焊接中最常用的火焰是什么类型为什么

㈠ 采用气焊焊接硬质合金刀头，应采用何种类型火焰 为什么

中性焰。

在焊接过程中，加热和冷却两个过程是相互关联的，因为任何材料的加热和冷却过程都会有热胀冷缩，专且热胀冷缩的程度由各种材料的热膨胀系数决定。在属相同温度下，硬质合金和45钢刀体的热膨胀系数相差很大，因此在焊接过程中，这两种材料的热胀冷缩程度是相当悬殊的。

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注意事项：

焊接硬质合金工具时均匀加热刀杆和刀头保证焊接质量，钎焊后冷却硬质合金片表面产生瞬时拉应力。采用低温回火处理能消除部分钎焊应力，减小裂纹，要对焊好的硬质合金工件进行焊后清理。

有裂纹时有明显黑线，用65%煤油、30%的变压器油及5%的松节油调成溶液，加入少量苏丹红，将检查的刃具放入该溶液中浸泡10-15min，取出用清水洗净，涂上高岭土，烘干后检查表面，如果有裂纹，溶液的颜色将在白土显示出来，肉眼可查。

㈡ 三种火焰各适合焊接什么材料

1.中性焰
当氧气与乙炔的作用比为1～1.2时，所产生的火焰称为中性焰，又称为正常焰。它由焰内芯，内焰和外焰组成容，靠近焊咀处为焰芯，呈白亮色；其次为内焰。呈兰紫色，此处温度最高，约3150℃，距焰心前端2～4mm处，焊接时应用此处加热工件和焊丝，最外层为外焰，呈桔红色。中性焰是焊接时常用的火焰，用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、紫铜、铝合金等材料。

2.碳化焰
当氧气和乙炔的体积比小于1时，则得到碳化焰。由于氧气较少，燃烧不完全。整个火焰比中性焰长。且温度也较低，碳化焰中的乙炔过剩，适用于焊接高碳钢、铸铁和硬质合金材料。用碳化焰焊接其它材料时，会使焊缝金属增碳，变得硬而脆。

3.氧化焰
当氧气和乙炔的体积比大于1.2时，则形成氧化焰。由于氧气较多，燃烧剧烈，火焰长度明显缩短，焰心呈锥形，内焰几乎消失，并有较强的丝丝声，氧化焰中由于氧多。易使金属氧化，故用途不广，仅用于焊接黄铜，以防止锌的蒸发。

