焊接工艺一般产生什么废气
1. 焊接会产生哪些有害气体
在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下，弧区周围会产生大量的有专毒气体，属如一氧化碳、氮氧化物等。
(1)臭氧，为无色、有特殊的刺激性气味的有害气体，它对呼吸道粘膜及肺有强烈的刺激作用。短时间吸入低浓度(0．4mg／m3)的臭氧时，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳无力等症状，长期吸入低浓度臭氧时，则可引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等。
(2)一氧化碳，为无色、无味、无刺激性气体，它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合，而且极难分离，因而，当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后，氧便失去了与血红蛋白结合的机会，使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体组织因缺氧而坏死。
(3)氮氧化物，是有刺激性气味的有毒气体，其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。它为红褐色气体，有特殊臭味，当被人吸入时，经过上呼吸道进入肺泡内，逐渐与水起作用，形成硝酸及亚硝酸，对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用，引起肺水肿。
2. 焊接会造成什么环境影响
焊接对安全、健康与环境的危害
1、焊接操作者面临随时可能发生的着火、爆炸、触电、灼烫、高处坠落和急性
中毒等危险，以及弧光、电焊烟尘、有毒气体、高频电磁辐射、射线、噪声和热辐射等有害因素的 影响，容易发生工伤事故和职业危害，并造成环境污染。
2、焊接烟尘： 焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1μm左右,粘性大。 有害气体: 焊接时高温电弧下产生的，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。
3、高频电磁辐射：氩弧焊接和等离子焊接的扩大应用产生的。当等离子焊和氩弧焊采用高频振荡器引弧时，振荡器要产生强烈的高频振荡，击穿钨极与喷嘴之间的空气隙，引燃等离子弧。另外，又有一部分能量以电磁波的形式向空间辐射，形成了高频电磁场，对局部环境造成污染。
4、光辐射:各种明弧焊、保护不好的隐弧焊以及处于造渣阶段的电渣焊，都要产生外露电弧，形成光辐射。光辐射的强度取决于以下因素：焊接工艺参数，焊接方法，距施焊点的距离以及相对位置，防护方法。
焊接对环境、健康与安全的要求
1、我国过去相当长的时间对焊接健康与安全的重视不够，在一定程度上制约了焊接环境保护及劳保产业的发展。从 2000 年后被人熟悉和认知的焊接对环境、健康与安全重要性。
2、国外对焊接环境、健康与安全方面的研究比我国早，焊接环境、健康与安全处理技术相对先进、成熟。焊接环境、健康与安全治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。
3、焊接烟尘净化设备、过滤器、机器人除尘设备、专用工作台、自动变光 焊接面罩、供气式呼吸保护系统及各种劳保用品，为焊接生产人员提供保护。德国坎贝尔、 德国Keller、威特仕、意大利Coral、巴固-德洛集团等。 从电弧物理、熔滴过渡和焊缝成形等基础出发，研究新型低尘、低毒焊接材料，包括焊条、焊丝、焊剂、钎料和钎剂等，将推广新焊材、新工艺同材料的环保、健康安全有机地结合起来。
4、开发高效率、低谐波、少电磁污染、自动控 制的智能型绿色焊接设备。
3. 焊接车间产生的废气要怎么处理
焊接车间废气有2种处理方式
第一：用移动形式的焊烟处理设备。基本都是小型的。专有单臂和双臂属两种形式的。这样针对几个小的焊点
第二：就是集中去处理，通过集风罩和通风管道收集起来。然后集中到处理器里去处理。这样针对的是大型的焊接工厂。
4. 用焊丝和氩气焊接时会产生什么废气
首先，用氩气作抄保护气体袭的一个是钨极氩弧焊，一个是惰性气体药芯焊丝保护焊。
氩气是惰性气体，不会参与反应的。
一般来说，氩气保护焊时，产生的气体就是金属蒸汽。
焊丝中锡含量应该特别特别少的，所以不可以叫做含锡废气。
同时，焊丝的配方中貌似很少加入有机物的吧，主要有金红石、镁砂、铁粉等等，大多数是矿物质，所以不能写成有机废气。
我个人感觉有机物都是碳、氧化合物。那么在三四千度的电弧下，出去的气体是不是应该就是CO2和水呢。
电弧焊产生的有害气体应该主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、光气、氟化氢等。
5. 焊接过程中产生的废气如何处理
如果是室内或者封闭空间，要求用废气处理装置处理，基本原理就是在焊工工位安装排风口，把废气收集到过滤净化装置，然后再排到户外。
6. 锡焊会产生什么废气
在锡丝中抄会含有助焊剂，在焊接过程中燃烧分解生成二氧化碳、二氧化硫等废气成分，这些成分对于人体的健康会造成危害，应该需要通过将废气进行净化才能排放。
一般的焊锡废气中含有松香和化工原料等成分，而松香中主要包含着一些松香酸酐、香酸80%树脂烃等有机废气成分。
焊锡烟是在电子工业加工生产过程中普遍存在的一种烟气，是将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成连接。
(6)焊接工艺一般产生什么废气扩展阅读：
锡焊的安全操作
1、工字铁，铁管等工夹具要装设牢固，放置平稳。使用钻床、剪板机和高处作业时，应遵守有关工种安全操作规程。
2、焊制完毕应将炉火熄灭。使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方，烙铁不准充当其它工具用来锤、敲或撬东西。工作完毕即将插头拨掉，防止失火。
3、剪切材料，手不准挡在切割线上。多人操作应相互配合，协调一致。使用剪刀时不准用榔头敲击剪刀板。
4、安装中如遇电气线路阻碍，应先通知电工切断电源，再进行工作。
5、敲击板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料应放在安全地点，防止刺伤。
7. 焊接的废气是如何处理的
一般回流焊废气是通过回流焊排气口直接排到室外，有的回流焊机器在版排气窗口有废气过滤权装置。
焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料(焊丝、焊条、焊剂等)和被焊接材料成分及其蒸发的难易。
手工电孤焊的主要危害因素是烟尘和锰化合物。研究表明，长期吸入锰化合物可发生慢性锰 中毒，长期吸入电焊粉尘可发生电焊工尘肺。为此，许多国家对焊接作业环境制订了专门安全卫生标准。如美国、日本规定的锰(无机化合物)最高容许浓度为5mg/m3。
