钢板用什么焊接最好

❶ 焊接0.8的钢板要求高,要什么焊,焊了好

厚度0.8㎜的钢板对于焊接质量要求较高，首选：激光+MAG熔化极氩气+活性气体电弧焊复合焊焊接工艺。其次是自动直流钨极氩弧焊。
激光+MAG复合焊结合了激光和电弧两个独立热源各自的优点（如激光热源具有高的能量密度、极优的指向性、及透明介质传导的特性，电弧等离子体具有高的热-电转化效率、低廉的设备成本的运行成本、技术发展成熟等优势），极大程度地避免了二者的缺点（如金属材料对激光的高反射率造成的激光能量损失、激光设备高的设备成本、低的电-光转化效率等，电弧热源较低的能量密度、高速移动时放电稳定性差等），同时二者的有机结合衍生出了很多新的特点（高能量密度、高能量利用率、高的电弧稳定性、较低的工装准备精度以及待焊接工件表面质量等），使之成为具有极大应用前景的新型焊接热源。
自动钨极氩弧焊是利用自动化专机使焊接全过程全部实现自动化，自动化专机融合了现代机械制造技术(调频步进电机、滚珠丝杠等)和微机数字化控制系统，使焊接操作过程智能化。所有焊接参数包括焊接电流(脉冲电流、基值电流、脉冲时间、脉冲宽度、基值时间)、电弧电压、送丝速度、焊接速度、摆动频率、摆动宽度、摆动停留时间、预通气时间、热丝电流、热丝电压、电流衰减、收弧电流、滞后停气时间、焊枪提升高度及焊接接头搭接量等参数可按焊接层次预先设置和存储(50组以上焊接参数)。在焊接过程中焊接速度、焊接电流、电弧电压、送丝速度、摆动频率、摆动宽度及摆动停留时间能实时微调。焊接过程中的实际焊接电流、电弧电压、热丝电流、热丝电压、旋转角度等重要焊接参数能数值显示。焊接过程中电弧电压反馈控制及焊缝自动跟踪控制保证焊接过程质量稳定，并通过电气和机械方法来消除焊接过程中工件偏差对焊缝产生的影响。

❷ 45号钢板淬火后与普通铁板焊接，用什么焊条最好

45号钢板抄淬火后很难焊接，只能用高合金焊条焊接，比如镍基焊条。不过用A307或A302不锈钢焊条焊接也可以，焊接时控制线能量，稀释率。尽可能采用小直径焊条。45号钢板侧预热150度，焊后缓慢冷却到室温。

❸ 我要焊接一个薄钢板，用什么焊好啊

NBC系列CO2气体保护焊机是供专业人员进行手工操作的弧焊电源。
该焊机的主要专特点:
1.生产效率高,由于电流密属度远大于手工电弧焊和埋弧焊、故弧焊的穿透能力强、熔深大、焊丝熔敷高，焊后无需清渣，减少工人的劳动强度。
2.焊接质量好,由于明弧焊接,能见度好。
3.成本低，二氧化碳气体价格低廉，焊机输入容量与相同规格其它焊机相比，节省1/3左右。
4.焊机变型小，由于电弧集中，工件受热面积小，同时二氧化碳气体有较强的冷却作用。
5.对铁锈敏感性小，焊缝含氢量低，抗裂性好，由于焊丝中含有Mn,Si等脱氧，故对铁锈、油污、水分敏感性小。

❹ 请问45#钢板要怎么焊接用什么焊条

45号钢，属于中碳钢。
与之匹配强度的焊条是 J55系列。
如J555 J556都可以。
必须使用直流焊机焊接（ZXG硅整流焊机除外，该焊机动特性较差焊接电弧稳定性差）。

❺ 三公分厚的钢板用什么焊条焊接最牢固

三公分厚复的钢板可以选制用埋弧焊、或者是二保焊采用双面坡口形式进行焊接比较牢固。
埋弧焊的主要优点：
①热效率较高，熔深大，工件的坡口可较小，减少了填充金属量。
②焊接速度高，当焊接厚度为8-10mm的钢板时，单丝埋弧焊速度可达50-80cm/min。
③焊接质量好，焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触，而且使溶池金属较慢地凝固，减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性
二保焊的优点：
明弧焊接，易实现全方位半自动和自动焊接，一般使用裸焊丝，电弧热量集中，热影响区小，焊接变形与焊缝开裂倾向小等。焊接操作方便，焊缝质量较高，综合成本只有手工电弧焊和埋弧焊的一半。

❻ 铸铁与普通钢板焊接用什么焊条

生铁板和普通铁板用适合异种金属焊接的铸铁焊条WEWELDING 777。

生铁与普通的铁板膨胀系数不一样，专含属碳量不一样，强度级别相差比较大，特别是生铁板容易产生焊接裂纹，这个时候要用抗裂性能比较强的WEWELDING 777，要用到正品可以让铸铁与铁板保证很好的焊后使用强度，焊接的过程时刻保持冷焊的工艺，整个焊接过程中母体的热影响小，产生裂纹的倾向也小。

WEWELDING 777使用工艺提示:

1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。

2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。

3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。

5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。