㈢ 在自然建筑火灾中,最常见的火焰类型是什么

建筑火灾的愿意主要有：一、生活和生产用火不慎我国城乡居民家庭火灾绝大多数为生活用火不慎引起。属于这类火灾的原因，大休有:吸烟不慎、炊事用火不慎、取暖用火不慎、灯火照朗不慎、小孩玩火、燃放烟花爆竹不镇、宗教活动用火不慎等。生产用火不慎有:用明火熔化沥青、石蜡或熬制动、植物油时，因超过其自燃点，着火成灾。在烘烤木板、烟叶等可燃物时，因升温过高，引起烘烤的可燃物起火成灾。对锅炉中排出的炽热炉渣处理不当，引燃周围的可燃物。二、违反生产安全制度由于违反生产安全制度引起火灾的情况很多。如在易燃易爆的车问内动用明火，引起爆炸起火；将性质相抵触的物品混存在一起。引起燃烧爆炸；在用电、气焊焊接和切割时，没有采取相应的防火措施，而酿成火灾；在机器运转过程中，不按时加油润滑或没有清除附在机器轴承上面的杂物、废物，而使机器这些部位摩撩发热，引起附着物燃烧起火；电熨斗放在台板上。没有切断电源就离去，导致电熨斗过热。将台板烤燃引起火灾；化工生产设备失修，发生可燃气体、易燃可燃液体跑、冒、滴、漏现象。遇到明火燃烧或爆炸。三、电气设备设计、安装、使用及维护不当电气设备引起火灾的原因，主要有电气设备过负荷、电气线路接头接触不良、电气线路短路；照明灯具设置使用不当，如将功率较大的灯泡安装在木板、纸等可燃物附近，将H光灯的镇流器安装在可燃基座上，以及用纸或布做灯罩紧贴在灯泡表面上等在易燃易爆的车间内使用非防爆型的电动机、灯具、开关等。四、自然现象引起自燃。 所谓自燃，是指在没有任何明火的情况F，物质受空气氧化或外界温度、湿度的影响，经过较长时间的发热和蓄热，逐渐达到自燃点而发生燃烧的现象。如大量堆积在库房里的油布、油纸，因为通风不好，内部发热，以致积热不散发生自燃。雷击。 雷电引起的火灾原因，大体上有三种:一是雷直接击在建筑物上发生的热效应、机械效应作用等；二是雷电产生的静电感应作用和电磁感应作用；三是高电位沿着电气线路或金属管道系统侵人建筑物内部。在雷击较多的地区，建筑物上如果没有设置可靠的防雷保护设施，便有可能发生雷击起火。静电。 静电通常是由摩擦、撞击而产生的。因静电放电引起的火灾事故屡见不鲜如易燃、可燃液体在塑料管中流动，由于摩擦产生静电，引起易燃、可燃液体燃烧爆炸；输送易燃液体流速过大，无导除静电设施或者导除静电设施不良，致使大量静电荷积聚。产生火花引起爆炸起火；在有大量爆炸性混合气体存在的地点，身上穿着的化纤织物的摩擦、塑料鞋底与地面的摩擦产生的静电，引起爆炸性混合气体爆炸等地震口发生地震时，人们急于疏散，往往来不及切断电源、熄灭炉火以及处理好易燃、易爆生产装备和危险物品等。因而伴随着地震发生。会有各种火灾发生。五、建筑布局不合理，建筑材料选用不当在建筑布局方面，防火间距不符合消防安全要求，没有考虑风向、地势等因素对火灾蔓延的影响，往往会造成发牛火灾时火烧连营，形成大面积火灾。在建筑构造、装修方面，大量采用可燃构件和可燃、易燃装修材料都大大增加了建筑火灾发生的可能性。

㈣ 气焊的火焰分为哪几种为什么会形成这几种火焰

有三种，
①
碳化焰
乙炔过多，火焰和
焰心
长，火焰有点飘。②
氧化焰
氧气过多，氧气过多，焰心尖、
浅蓝
，声响有点大。③
中性焰
焰心色白、明亮，氧气乙炔差不多达到完全燃烧（焊接常用火焰）

㈤ 焊接中中性焰是什么，通俗易懂点，

当氧气与乙炔的混合比值为1-1.2时，得到的火焰称为中性焰。
它燃烧后的气体中既无过剩氧，又无过剩乙炔。中性焰的最高温度为3050-3150℃。焰心和外焰的温度较低，而内焰距焰心2-4mm处的温度最高，约为3150℃。中性焰最常用，它适用于焊接一般碳钢和有色金属。

当氧与丙烷容积的比值(OZ/C3Hs )为3. 5时，也可得到中性焰。中性焰有三个显著区别的区域，分别为焰芯、内焰和外焰。
1、焰芯中性焰的焰芯呈尖锥形，色白而明亮，轮廓清楚。焰芯由氧气和乙炔组成，焰芯外表分布有一层由乙炔分解所生成的碳素微粒，由于炽热的碳粒发出明亮的白光，因而有明亮而清楚的轮廓
在焰芯内部进行着第一阶段的燃烧。焰芯虽然很亮，但温度较低（800-1200℃），这是由于乙炔分解而吸收了部分热量的缘故。
2、内焰内焰主要由乙炔的不完全燃烧产物，即来自焰芯的碳和氢气与氧气燃烧的生成物一氧化碳和氢气所组成。内焰位于碳素微粒层外面，呈蓝白色，有深蓝色线条。内焰处在焰芯前2 ^}4mm部位，燃烧量激烈，温度最高，可达3100-3150℃。气焊时，一般就利用这个温度区域进行焊接，因而称为焊接区。
由于内焰中的一氧化碳CO)和氢气(Hz )能起还原作用，所以焊接碳钢时都在内焰进行，将工件的焊接部位放在距焰芯尖端2- 4mm处。内焰中的气体中一氧化碳的含量占60%一“%，氢气的含量占30%-34%，由于对许多金属的氧化物具有还原作用，所以焊接区又称为还原区。