国际焊接学 会(IIW)也有专门的标准。我国《工业企业设计卫生标准》(TJ 36-79)中的锰及其化合 物(换算成MnO2)最高容许浓度为0.2mg/m3是泛指高毒性锰尘。我国颁布的《车间空气中电焊烟尘卫生标准》(GB 16194-1996)规定车间空气中最高容许浓度为6 mg/m3。
对于有集中排放烟囱的焊接烟尘应执行《大气污染物综合排放标准》。
8. 焊道处理机会产生什么废气
焊道处理机属于焊接作业，焊接作业主要会产生以下几种有害物质和废气：
电焊烟尘：是金属及非金属物质在过热条件下产生的高温蒸气。烟尘颗粒小，极易吸入肺中。长期吸入会造成肺组织纤维性病变，即电焊工尘肺，且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症；
有毒气体：在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下，焊接电弧周围会产生大量的有毒气体，如臭氧、一氧化碳、氮氧化物、氟化氢等；
臭氧：是一种无色、有特殊剌，激性气味有害气体。它对呼吸道粘膜及肺有强烈的剌激作用。手工电弧焊产生的臭氧一般低于卫生标准，但通风条件不好的条件下进行氩弧焊时，浓度相当高，长期吸入低浓度臭氧，可引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等问题；
一氧化碳：为无色、无味、无剌激性气体，主要来源于二氧化碳气体在电弧高温作用下分解产生的。所以，二氧化碳气体保护焊作业时，一氧化碳浓度比较高。它极易与人体中的血红蛋白相结合，而且极难分离，大量血红蛋白与一氧化碳结合，会使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体组织因缺氧而坏死；
氮氧化物：有剌激性气味的有毒气体，主要是二氧化氮，它为红褐色气体，有特殊臭味。当被人吸入后，会进入肺中与水起作用，形成硝酸及亚硝酸，对肺组织产生剧烈的剌激与腐蚀作用，引起肺水肿；
氟化气：无色的腐蚀性气体，毒性剧烈。可由呼吸系统和皮肤吸收，可引起支气管炎和肺炎，同时能对全身产生毒性作用；
9. 求：电烙铁锡焊过程中会产生什么废气
楼主好助焊剂锡条DXT-398A，看你用什么样的焊锡丝，助焊剂含量
10. 电焊工艺，产生有机物废气浓度高吗
有机废气处理是指用多种技术措施，通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为防止污染，除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。
有机废气处理方法
1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。
2、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。
一般采用活性炭吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹 脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更新活性炭。
活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境，但就目前市场应用来说，采用活性炭吸附最为常用。活性炭采用最多为：活性炭颗粒及活性炭纤维，采用活性炭颗粒价格比较便宜，但效果差些，相比来说采用活性炭纤维价格相对高些，效果好些。
有机气体专用活性炭
A.比表面积大，有效吸附量高。由于同样重量的鑫森活性炭的表面积是煤质活性炭颗粒的近十倍，所以需要填充的活性炭的重量非常小，然而吸附效率却非常高，根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之间，多级吸附工艺可以达到99.99％,远远高于普通活性碳颗粒吸附法的最高吸附率88％，而且体积及总重量也都很小。
B.吸附﹑脱附行程短，速度快；脱附﹑再生耗能低。活性炭对有机气体吸附量比普通颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍，对无机气体也有很好的吸附能力，并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用 水蒸气加热10-30分钟，即可完全脱附，耐热性能好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达450℃以上。
C.形状可变，使用方便。有柱状，球形颗粒，更换方便，不会对人体造成任何危害。
D.可根据需要生产出具有特殊性能的专用活性炭；强度好，不会造成二次污染。
3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。
4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
5、吸附法：
（1）直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。
（2）吸附-回收法：利用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。
（3）新型吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。
VOCs（Volatile organic compounds）即挥发性有机化合物，是一类常见的大气污染物主要来源于工厂排放的废气，常见于油漆生产、化纤行业、金属涂装、化学涂料、制鞋制革、电镀、胶合板制造、轮胎制造、废水处理厂等行业。有害的挥发性有机化合物主要包括丙酮、甲苯、 、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。
应用领域:
化工、油品、石油化工、制药、农药、汽车部件、涂装、电气、电子元件、印刷、电镀、罐装车、橡胶、感光材料、纤维、塑胶、人造革、干洗等行业
适用有机物种类:
烃类：苯、甲苯、、正己烷、石脑油、环己烷、甲基环己烷、二氧杂环己烷、稀释剂、汽油等
烯类：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂等
醛酮类：甲醛、、糠醛、丙酮、MEK（甲乙酮）、MIBK（甲基异丁［基甲］酮）、环己酮等
酯类：醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等
醚类：甲醚、、甲、THF（四氢呋喃）等
醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇等
聚合用单体：氯乙烯、丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯等
酰胺类：二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基乙酰胺等