现场环境卫生定期检查，避免住所随便使用电器设备并防止电缆漏电，发生人员伤害事故，创造良好的工作和生活环境，以保证健康的身体。
2．道路、脚手架、梯子、平台等要有防滑措施（设防滑条）。
3．冬季吊装作业前要仔细检查清扫吊件上的积雪、积冰，防止吊装索具打滑，路面积雪及时清除。
4．工具房的采暖设施、管线、阀门等要提前进行检查，不得有跑、冒、滴、漏现象，保温应完好无损。
5．施工机械、车辆应更换冬季润滑油和防冻液。
6．现场火源要加强管理，消防设施和灭火工具要有专人负责管理，保持完整可靠。
7．登高作业首先要检查潮湿结霜情况，雪后要及时清扫马道、脚手架跳板上及地面积雪，作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，防止滑倒和摔伤。
8．机动车、自行车、行人应注意防滑。
9．电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
10、五级风以上时停止高空作业及焊接作业。
11．其他HSE措施按照基础工程施工方案的HSE措施及有关安全生产规定执行。
12．冬施期间，每天安排专人检查施工用设备、机具是否完好，否则要进行检修合格后再使用。根据现场的用电量，实测是否超过负荷，否则要进行必要的调整，满足要求后再使用。
13．建（构）筑物周围搭设的维护防止土壤冻涨冻裂，导致坍塌伤人，安全监督人员和现场管理人员要随时检查，及早发现问题解决问题，为了防止冻土边坡塌方，适当加大边坡放坡系数，对深基坑采取边坡支护，避免事故发生。
14．JHA风险分析须按照参考基础工程施工方案。
（北京燕华工程总公司××分公司） 2007年10月