㈥ 气焊时一般采用什么火焰

氧与乙炔混合燃烧所形成的火焰称为氧乙炔焰，又称气焊火焰

㈦ 使用气焊焊接时，怎样选择火焰

氧气—来乙炔气气焊的火焰共自分为三种，由于不同的火焰温度不同，因此在焊接时，应根据焊件的材质来选择。
（1）碳化焰
氧气与乙炔气的体积之比小于1∶1.2时，其火焰为碳化焰，由于略缺氧，易冒黑烟，其温度为2700℃左右。适用于铜管与钢管的焊接。
（2）中性焰
氧气与乙炔气的体积比为1∶1.2，二者的含量适中，其火焰为中性焰，温度在3100℃左右。适用于铜管与铜管、钢管与钢管的焊接。
（3）氧化焰
氧气与乙炔气的体积之比大于1∶1.2时，其火焰为氧化焰。氧化焰的火焰有两层，焰心短而尖，呈青白色；外焰也较短，稍带紫色，温度高达3500℃左右。由于氧化焰的氧气含量较多，氧化性能很强，易造成焊件熔化，不适用制冷系统管道的焊接。

㈧ 氧乙炔焊的火焰分为哪三类，各有什么特点

火焰是由乙炔与氧化混合燃烧而形成的.根据氧与乙炔不同的混合比值,可分为中性焰、碳化专焰（也叫还原焰）和氧化属焰三种.
中性焰是在火焰的内焰区域,基本上没有自由氧及自由碳存在的气体火焰,其（O2/C2H2）为1~1.2.火焰由焰心、内焰（微微可见）、外焰三部分组成.在中心焰的焰心与内焰之间,燃烧生成的（CO,H2）具有还原作用,在外焰部分,则由空气中的氧与（CO,H2）
进行完全燃烧.喷涂时飞散的粉末在火焰中不断的受到加热,一般材料多采用中性焰进行喷焊.
碳化焰是在火焰的内焰区域中有自由碳存在的气体火焰.（O2/C2H2）大小1.2,焰心、内焰、外焰及整个火焰都缩短了,整个火焰具有氧化性,因此一般用于喷焊是不适合的.
正确的调整及选用喷焊火焰,对保证喷焊质量非常重要,因此在喷焊时,应根据不同的材料,对火焰进行合理的选用,以得到理想的喷焊质量.

㈨ 氧乙炔焊的火焰分为哪三类,各有什么特点（明天中午前回答有分）

火焰是由乙炔与氧化混合燃烧而形成的。根据氧与乙炔不同的混合比值，可分为中专性焰、碳化焰（也叫属还原焰）和氧化焰三种。
中性焰是在火焰的内焰区域，基本上没有自由氧及自由碳存在的气体火焰，其（O2/C2H2）为1~1.2。火焰由焰心、内焰（微微可见）、外焰三部分组成。在中心焰的焰心与内焰之间，燃烧生成的（CO，H2）具有还原作用，在外焰部分，则由空气中的氧与（CO，H2）
进行完全燃烧。喷涂时飞散的粉末在火焰中不断的受到加热，一般材料多采用中性焰进行喷焊。
碳化焰是在火焰的内焰区域中有自由碳存在的气体火焰。（O2/C2H2）大小1.2，焰心、内焰、外焰及整个火焰都缩短了，整个火焰具有氧化性，因此一般用于喷焊是不适合的。
正确的调整及选用喷焊火焰，对保证喷焊质量非常重要，因此在喷焊时，应根据不同的材料，对火焰进行合理的选用，以得到理想的喷焊质量。